ARADUR ® 3064 Best chemical resistance with low viscosity ARALDITE ® GY 250* Bis A-Liquid resin* ARALDITE ® GY 289 ARALDITE ® EPN 1183 Low viscosity, novolac resin based ARALDITE ® EPN 1180 ARALDITE ® EPN 1180 X 80 Novolac resins of functionality = 3.6 ARA ® XTREME PY 2100 Low viscosity高温抗性的三功能环氧树脂Hypox®RF928改善裂纹耐药性耐药性Hypox®RM22低粘度强化稳态PKHS-40增加了疏水性和粘附性
Pearlbond™702 EXP适合用于挤出和粉末应用中,其中以下功能对客户具有很高的价值:低粘度下的高速过程,并且在几分钟内,在出色的润湿性中,在几分钟内具有高粘结强度。它也可以与更多刚性树脂或反应性系统结合使用,以提高柔韧性和弹性行为(化合物)降低其TG。材料制备以达到最佳效果,建议的干燥条件在70ºC时为3小时,在热空气循环,真空或干燥空气烘干机中。挤出
ÅNgströmbond®AB9075是一种非常灵活的,低粘度紫外线/可见光的轻质固化粘合剂,设计用于粘合各种塑料,玻璃和陶瓷。这种清晰的低应力粘合剂是需要高光学传输的应用的绝佳选择。Typical Properties : Color: Before cure light yellow After cure Clear Specific Gravity 1.1 Viscosity @ 25°C, cps: 550 Hardness, Shore A: 20 Elongation, % 400 Refractive index 1.49 Block Shear Str, psi 400 Operating Temperature, °C: -50 to 125 Glass Transition, °C -40 Solids content, % 100 Optical transmission 600– 2000nm, 10um >98%
电解质在锂电池的正极和负电极之间进行离子,这是锂离子电池的保证,以获得高压和高能量密度的优势,因此电解质的低粘度可以使锂离子的移动。如果粘度高,它将形成一定的内部电阻,从而防止锂离子的运动。温度低时,电池会预热,因此电池内电解质的粘度随温度的变化而上升,从而提高了电池的充电和放电性能。因此,为了满足车辆的电源需求,有必要预热电池。但是,当温度低于25度以下时,锂电子将被冷冻,导致未能启动汽车。在这种情况下,车辆将事先为电池充电,以延长充电时间,并保证巡航范围。
随着超表面在光学应用领域的应用越来越广泛,在其开发中需要一种能够以低成本实现大表面和亚100纳米尺寸的制造方法。由于其高吞吐量和小结构化能力,软纳米压印光刻是制造此类器件的良好候选方法。但是,由于必须使用低粘度聚合物才能达到所需尺寸,因此阻碍了其在可见光波长下超表面的应用,这使得最终的压印件更易碎,且该过程更昂贵、更复杂。在此,我们提出了一种PDMS模具制造方法,该方法依赖于PDMS的自组装掩模,然后直接蚀刻模具,从而与聚合物粘度无关可达到的最小尺寸。我们对使用我们的方法获得的模具制造的超表面进行了表征,验证了其在大表面器件纳米制造中的应用。
在两个电极之间传输。已经对锂离子电池进行了广泛的研究,但几个关键过程,主要与它们对电极的反应性有关,但仍有几个关键过程尚待充分说明。[1]没有电解质在锂离子电池的负石墨电极上本质上是稳定的,而可逆细胞化学反应强烈依赖于固体电解质相(SEI)的形成。SEI是一个NM薄的多相复合层,通常是在锂离子电池的第一个电荷/放电周期之后从电解质的降解产物中形成的石墨。尽管几十年前已经建立了关于SEI重要性的一般性感,但其形成和操作机制仍在激烈地进行辩论。尽管如此,通常观察到SEI的性能在很大程度上取决于使用的电溶剂。可行的锂离子电池电解质上的溶剂上的必需需求是高电介质构造,低粘度,较大的液体温度间隔和与所有细胞成分接触的稳定性。[1]
虽然Alox 2290AS是一个不错的产品,但Triiso认为来自RBM Chemical的RP-721是一个更好的选择。RP-765是基于磺酸钠的可乳化的防锈剂。RP-721用于乳化金属加工液(以前称为可溶油)浓缩物以及金属加工应用中。RP-721 PROD ID在可乳化的金属加工液配方中具有出色的腐蚀保护,该制剂含有高磺酸盐含量或高肥皂含量。在金属加工应用中,RP-721在油,溶剂或乳化水中稀释时,对盐和潮湿环境提供腐蚀保护。然后可以通过刷子,喷雾或浸入施用所得的防锈剂。RP-721通常在可乳化的防锈剂中使用20-30%,在油或溶剂中稀释时为5-30%,在可乳化的金属加工流体浓缩液中使用1-10%。RP-721作为低粘度流体提供。
压印光刻是一种有效且众所周知的复制纳米级特征的技术。纳米压印光刻 (NIL) 制造设备采用一种图案化技术,该技术涉及通过喷射技术将低粘度抗蚀剂逐场/逐场/逐次沉积和曝光到基板上。将图案化的掩模放入流体中,然后通过毛细作用,流体快速流入掩模中的浮雕图案。在此填充步骤之后,抗蚀剂在紫外线照射下交联,然后去除掩模,在基板上留下图案化的抗蚀剂。与光刻设备产生的图案相比,该技术可以忠实地再现具有更高分辨率和更大均匀度的图案。此外,由于该技术不需要大直径透镜阵列和先进光刻设备所需的昂贵光源,因此 NIL 设备实现了更简单、更紧凑的设计,允许将多个单元聚集在一起以提高生产率。
3D 生物打印在过去几年中发展迅猛,能够制造简单和复杂的组织模型。国际航天机构已经认识到这些技术为太空基础研究制造细胞和组织模型提供了独特的机会,特别是研究微重力和宇宙辐射对不同类型人体组织的影响。此外,生物打印能够生产临床适用的组织移植物,因此其在太空中的实施可以支持宇航员在未来长期和远距离太空任务中的自主医疗治疗选择。本文讨论了在太空条件下(主要是在微重力条件下)操作不同类型的生物打印机的机会和挑战。虽然一些工艺步骤(其中大部分涉及液体处理)在微重力条件下具有挑战性,但这种环境可以帮助克服低粘度生物墨水中细胞沉降等问题。希望该出版物能够激励更多的研究人员参与该主题,并在不久的将来在国际空间站(ISS)提供公开的生物打印机会。