恭喜您购买了带体积计算功能的 DA410 数字风速计!您现在拥有当今市场上最准确、最可靠、最受推崇的气流测量仪器之一。Pacer 的 DA410 型数字风速计是一种多功能仪器,可用于测量 HVAC、航空航天开发、工业过程气流和流体研究等各种应用中的空气速度。空气体积流量以立方英尺每分钟 (ft 3 /min) 或立方米每小时 (m 3 /hr) 为单位自动计算。坚固而精确的探头可用于具有各种湿度、温度和污染物的气流,而不会影响准确性。特点包括探头直径选择、自定义电缆长度、探头工作温度高达 212 ˚ F (100 ˚ C)、高可靠性和长寿命。
AERZEN 旋转叶片压缩机经过优化,新增了尺寸。在气动应用或市政和工业废水处理中,工艺空气的生成非常耗能。当操作员为其工艺使用合适的压缩机时,他们可以节省能源。因此,广泛的 Delta Hybrid 旋转叶片压缩机系列得到了进一步开发、优化,并增加了三种尺寸。自 2010 年成功推出以来,Delta Hybrid 旋转叶片压缩机系列不断扩展。Delta Hybrid 共有 18 种尺寸,现在的体积流量为 110 m³/h 至 9.000 m³/h,驱动功率为 5.5 kW 至 400 kW。新款 Delta Hybrid D76S 的最大体积流量为 4,580 m³/h,驱动功率为 160 kW,弥补了高功率范围的差距。在低体积流量范围内,另外两种尺寸完善了产品组合,使该系列更加精细。除了新款 D19S(最大输出 1140 m³/h 和 45 kW)外,新款 D29S(最大输出 1740 m³/h 和 75 kW)也加入了产品系列。D76S、D29S 和 D19S 在标准压力范围内运行。D76H 和 D76E 型号的压力范围增加到 1.5 bar,真空范围增加到 -700 mbar。工厂制造商和运营商不仅可以从现在更精细的调整和由此产生的更好的性价比中受益,整个系列也得到了进一步开发和优化。这样,可以进一步发挥效率潜力
节能源自诸多细节: • 全新独特的螺杆压缩机外形 • 高达 1:5 的超高体积流量控制范围 • 获得专利的吸入锥体,可减少压力损失 • 优化隔音罩内的气流。吸入冷空气,从而提高压缩效率。 • 改进了进气和出气轮廓的技术。它们确保压缩机级内的理想气流,并减少回流损失。 • 优化的标称尺寸,可减少压力损失 • 获得专利的消音器。它完全不使用吸收材料,可将压力损失和管道噪音降至最低。 • 电动隔音罩风扇 • 特殊的消音器绝缘。它代表低隔音罩温度,从而提高压缩效率 • 高级效率(IE3 电机)或超高级效率(IE4 电机) • 即使在压力波动大和入口温度极端的情况下也能稳定运行(例如在夏季或冬季运行) • 皮带传动可精确设计体积流量并快速调节所需的压缩空气
3。最小湿度最小湿度取决于植物的蒸腾速率。假设在25°C和5m²叶面积的空气温度下的最大蒸腾速率为2.5 mmol m -2 s -1,最大供应空气体积流量为1,000升干空气,这会导致相对湿度(RH)约为。60%。以较低的蒸腾速率,可以设置明显较低的空气湿度(例如10%RH)。10%RH)。
*无义务的估计** STC条件***辐射:1,000 w/m²,体积流量:144 L/h,温度:25°C,风速:0 m/s,delta t = 0 kelvin,MPP测量**** 100 l/h,20°C(20°C)(水)
METPOINT MCA 移动测量系统在客户和用户商定的时间段内安装在现场。该系统记录压缩空气的残油含量、压力露点、体积流量、工作压力、温度和颗粒计数。在此测量阶段,客户已经可以跟踪和评估在 METPOINT MEQ Cloud 中获得的测量值,并根据需要向用户提供每日更新的压缩空气质量分析。
带有照明图形显示屏的微处理器控制 菜单支持的用户指南 简单连接到所有附件 可以集成到客户的仪表和控制系统中 定时器编程可最佳地调整以满足您的操作要求 “系统通行证” - 压缩机的名片 有多种语言版本可供选择 可以调用各种图形表示,例如,产生的体积流量为每日或每周概况 基本负载切换(可选)
涡轮流量计操作 Flow Technology 的涡轮流量计采用经过验证的高精度测量技术,可提供极为可靠的数字输出。该仪表包含一个自由悬挂的涡轮或转子,由流过仪表主体的流体(液体或气体)旋转。由于流道是固定的,转子的转速是体积流量的真实表示。旋转产生一系列电脉冲,这些脉冲由安装在转子正上方表面上的外部传感器感应。脉冲频率可以转换为模拟电流或电压,也可以显示为加仑/分钟、磅/小时、立方英尺/分钟或其他工程单位。
提高能源效率的技术 目前,实现高效燃烧过程的主要方法有两种。第一种方法是使用高脉冲(或高速)燃烧器。这些燃烧器通过高流出速度将热气直接返回燃烧室,大大增加了炉内的湍流。第二种方法是在燃烧过程中使用纯氧代替环境空气,从而减少体积流量,从而减少废气损失。但燃烧所用的能源仍然是化石燃料,导致不良排放。在过去的几十年里,人们开发了几种组件和工艺,利用废热提供电力、制冷和工艺热,进一步提高了热系统的效率。4