1.1 简介 1.2 总体工厂描述 1.2.1 主要设计标准 1.2.1.1 一般标准 1.2.1.2 发电设计标准 1.2.1.2.1 安全设计标准 1.2.1.3 系统方法 1.2.1.3.1 核系统标准 1.2.1.3.2 电力转换系统标准 1.2.1.3.3 电力系统设计标准 1.2.1.3.4 放射性废物系统设计标准 1.2.1.3.5 辅助系统设计标准 1.2.1.3.6 屏蔽和访问控制设计标准 1.2.1.3.7 核安全系统和工程保障设计标准 1.2.1.3.8 过程控制系统设计标准 1.2.2 场地描述1.2.2.1 场址特征:场址位置和规模 1.2.2.2 进入场址 1.2.2.3 场址及周边环境描述 1.2.3 结构和设备 1.2.4 核蒸汽供应系统 1.2.4.1 反应堆堆芯和控制棒 1.2.4.2 反应堆容器和内部构件 1.2.4.3 反应堆再循环系统 1.2.4.4 余热排出系统 1.2.4.5 反应堆水净化系统 1.2.4.6 核泄漏探测系统 1.2.5 电气、仪表和控制系统 1.2.5.1 电力系统 1.2.5.2 核系统过程控制和仪表 1.2.5.3 电力转换系统过程控制和仪表 1.2.6 放射性废物系统 1.2.7 燃料处理和贮存系统 1.2.7.1 新燃料贮存 1.2.7.2乏燃料贮存 1.2.7.3 燃料处理系统 1.2.7.4 乏燃料池冷却和清理系统 1.2.8 电力转换系统 1.2.8.1 T
本研究分析了备用电源工艺的性能,该工艺使用新型化学循环填料床空气反应器氧化一批还原固体,同时加热高压流动空气。在这种布置中,固体被垂直于主空气流的扩散控制氧气流缓慢氧化,因此对所有反应粒子施加了非常长的氧化时间。由于随着反应的进行,O 2 向未反应的氧载体颗粒扩散的阻力增加,可以预期反应堆的热功率输出会随着时间的推移而衰减。在这项工作中,研究了反应堆和发电厂形成的动态系统的集成,发电厂利用反应堆的可变热输出来发电。评估了不同的案例研究,以实现能源生产的脱碳和可再生能源的储存。在所有情况下,反应堆的最大额定功率输出为 50 MW th,采用铁基或镍基颗粒作为氧载体。壁孔附近的质量和热传递的简化模型允许定义操作窗口和反应堆尺寸。在所选的案例中,每个单反应器在放电模式下运行约 4 – 5 小时(取决于工厂配置),作为备用发电机,将压缩空气流加热至约 1000 ◦ C,能量密度在 816 至 2214 kWh th /m 3 之间。研究了集成在新型化学链燃烧 (CLC) 反应堆中的回热式、蒸汽喷射式和联合循环发电厂架构中的燃气轮机。对于使用单反应器配置并通过有机朗肯循环 (ORC) 底部系统利用余热发电的系统,计算出循环效率高达 49%。还研究了一种更灵活的多反应器配置,以解决放电期间不可避免的功率输出衰减并提供功率输出可控性。当使用 H 2 作为还原气体时,平准化电力成本 (LCOE) 估计与文献中的系统元素相当。在能量充注阶段使用沼气还原固体被发现特别有利,对于使用铁基固体的参考反应器系统,LCOE 值介于 ~ 120 至 175 欧元/兆瓦时之间。如果在还原阶段捕获的 CO 2 被储存起来,这还可以实现负 CO 2 排放。
主题:为工业 4.0 业务选择技术合作伙伴 1) 简介:此意向书 (EoI) 寻求愿意通过长期技术合作协议 (TCA) 与 Bharat Heavy Electricals Limited (BHEL) 合作的印度 IT 巨头的回应,以使 BHEL 能够为各个业务部门进行工业 4.0 解决方案的设计、开发、定制、测试和实施。发电厂、加工厂、输配电系统、国防、移动性和其他应用,如工厂自动化等。BHEL 是一家领先的国有企业,印度政府持有其 63.17% 的股权。BHEL 是一家综合发电厂设备制造商,也是印度最大的同类工程和制造企业,服务于印度经济的核心基础设施部门,即能源、交通、重型工程行业、可再生和非传统能源以及国防。BHEL 从事该行业已有 55 多年,其提供的电力设备占印度总火力发电量的 57% 以上。BHEL 还在印度证券交易所上市。该公司拥有 16 个制造部门、4 个电力部门区域、8 个服务中心、1 个海外办事处和 15 个地区办事处,此外还有遍布印度和海外的众多项目现场。BHEL 2019-20 年的年营业额约为 30 亿美元*。BHEL 拥有约 33,000 名高技能和敬业的员工,最先进的制造设施和实践以及最新技术,帮助 BHEL 保持了稳定的业绩记录。为了将领先的国有企业定位为全球工业巨头,以表彰其出色的表现,印度政府于 2013 年将 BHEL 归类为“Maharatna 公司”,赋予该公司更大的决策自主权。凭借目前超过 140 亿美元*的订单,BHEL 有望实现出色的未来增长。有关 BHEL 整个产品和运营的更多详细信息,请访问我们的网站 http://www.bhel.com 。我们正在进行的主要技术合作包括与德国西门子(蒸汽轮机、发电机和冷凝器)、日本三菱重工(泵)、日本 MPL(烟气脱硫系统)、美国 Vogt Power International(余热锅炉)、印度空间研究组织 (ISRO)(航天级锂离子电池)、韩国 NANO Company Ltd.(SCR 催化剂)、韩国 HLB Power Company Ltd.(闸门和挡板)、日本川崎重工(地铁不锈钢车厢)、芬兰 Valmet Automation Oy(DCS 系统)和美国 Babcock Power Environmental Inc.(选择性催化还原系统)达成的协议。
闪烁显像和荧光镜面X射线成像的组合可以使涉及放射性核素(例如无线电栓塞)的较短,更容易的介入程序。由于同时获得解剖和核信息,这可能会减轻患者的负担并简化医院的结构。虽然已经可以使用各种多模式成像技术,并且使用\ cite {cherry2009multimotalization},但这种新方法在临床C-arm \ cite \ cite {van2019dual}上直接将伽马摄像头安装在平面X射线检测器后面。该混合C臂用于介入X射线和闪烁显像成像(IXSI)的优点包括紧凑的设计和自然良好的图像对齐。但是,仍然需要解决一些缺点,尤其是伽马摄像头\ cite {koppert2018 impact}中X射线诱导的盲目效应。到今天为止,大多数临床伽马相机都使用NAI(TL)作为闪烁体。该材料具有相对较高的后光,在每个X射线脉冲之后产生一个背景信号。这种高背景掩盖了伽马光子产生的信号,该信号由radionuclide \ cite {koppert2019 comparative}发出。因此,这项研究的重点是寻找具有与NAI(TL)相似的属性但余热较低的闪烁体。找到了这样的,进行了IXSI混合C型臂检测器的一系列栅极模拟,其中计算了十二种不同的闪烁材料的典型X射线扫描,伽马相机中的能量沉积。 选择了最高的信噪比比率的五个闪烁体进行进一步的内部测试。,进行了IXSI混合C型臂检测器的一系列栅极模拟,其中计算了十二种不同的闪烁材料的典型X射线扫描,伽马相机中的能量沉积。选择了最高的信噪比比率的五个闪烁体进行进一步的内部测试。从每种类型的晶体中的X射线能量沉积中,可以估计闪烁的光发射和余辉。随后将余辉强度与同一闪烁材料中的单个140 keV光子产生的光信号进行比较,通过计算X射线脉冲后100 ms的140 keV光子和余潮引起的光的比率。这些是CEBR3,CDWO4,NAI(TL,Y,SR),NAI(TL,SR)和CSI(TL,SB,BI)。从这些,NAI(TL,Y,SR),NAI(TL,SR)和CSI(TL,SB,BI)是新开发的材料。内部测量值至少包括余辉,衰减时间和能量分辨率测量。将在会议上介绍仿真的广泛结果,并将在内部测量结果带来。
CB05 - 维萨格煅烧炉的可持续 CPC 生产 Les Edwards 1 、Maia Hunt 2 、Pankaj Verma 3 、Peter Weyell 4 和 Julia Koop 5 1. Rain Carbon Inc. 生产控制和技术服务副总裁,美国路易斯安那州卡温顿 2. Rain Carbon Inc. 技术服务 – 煅烧总监,美国路易斯安那州卡温顿 3. Rain CII Carbon (Vizag) Ltd. 运营高级总经理,印度维沙卡帕特南 4. Rain Carbon Germany GmbH 可持续发展和 LCA 经理,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 5. Rain Carbon Germany GmbH 全球可持续发展总监,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 通讯作者:les.edwards@raincarbon.com 摘要 Rain Carbon 是一家全球煅烧石油焦(“CPC”)生产商,其最大的焦炭煅烧炉位于印度维沙卡帕特南(“Vizag”)。本文旨在回顾 Vizag 的运营情况,重点介绍旨在最大限度减少对环境影响的系统。本文将介绍用于处理窑炉烟气流的设备,包括废热回收锅炉、蒸汽涡轮发电机、二氧化硫洗涤器和袋式除尘器。煅烧炉实现了二氧化硫和颗粒物的基准排放水平,并展示了现代污染控制设备所能达到的效果。二氧化硫洗涤器的常规运行效率超过 97%,副产品用于当地砖块制造。煅烧炉产生的电力有助于抵消工厂的二氧化碳排放。碳足迹分析显示了 CPC 生产对气候变化以及铝冶炼厂阳极生产和使用的潜在影响。这进一步增强了煅烧炉运行的可持续性及其对铝生命周期的积极贡献。关键词:石油焦、CPC、煅烧炉、阳极、碳足迹 1. 简介 Rain CII Carbon Vizag Limited(RCCVL)在印度安得拉邦维沙卡帕特南(“Vizag”)经营着一家年产 500 000 吨的石油焦煅烧厂。RCCVL 是 Rain Carbon Inc. 的一部分,后者是一家全球碳和化工产品生产商。该公司分为两个业务部门——碳煅烧(CC)和碳蒸馏和先进材料(CDAM)。CDAM 生产的产品种类繁多,是世界上最大的煤焦油沥青(CTP)生产商,煤焦油沥青与煅烧石油焦(CPC)结合制成用于铝生产的碳阳极。Rain Carbon 使用的煤焦油(CT)和绿色石油焦(GPC)原材料是来自其他行业的副产品,可转化为增值产品。这可以防止它们被作为废物处理或作为低品位、高碳燃料燃烧。 Vizag 是该公司最大的煅烧炉,为印度国内外的铝冶炼厂供应 CPC。两座 68 米长的回转窑构成了煅烧工艺的核心,但该工厂拥有广泛的废热回收和烟气处理系统,可利用余热发电。该系统大大减少了煅烧炉对环境的影响,并提高了操作的可持续性。二氧化硫洗涤器可去除大部分原本会从排气烟囱排放的二氧化硫,袋式除尘器可将颗粒物去除至基准低水平。CPC、CTP 和氧化铝是铝生产的重要原料,这些材料的碳足迹需要与运营冶炼厂所需电力的二氧化碳足迹一起考虑。本文的目的是报告煅烧过程和 CPC 的产品碳足迹 (PCF),以展示采用