摘要。本文研究了切削刀具磨损的数值模型。利用切削刀具刀片的参数模型,在所需的角度 γ 、α 、α 1 、φ 、φ 1 和 λ 值下形成相应的工作部分,刀片在侧面的磨损与磨损表面尺寸的依赖关系。这可以分析刀片几何形状和侧面磨损参数对刀具磨损期间能耗的影响,计算出任何刀具磨损量下的刀片磨损功。结果表明,侧面磨损 h 3 与平面图中主角 φ 和辅角 φ 1 的依赖关系是线性的。随着角度 φ 、φ 1 、α 和 α 1 的增加,实现给定侧面磨损 h 3 所需的功 U h 减小,而随着角度 γ 和 λ 的增加,此类功增加。因此,机电一体化结合了磨损力学知识、电子参数模型、切削刀具磨损的经验依赖性。
摘要目前,研究人员面临的主要挑战是提高难以机理(DTM)材料的可加工性。切割工具处理的技术是要克服挑战的方法之一。低温和微波处理是提高切割工具性能的两种有前途的技术,以提高其增强可加工性的有效性。本文介绍了对使用经过处理的切割工具的难以增强难以增强机器材料(例如钛合金,基于镍的合金,铁质合金和复合材料的材料)的可加工性的尝试的审查。这项工作的目的是激励研究人员和学者在该领域进行进一步的研究,发展和创新。关键字加工,低温,微波炉,工具磨损,可加工1.简介钢的较高等级,例如工具钢,不锈钢和硬化钢等。;其他有色金属,即钛,钨和基于镍的合金等;一些复合材料被认为是难以机理(DTM)材料。这些材料在太空,核武器,汽车,船舶建筑和发电等中都有广泛的应用。(Kishawy等人2019)。在使用常规平面工具插入时切割时,它们的可加工性差(Outeiro等人2008)。 高硬度,产量和拉伸强度和低导热率主要导致频繁的工具磨损,高切割力和工作表面质量不佳(Karaguzel等人。2008)。高硬度,产量和拉伸强度和低导热率主要导致频繁的工具磨损,高切割力和工作表面质量不佳(Karaguzel等人。2015)。工具磨损,切割力,表面粗糙度,材料去除速率等是一些主要的可加工指标。工具磨损是加工过程中不可避免的现象,该工具的尖端逐渐磨损,在某个阶段,它停止切割。主要工具磨损类型是:侧面磨损,火山口磨损,鼻子磨损和辅助磨损,如图1.
(在1年级中报告的错误这是共享组件。所有子载玻片均已重新列出。)(幻灯片)稳定性和变化(峡谷的图像)(洪水泛滥的图像)(幻灯片注释)稳定性和变化教师支持:吸引学生对这两张图片的关注。要求他们描述他们所看到的。显示下一个幻灯片。大声读取班级的幻灯片。询问哪个图片显示快速变化?示例答案:右图显示的图片很快发生。询问右侧照片中发生了什么以造成快速变化?样本答案:大雨导致大量土壤迅速移动并雕刻开口。讨论解释说,稳定性意味着系统保持不变。让学生比较左右的照片。峡谷每天都保持相同的位置。因此,这是一个稳定的系统。右边的照片显示,大雨后,许多土壤很快移动。右侧的照片显示了一个快速变化且不稳定的系统。词汇支持如果学生需要对稳定性或更改单词的词汇支持,请向学生展示稳定系统的照片以及快速更改系统的照片。让学生在图片上写下稳定性或更改。学生写作让学生共同努力完成主题和概念活动,以支持感知创造。address误解可能会相信,如果他们看不到系统中的变化,系统就不会改变。说明变化总是在发生。例如,左侧峡谷的图片中的水不断地沿着峡谷的侧面磨损,但是这种变化的发生得太慢,无法每天甚至逐年注意。当科学家谈论稳定性时,他们意味着这些变化是如此之小或如此慢,以至于我们无法轻易观察它们。