纸张尺寸和重量范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 纸张订购指南. . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 影响静电复印图像的纸张属性. . . . . . . . . . . . . . 1-4 亮度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 光洁度/光滑度. . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 施乐 Nuvera 的原料涂层类别. . . . . . . . . . . . . 1-6 形成. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 杂质. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
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针对 46Rc 至 68Rc 的淬硬工具、模具和模具钢进行钻孔优化,在高温合金和难加工钢方面表现出色 140° 尖角 特殊的槽形可改善排屑性能并最大程度地提高刚性 双刃带设计可实现出色的孔精度和光洁度 最新一代 AlTiN 纳米涂层具有出色的硬度和耐热性 h6 刀柄公差,适用于热缩配合刀柄 选择硬质合金等级以延长刀具寿命 美国 CNC 磨削
针对 46Rc 至 68Rc 的淬硬工具、模具和模具钢进行钻孔优化,在高温合金和难加工钢方面具有出色性能 140° 尖角 特殊的槽形可改善排屑性能并最大程度地提高刚性 双刃带设计可实现卓越的孔精度和光洁度 最新一代 AlTiN 纳米涂层具有出色的硬度和耐热性 h6 刀柄公差适用于热缩配合支架 选择硬质合金等级以延长刀具寿命 美国 CNC 磨削
金相专用砂纸采用精选粒度均匀、磨削效果极佳的碳化硅磨粒作为磨料。采用静电植砂工艺生产的金相专用耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、刃口锋利、经久耐用的特点。能快速去除试样及浅变形层,对高硬或较硬材料特别有效。所有粗磨、精磨工序均可用水辅助,彻底杜绝了普通金相砂纸干磨试样磨不干净、粉尘多等弊端。由于金相砂纸具有诸多优点,在模具加工(抛光)等对光洁度要求较高的工序中也经常使用。
按图建造 商品定义 机械零件 非结构零件和结构零件(包括环框、列板和尾翼);CNC 加工;包括飞行器的推力结构;非筒形面板。尺寸从小于 3 英尺到大于 20 英尺不等。 线路/线束 传输信号的电线和连接器的组件;包括原始线路 涡轮机械;叶片硬件 包括但不限于发动机零件(包括涡轮机械) 波纹管 机械膨胀节,所有材料 高光洁度流体组件 PCBA 印刷电路板;包括印刷线路板和电气组件 热绝缘 用于隔热或隔音的材料 软管 带或不带接头的柔性软管 密封件 在两个部件之间形成密封的填料或材料
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-53 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:螺栓阀盖、截止阀、截止角阀和截止止回阀车间维修;完成 2. 参考:2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 || 2. 2 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔板维护手册(非核),用户指南和一般信息 2. 3 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2. 4 S9086-RK-STM-010/CH-505,管道系统 3. 要求: 3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆卸、清洁每个内外表面,清除异物(包括油漆),并按照 2. 2 中第 6 章检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。 (I) 或 (V) “扭矩测试” (见 4.3) 3.2.2 根据 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 进行扭矩测试,每个阀体螺栓均应进行扭矩测试。 3.3 维修阀门如下: 3.3.1 将阀杆拉直,总指示器读数误差在 0.002 英寸以内。将阀杆在填料表面打磨至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-47 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:闸阀;修理 2. 参考:2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔板维护手册(非核),用户指南和一般信息 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9086-RK-STM-010/CH-505,管道系统 3. 要求:3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆开阀门,清洁内外表面,清除异物(包括油漆),检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。 (I) 或 (V)“扭矩测试”(见 4.3) 3.2.2 按照 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 的规定对每个阀体螺栓进行扭矩测试。 3.3 修理阀门如下: 3.3.1 将阀杆拉直,使总指示器读数在 0.002 英寸以内。将阀杆在填料表面打磨至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。 3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-55 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1。范围:1.1 标题:调节/减压阀;修理 2.参考文献: 2.1 T9074-AS-GIB-010/271,无损检测方法要求 2.2 MIL-STD-2035,无损检测验收标准 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔口(非核) 3.要求: 3.1 为每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面,清除异物(包括油漆),并按照第 2.4 章第 6 章检查每个部件是否有缺陷。3.3 按照下列方法修理阀门:3.3.1 将阀杆和推杆拉直,使总指示器读数误差在 0.002 英寸以内。将阀杆和推杆在填料或密封表面打磨至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 将金属盘加工、研磨或搭接并点入阀座,以获得 360 度连续接触。3.3.4.1 使用发蓝法检查接触情况。
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-52 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1.范围:1.1 标题:泄压阀;修理 2.参考:2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求:3.1 匹配标记每个阀门部件。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面,清除异物(包括油漆),并检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下:3.3.1 将阀杆拉直至 0.002 英寸总指示器读数以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度,并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 用机器加工、研磨或研磨金属盘并将其点入阀座,以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门,安装新的每个填料、每个软阀座、每个垫圈和每个紧固件(对于 3.2 中拆除的紧固件)。3.5 对阀门进行水压试验如下: 3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能: 3.5.1.1 手动过压保护释放阀。