Digimatic 外径千分尺 防冷却液千分尺 高精度 Digimatic 千分尺 Quickmike ABSOLUTE Digimatic 千分尺 外径千分尺 卡尺式千分尺 螺纹千分尺 齿轮千分尺 盘形千分尺 金属板千分尺 花键千分尺 管形千分尺 点千分尺 压接高度千分尺 V 型砧千分尺 刀片千分尺 Uni-Mike QuantuMike 内径千分尺 罐缝千分尺 轮毂千分尺 线材千分尺 极限千分尺 指示千分尺 卡尺 表盘卡尺 槽形千分尺 Quick-Mini
图2:工程可通道的导管。a)大脑动脉结构的例证和中大脑中动脉的平均直径。b)液压驱动的尖端的设计和工作原理:当通道斜线(以红色指示)时,尖端向相反的方向转移。c)制造导管是一个多步成型过程。d)计划和横截面图像的横截面图像,长度为15mm,外径为900 µm,内径为400 µm,在管壁上的四个50 µm通道。通过SEM横截面图像可见较软的内部材料上相对刚性的涂层,该材料可见,厚度约为25 µm。
580 x 595 x 820mm 730 x 645 x 870mm 890 x 615 x 1025mm 450 x 450 x 450mm 600 x 500 x 500mm 570 x 465 x 840mm 90 L 150 L 223 L 镀锌钢板上的烘烤丙烯酸涂层 不锈钢板(SUS-304) 玻璃棉 岩棉 强化三层玻璃窗(t = 5mm) – 不锈钢板,不锈钢丝(可调) 2 3 4 顶板上两个(内径 32mm) 顶板上一个(内径 32mm) 强制空气循环系统 微处理器 PID 控制 热电偶 数字设定(可调范围:± 1˚ C) 自动启动,自动停止,斜率控制,3 步程序00:00 ~ 99:59/一步。最大重复 99 次 数字 LED 显示屏 1.1kW 1.2kW 2.5kW 多叶片风扇直径 149mm 涡轮风扇直径 180mm 螺旋桨风扇 107mm 50/60Hz,电线约 2m 约 1.1kW 约 1.2kW 约 2.6kW 40˚ C ~ 200˚ C 40˚ C ~ 300˚ C ±0.5 度 ±2.5 度(200˚ C 时) ±3.0 度(200˚ C 时) 50kg 66kg 97kg 过流断路器、自动设定温度警报(设定点 +10˚ C)、独立过热过流断路器、自我诊断、保护电路、控制部分过热安全系统(65˚ C 时触发)、自我诊断、警报蜂鸣器、内存备份保护热敏电阻、远程控制警报插孔、串行通信。控制部分、远程控制警报插孔、双独立热保护器(电子系统)、内存备份、串行通信。
3.5.2 形状系数。声纳浮标的最大外径应为 123.82 + 0.00 - 3.18 毫米 (mm),总长度应为 914.39 +3.18 -4.74 毫米。声纳浮标应穿过内径为 125.400 +0.400 -0.000 毫米、长度为 1.2 米的正圆形测试圆柱体。当声纳浮标垂直放置时,除重力外,无需任何其他力量即可使其穿过测试圆柱体。外表面的任何不规则性均不得损坏飞机发射器。声纳浮标的外部尺寸应符合上述要求或应与首件测试期间批准的尺寸相同。承包商发起的所有外部尺寸变更(如先前已通过首件审核且不符合上述尺寸)均应作为 I 类 ECPS 提交,以供采购部门根据合同批准(参见 6.2.2)。
螺纹方向 第一端…………………………右手 内径……………………………………0.212 英寸 标称温度等级 单次响应……………………………………M67.0 华氏度和 400.0 华氏度 外径……………………………………0.500 英寸 标称最小内弯曲半径…………………………1.500 英寸 连接样式 端部连接设计 第一端……………………………………直通 连接类型 第一端………………………………………………螺纹 内管爆破试验压力………………………………12000.0 磅/平方英寸 层组成和位置 外层 编织耐腐蚀钢丝 最大工作压力 ......3000.0 磅/平方英寸 公称螺纹尺寸 第一端 ........................0.438 英寸 座角 第一端 ........................37.0 度 静水试验压力 ......6000.0 磅/平方英寸 外壳 环境保护 ........................耐腐蚀 内表面状况 .......光滑 测量方法和长度 ....15.625 英寸 公称工作螺纹系列标记 第一端 ........................UNJF
注意:(b) 最大管内径。可提供较小尺寸 (c) 加热速度随工作管尺寸和材料而变化。(d) 低于最高温度 100°C 时的保持功率,管端绝缘。工作管长度 = 炉子总长度。(e) 均匀性会因工作管的尺寸和材料而有很大差异。(f) 这些产品可用于不带工作管的材料测试。均匀性随应用而变化。(g) 均匀性通过所示管径和安装在最佳位置的管端绝缘材料进行测量。(h) 可根据要求提供信息 - 加热速度和均匀性随应用而变化。(k) 低于最高温度 100°C。(m) 1800°C 版本可用。请询问。
这一原理通过管道内流动的流体压力变化来体现,管道内径减小,类似于文丘里管。在逐渐变窄的管道的宽部分,流体以较低的速度流动,产生较高的压力。当管道变窄时,它仍然包含相同量的流体;但由于通道收缩,流体以更高的速度流动,产生较低的压力。这一原理也适用于飞机机翼,因为它的设计和构造具有曲线或拱度。[图 1-9] 当空气沿机翼上表面流动时,它比沿机翼下表面流动的气流行进的距离更大。因此,根据伯努利原理,机翼上方的压力小于机翼下方的压力,从而在低压方向上对机翼上曲面产生升力。
据称,金属 AM 系统专为大批量生产而设计。它包括一个直径 315 毫米、高 400 毫米的构建包络,配备双 1 千瓦激光器操作。为了实现卓越的部件间一致性,Velo3D 报告称,Sapphire 的集成原位工艺计量技术可实现闭环熔池控制,据称这是同类产品中的首创。据称,该系统能够构建复杂的几何形状,并允许设计悬垂度低至五度而无需支撑,以及高达 40 毫米的大型无支撑内径。据报道,最小特征尺寸和壁厚低于 250 微米。为了最大限度地提高生产率,Sapphire 系统包含一个模块,可实现自动切换,无需操作员参与,15 分钟内即可开始新的打印。
测量系统 Stotz 专门为客户特定应用设计和制造定制测量站。测量范围从手动到自动装载/卸载,可完全根据您的应用和要求进行定制。这些系统可用于扫描内径或外径轮廓。它们结合了我们的 SPW 传感器以及线性驱动器和刻度。通过这种组合,我们可以在计算机显示器上绘制零件轮廓,并使用 SPC 软件,我们可以根据您的要求接受/拒绝/或返工零件。我们的测量系统可用于零件分类和配合部件的匹配。它们还可以用作匹配研磨应用中的组成部分。可以测量工件并将结果直接发送到您的研磨机以匹配研磨零件。测量系统完全计算机化,并利用 Stotz DOORS SPC 软件。我们很乐意讨论您的任何应用或要求。给我们打电话,让我们将我们的经验为您效劳。