C118L-E:在冷却器应用中针对R410A进行了优化的蒸发器,从40到200kW。C118-E:用于冷却器应用中中等密度制冷剂的蒸发器,从40到200kW。C118L-C:在冷却器应用中优化的冷凝器,从40到200kW。C118-C:在冷却器应用中针对中密度制冷剂优化的冷凝器,从40到200kW。H118L-C:在20至150kW的热泵应用中针对高密度制冷剂进行了优化的冷凝器。H118-C:在20至150kW的热泵应用中针对中等密度制冷剂优化的冷凝器。H118L-E:在20至120kW的热泵应用中针对R410A进行了优化的蒸发器。H118-E:中等密度制冷剂在热泵应用中的蒸发器,从20至120kW。
摘要:本研究的目的是通过文献计量学文献综述,在热解过程后确定聚苯乙烯螺旋霉素微粒的化学化合物含量以及其热解化学反应机制。使用傅立叶变换红外(FTIR)和气相色谱质量光谱(GC-MS)进行分析。通过将30 g的聚苯乙烯颗粒(尺寸为3000 µm)分解为105分钟,在120-190°C的范围内,在没有空气的情况下,进行了105分钟。该过程是在批处理反应器内完成的(长度x宽度x高= 44.5 cm x 35.5 cm x 25 cm),配备了一个连接到三个冷凝器(24°C)的出口。将冷凝器设置为串联,其中冷凝器1直接连接到反应器和连接器2连接的冷凝器1和3。热解会导致第一个冷凝器是一种两相液体,顶层中有褐色黄色的液体,底层中的无色和刺耳的液体。在第二和第三个冷凝器中,获得了无色和辛辣的液体。FTIR的结果表明在样品中检测到不同的化学成分。第一个,第二和第三冷凝器包含芳香族C = C键。第二和第三冷凝器具有相同的官能团,即H 2 O中的氢键,以及具有C -H弯曲烯烃的芳族官能团,这些算力也由FTIR原料所具有。通过GC-MS分析的结果表明,第二和第三个冷凝器含有苯乙烯,甲苯,乙酸甲酯,苄基环丙烷和其他苯乙烯衍生物。通过GC-MS分析的结果显示,在2-丙酮和苯甲胺化合物中发现的氧和氮的混合物。这个热解过程表明发生降解反应,其中聚苯乙烯被降解为小片段,例如苯乙烯和其他衍生物,例如苯,甲苯和甲苯和苯基苯。然而,由于存在氧和氮,热解是不完整的。这项研究对提供有关热解过程的想法和信息产生了有益的影响。这项研究还提供了用于在传统废物处理基础设施难以到达的领域的热解过程中的想法。本研究还旨在支持可持续发展目标(SDG)中的当前问题。
摘要。催化冷凝器稳定电荷在高K介电膜的任一侧,以调节催化层的电子状态,以用于对表面反应的电子控制。在这里,碳溅射提供了用于快速,大规模制造的工业应用所需的金属碳催化冷凝器。碳膜在HFO 2介电/P型Si上被溅射,其厚度不同(1、3、6、10 nm),并且在400°C下热处理后碳厚度增加后,观察到电导率和碳膜电容的增强。在PT沉积在碳膜上后,PT催化冷凝器的高电容率为〜210 nf/cm 2,其频率约为1,000 Hz,满足了动态催化剂以实现催化催化剂的需求。温度编程的一氧化碳的解吸产生的CO吸收峰在温度下移动,其电势施加在冷凝器(-6 V或6 +V)(-6 V或6 +V)上,表明PT冷凝器表面上碳一氧化碳的结合能的变化。在400°C的升高温度下观察到电容(约2,000 nf/cm 2)的电容(约2,000 nf/cm 2),当应用10 V电势时,每个金属原子的电荷约为10%。42 cm 2面积PT/C/HFO 2/Si的大型催化冷凝器表现出9,393 NF的高电容,泄漏电流/电容电流比(<0.1)低,表明了宽敞的金属制造方法,用于金属型碳酸金属型制度型持久性。
完全独立,专为户外应用而设计,每台冷水机组都配备低噪音双螺杆压缩机,压缩机内配有完全独立的润滑系统。这提供了一个简单且极其可靠的压缩机系统,压缩机电机用吸入气体冷却,并配有故障安全液体喷射系统,以确保在任何条件下电机冷却。每台压缩机都有自己独立的制冷剂回路,并与蒸发器和冷凝器匹配,以实现最佳性能。冷凝器盘管的布置使整个表面的空气充分循环,并通过集成内部挡板避免旁路。冷凝器风扇是多叶片翼型部分,镰刀端部分安装在喇叭口孔中,以提供最大的气流和低噪音特性。冷凝器盘管、压缩机、高效双螺杆压缩机以及防风雨电源和控制中心安装在焊接、全镀锌、刚性底座上。所有金属板均镀锌,外部面板采用 RAL 9002 粉末喷涂并烘烤以防腐蚀。
冷凝器水暖模块 它由可拆卸的滤网、单头或双头(从 060 尺寸开始)变速水泵、膨胀水箱、安全阀、压力表和清洗阀组成。变速泵控制冷水机组冷凝压力,无需在冷凝器水回路上安装三通混合阀。风扇控制:Pro-Dialog 还控制乙二醇冷却器或远程风冷冷凝器的风扇。有两种方法:最多 8 个阶段,平衡风扇运行时间(30RW/RWA),或连续速度变化(30RWA)。快速电气连接:Aquasnap 标配通用断路开关和 24 V 控制电路供电变压器。单个电源入口(三相无中性线)为冷水机组供电。
我们的标准空调可在高达 120°F (48.9°C) 的室外环境温度下运行。沙漠任务套件是工厂安装的组件和机柜改装套件,可在高达 130°F (54°C) 的环境温度下运行。沙漠任务套件的标准功能包括热膨胀阀和密封冷凝器风扇电机。机柜改装包括底盘中的开槽面板,可改善冷凝器气流,还可提供压缩机和冷凝器风扇电机的通道。为防止沙子和灰尘渗入,电气控制箱是密封的。ComPac I 装置上的闭环设计确保不会将外部空气引入掩体。注意:带有节能器的 ComPac II 装置可以与沙漠任务套件一起订购。如果沙漠任务套件需要 ComPac II 空调,则应考虑沙子侵入掩体。
图2。适应性的光学设置(A)照明系统(顶部)和管镜(底部)。灯由1 W白色的LED提供,该LED可以单独使用或带有磁连接的冷凝器。也可以添加RGB LED环以提供Darkfield照明。显微镜使用标准显微镜镜头,该镜头通过3D打印的管镜安装在覆盆子Pi HQ摄像机上。管镜包括一个光学双线,用于场校正。(b)使用40倍物镜镜头和不同的照明方式示例图像。tardigrade仅用LED(左上),冷凝器(右上角),Darkfield投影仪完全(左下)(左下)或一半的投影仪进行照明,或者是斜胶带的一半,以进行扩散(即克里斯蒂安森照明或伪动物;右下)。(c)使用带有和不带F50双重透镜的40倍物镜镜头获得的图像质量进行比较。没有冷凝器光(通常用于低放大倍数),不需要多余的镜头。使用冷凝器(右下角)时,可以实现图像质量的实质性提高。
世界级高效(高效型号) 顶级效率符合 AHRI 标准 550/590。 优化的压缩机设计包括转子和滑阀,适用于舒适冷却应用。 转子设计用于在不同压力范围内高效工作,涵盖空调和制冷应用。 滑阀利用排放和吸入之间的内部压力差控制开始吸入制冷剂的滑阀位置,从而控制冷却能力。 LG 风冷螺杆式冷水机组具有 4 级容量控制(100、75、50、25%)能力,针对部分负荷条件进行了优化。 精确的转子尖端间隙为螺杆旋转压缩机提供了出色的能源效率,因为这减少了压缩过程中从高压到低压侧的泄漏,从而实现了顶级 COP。 蒸发器使用具有螺旋角的内部槽管,这增强了水侧的传热性能。管的外侧具有最佳形状,大大提高了 R134a 的薄膜蒸发性能。V 形冷凝器在相同占地面积下可实现最大的传热表面积,当配置经过优化设计时,可实现最大的传热性能。LG V 形冷凝器盘管采用数值和实验分析设计,具有最佳空气流路,可优化散热性能。此外,增强的冷凝器翅片几何形状可在较小的空气侧压降下实现最佳传热性能,从而降低风扇电机的功耗。翅片经过预涂层处理,可在正常条件下防止腐蚀,也可选择在恶劣条件下可持续使用的环氧涂层翅片冷凝器。