摘要:随着电子产品的快速发展,热管理已成为最关键的问题之一。激烈的研究集中在用于增强传热的表面修饰上。在这项研究中,多层铜微壳(MCM)是为商业紧凑的电子冷却而开发的。沸腾的传热性能,包括临界热量(CHF),传热系数(HTC)和成核沸腾的发作(ONB)。研究了Micromesh层对沸腾性能的影响,并分析了起泡特性。在研究中,MCM-5显示了207.5 W/cm 2的最高临界热量(CHF),而HTC的HTC为16.5 w(cm 2·K),因为它具有丰富的微孔作为核位点,并且具有出色的毛细管焊接能力。此外,将MCM与文献中的其他表面结构进行了比较,并具有高竞争力和在商业应用中的高功率冷却的潜力。
2 Université Gustave- Eiffel, Laboratoire MSME UMR CNRS 8208, Université Paris-Est Marne-La-Vallée, Marne-La-Valle 8 F-77454, France 9 10 *Corresponding author: moussa.elidi@gmail.com 11 12 Abstract: This paper investigates the thermal management performance of a novel system using phase change material 13 (PCM) composite for锂离子电池的细胞尺度。开发了一个实验平台来研究锂离子细胞中的热现象14。该系统是根据热通量测量设计的。细胞嵌入PCM复合15材料中。将组件放在3D打印制造的铝制模具中。评估了添加金属16泡沫和强制对流的影响。结果表明,所提出的系统允许在最佳工作温度(25°C)周围保持Li-17离子电池的温度。还发现,添加铝泡沫可以对细胞进行更高的18效热管理。19 20关键字:相变材料(PCM),电池热管理系统(BTMS),金属泡沫,锂离子21 22命名法23
仅加热和冷却就占总能源使用量的一半。由于其中 66% 的能源来自化石燃料 [2],因此,高效隔热和冷却材料对于降低人为 CO 2 排放至关重要。除了提供所需的热性能外,此类材料还应安全、可回收,并在制造和运行过程中消耗最少的能量。最先进的绝缘材料还不能满足这些要求。聚合物基绝缘体(例如发泡/挤塑聚苯乙烯和聚氨酯泡沫)的热导率相对较低,但耐火性和报废可回收性有限。尽管无机绝缘体具有固有的耐火性,但玻璃棉和矿棉在制造过程中涉及高能量过程,并且表现出被认为对人体健康有害的纤维形态。气凝胶是一种有吸引力的高性能绝缘无机材料,但其高成本迄今为止限制了其在小众应用中的使用。现有绝缘材料的优点和缺点为开发新技术提供了机会。多孔陶瓷因其成本低、耐火、可回收和导热系数相对较低等优点,最近作为替代隔热材料受到了越来越多的关注。[3–7] 除了隔热之外,多孔陶瓷还被用于通过实现建筑元素的被动冷却来改善建筑物的热管理。[8] 被动冷却依赖于渗入陶瓷孔隙中的水的蒸发,在蒸汽压缩技术出现之前,这种机制长期用于降低食物和水的温度。由于孔隙是隔热和蒸发冷却所需的关键结构特征,因此制造具有可控孔隙率的陶瓷对于开发用于建筑热管理的节能技术具有巨大潜力。在本研究中,我们使用湿泡沫模板 3D 打印分层多孔陶瓷,并研究其用于建筑元素热管理的隔热和蒸发冷却性能。分层多孔结构设计为包含大量大孔,可降低材料的导热性,同时还显示实现毛细管驱动被动冷却所需的微米级孔隙。利用粘土作为可回收、廉价且广泛可用的材料资源,我们首先开发了湿泡沫
从全球范围来看,淡水资源越来越有限,特别是在干旱和偏远地区。这对岛屿等地区来说是一个复杂的问题,因为在这些地区,运输适合饮用的水的成本很高。为了解决这一困境,21 世纪的主要重点应该是通过在海水淡化行业中使用可再生能源技术来促进水净化。更具体地说,将太阳能纳入业务可以延长设备的使用寿命、降低成本并减少对环境的积极影响。本文包含大量关于各种被动和主动蒸馏器的研究,并提供了对每种蒸馏器有效性的理解。真空管太阳能蒸馏器比其他蒸馏器更高效。除此之外,它还研究了几种冷却玻璃盖的方法以及影响太阳能蒸馏器生产率的因素,其中包括环境和设计考虑因素。解决淡水资源减少的问题,将太阳能用于水净化。
该工具是印度的首要方式,它通过组合175个地下和表面数据集并确定地热开发的最有希望的地区来绘制地热发展潜力。新德里,2024年11月12日:InnerSpace项目Innerspace已推出了Geomap™印度,突出了未开发的地热能源的巨大潜力,使其成为印度清洁能源组合的重要组成部分,因为它试图通过增加能源供应来刺激经济增长和发展。GeoMap™是一种开创性的地热探索工具,重点是扩大全球清洁,始终在全球的地热能的采用,通过将地球表面的数百万个数据点汇总在一个可自由访问且互动的图中。Geomap™印度包括175多个地下层和表面层,其中包括一种勘探工具,可确定地热驱动数据中心开发最有希望的地区。Geomap™印度还确定了煤炭发电厂的潜力,可以转换为地热电源,以及可以从地热热网络中受益的工业区域。
转化为热量。[19] 正常情况下,脑内产热与散热相平衡。因此,脑温主要取决于几个因素:(a)局部产热;(b)血管内血液温度;(c)脑血流量(CBF);(d)脑脊液(CSF),以及(e)海绵窦、翼窦、导静脉和气窦等热交换器产生的热量的消散。在严重受伤的大脑等异常情况下,大脑会产生过多的热量。两项关于严重创伤性脑损伤患者脑温的研究报告称,创伤后几天的脑温高于平均体温。[22,24] 观察到的脑温升高可能与以下因素有关:(a)创伤后脑代谢变化(高糖酵解);(b)CBF 变化(充血);(c)过度炎症反应(白细胞介素增加);以及 (d) 热交换器功能障碍(静脉淤滞、颅内血容量位移和插管导致的气窦通气不良)。[5,6,12,15,16] 至于脑温度,它始终被认为高于体温(+0.5–1.5°C),大脑核心高于周围(皮质),它在正常生理范围内并不稳定,波动相对较大(2–4°C),脑温的微小变化会导致神经细胞代谢的显著变化,从而影响脑功能。[1,14,18,24,25] 因此,严格控制脑温对于最佳脑功能至关重要。一些关于脑损伤诱导低温的研究发现,31–35°C 的低温治疗效果良好。 [3,12,17,31] 基于上述介绍,我们的研究旨在调查直接脑冷却对临床结果、监测颅内压 (ICP)、脑灌注压 (CPP)、局部脑氧合 (PtiO 2 )、脑温度、脑电波的影响,并简要讨论脑冷却的热力学方面。
摘要:通过线材+电弧增材制造 (WAAM) 成功高效地生产具有特定特征的零件,在很大程度上取决于选择正确且通常相互关联的沉积参数。这项任务在制造薄壁时可能特别具有挑战性,因为薄壁可能会受到加工条件和热积累的严重影响。在此背景下,本研究旨在扩大工作范围并优化 WAAM 中的参数条件,以预制件的相对密度和表面方面作为质量约束。实验方法基于通过 CMT 工艺在其标准焊接设置上沉积薄 Al5Mg 壁,并采用主动冷却技术来增强沉积稳健性。通过阿基米德方法估算内部空隙。通过视觉外观评估壁的表面质量,通过横截面分析评估表面波纹度。所有条件均表现出高于 98% 的相对密度。通过在焊枪上添加辅助保护气喷嘴和部件散热强度,将标准焊接硬件升级为 WAAM 用途,大大扩展了工艺工作范围,并通过多目标优化成功证明了其适用性。总之,提出了一种实现预期预制件质量的决策程序。
开发用于聚合酶链反应(PCR)的低成本热循环蛋白正在对病毒引起的大流行时代感兴趣。PCR是诊断的标准黄金。但是,在一个低收入国家,该设备的可用性有限。在这项工作中,热循环器的开发使用市场上可用的电子模块。中心部分是用于加热和冷却的热电,可以控制的嵌入式系统和低调的冷却风扇。系统温度控制使用了前馈,爆炸和比例综合衍生物(PID)控制的组合。使用Chien伺服调整成功获得了PID的控制参数。馈电和爆炸控制用于优化冷却周期并最大程度地减少上升时间。该系统在变性,退火和延长温度下显示出非常合适的温度准确性,温度偏差小于0.5°C。即使系统一直不停地运行24小时,系统性能也可以保持。 通常用于CPU冷却的低调冷却风扇在保持温度稳定性方面显示出良好的结果。系统性能也可以保持。通常用于CPU冷却的低调冷却风扇在保持温度稳定性方面显示出良好的结果。
第一辆自动驾驶汽车是在1980年代开发的,但是直到2010年代初,该技术才开始引起大量关注和投资。在2010年,Google开始在公共道路上测试自动驾驶汽车,从那时起,许多其他公司就加入了开发完全自动驾驶汽车的竞赛。混合PVT(光伏热交换机)用迷你通道冷却的热交换器在自动驾驶汽车中找到应用,作为一种解决方案,可有效冷却车辆的电子设备和电池。该解决方案涉及使用光伏面板发电并消除在过程中使用微型通道在过程中产生的热量。用迷你通道冷却的混合PVT热交换器可以帮助保持自动驾驶汽车内的适当温度,从而从电子系统和传感器中产生大量热量。设置可以提高自主系统的性能和可靠性,提高能源效率并减少能源需求。实验设置包括两个平行的微型通道系统,这些通道系统由光滑的铜板分离。这项研究旨在确定局部供热系数,与其他研究相比,冷却太阳能电池效率范围为10%至14%。所达到的冷却的PV温度范围是19.6至22.4摄氏度,这有利于光伏面板在波兰纬度的近似光强度下运行。使用两种计算方法在单相对流过程中分析了从热表面到冷流体的热传输:使用Simcenter Star CCM+使用一维和数值模拟。冷却光伏模块对于光伏和自动驾驶汽车系统扇区至关重要,这使得这项研究在理论上和实际上都显着。有关光伏系统和自动驾驶汽车系统的微型渠道冷却的文章中提出的研究和方法在全球范围内具有创新性,对于进一步开发可持续能源系统和减少温室气体排放至关重要。