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数字读数 - 技术权威
功能多样 — 操作简便 软键使 POSITIP 能够提供多种功能，如归零或输入绝对或增量尺寸。所有软键的功能都用文字（您所在国家/地区的语言）或易于理解的符号标识。每种操作模式、工作步骤和屏幕显示都有个性化的屏幕操作说明，通常带有图形说明，只需按 HELP 键即可调用。INFO 功能为您提供额外的屏幕支持，如袖珍计算器、秒表、铣削切削数据计算器和用于在顶部滑块上进行车削设置的锥度计算器。MOD 键可调用用户参数，如半径/直径切换或两个轴的单独/总和显示。
看看未来的工厂是如何成形的。
随着石油和天然气等关键行业在 2017 年复苏，再加上汽车制造业的持续繁荣以及英国蓬勃发展的医疗设备和航空航天市场的快速发展，Mazak 将在其展台上展示其广泛的行业专用金属切削解决方案，这些解决方案可帮助各种规模和供应链阶段的制造商提高生产力并减少停机时间。生产力将成为其 MACH 2018 展台的核心，Mazak 还将利用该平台展示其工业 4.0 解决方案套件。Mazak iSMART Factory™ 与世界上最快的 CNC SMOOTH Technology 合作，通过工厂和办公网络的无缝连接来提高整体设备效率并促进数据驱动制造，这是工业 4.0 最纯粹、最易于访问的精髓。山崎马扎克英国和爱尔兰销售部总经理 Alan Mucklow 评论道：“英国是世界第八大制造业国家，制造业占总产出的 10%（1770 亿英镑）和英国出口总额的 44%，其成功与国家的经济表现息息相关。能够促进生产力发生重大变化的技术对于保持强劲表现和推动增长至关重要。“马扎克以其对每个关键制造业领域的深入市场知识而自豪，这些知识是每种新加工技术推向市场的研发过程的基石。最终，无论您在航空航天、汽车、能源还是一般分包市场工作，马扎克都可以提供专为该领域设计的金属切削解决方案。“借助 SMOOTH 技术和 Mazak iSMART 工厂概念，我们还创建了一个运营基础设施，可让 Mazak 技术和第三方系统协同工作，以促进自动化的广泛使用并提高数据透明度。最大限度地提高生产力归结为协调生产过程的所有要素，从车间到管理办公室，而 MACH 的现场切割机器将展示如何在英国各个主要工业部门实现这一目标。”
基于图像的压力检测-IJRPR
当今快节奏的世界，压力已成为影响精神和身体健康的普遍关注。检测和管理压力的能力对于维持健康的生活方式至关重要。使用卷积神经网络（CNN）移动网络基于图像的压力检测是一个切削障碍项目，它利用深度学习的力量来解决这一关键问题。这种创新的项目将计算机视觉和深度学习技术结合起来，专门利用移动网络架构，以实现非系统构建，并有效地使用了效率。通过分析通过图像或视频捕获的面部表情和生理提示，CNN移动网模型可以准确识别个体的压力水平。这种方法具有许多优势，包括实时监视和可扩展性。
背景者
2024年5月30日，背景基因组加拿大宣布对加拿大八个新的基因组应用程序伙伴关系计划项目进行投资。加拿大荣幸地宣布在其基因组应用合作伙伴计划（GAPP）中启动八个新项目（GAPP），该计划将动员切削边缘基因组学研究和创新，以对加拿大人产生实际影响。GAPP计划利用世界领先的专业知识和多元化的合作伙伴关系，将科学知识转化为加拿大广泛的经济和社会利益。此公告代表了由Genome Canada资助的最先进基因组科学和创新的联邦支持。省政府，商业和研究合作伙伴还将另外投资2300万美元的共同资助，总投资超过3400万美元。该背景者中的项目由领导工作的区域基因组中心列出，在这些分组中按项目名称按字母顺序排列。
激光重熔对界面缺陷的影响
尽管基于 WC-Co 直接能量沉积的熔覆层不断优化，但多层涂层的沉积目前仍具有挑战性。在中大型多层涂层中，一直观察到沿沉积厚度延伸的孔隙和裂纹。在多层沉积中，基材从钢变为硬质金属，取代了所有的热特性和稀释模式。本研究探讨了通过在后续层之间进行重熔来提高 WC-Co 多层金属切削应用的沉积质量的方法。为了确定关键工艺参数并确定重熔的影响，首先在单道单层简化条件下检查涂层的特性。这些初步测试表明，重熔可降低孔隙率并确定“白层”微观结构的变化。然后检查了多层配置，对微观结构的彻底分析表明，表面中 Fe-Co-C 元素的富集有利于第二层的沉积。本文讨论了重熔对孔隙率和微观结构的影响，并明确了该方法的优点和缺点，以供未来潜在应用。
生产与材料工程
课程模块/课程必修课程和学分数：生产技术（7.5）、可持续制造系统（7.5）、先进材料技术（7.5）、材料与工艺选择（7.5）、可持续制造系统 - 高级课程（7.5）、智能制造（7.5）、应用 FEM（7.5）、供应链管理中的项目管理和研究方法（7.5）、硕士学位项目（30）。选修课程及学分数：工业采购（7.5）、车间实践（7.5）、国际产品实现（7.5）、自动化（7.5）、应用机器人（7.5）、工程力学项目（7.5）、生产和材料工程项目（7.5）、金属切削 - 高级课程（7.5）、CAD/CAM/CAE（7.5）、工作环境、职业健康和安全（7.5）、环境问题（7.5）、分析显微镜和样品制备（7.5）、热塑性材料设计（7.5）工业设计（7.5）、产品开发和设计方法（7.5）、高温材料（7.5）、轻质材料（7.5）和瑞典语交换生（7.5）。我们保留根据课程需求对选修课程进行更改的权利。
标准机器 “基本”机器 ...
最大。工作宽度/有效加工宽度 410 mm切削量 / 最大木材夹力 5 mm 刀座直径 / 刨轴直径 95 mm 编号刀具数量 / 刀具数量 4 主轴转速 RPM / 刨床轴转速 rpm 5000 厚度工作台尺寸 / 刨床工作台尺寸 423 x 775 mm 2 种进给速度 / 2 种驱动速度 6 / 12 m/min 最小。/最大限度。工作高度 / 最小/最大加工高度 3.5 / 240 mm工作长度/最小加工长度 180 mm 50/60 Hz 时的电机功率 (HP) (S6) / 50/60 Hz 时的电机功率 (CV) (S6) 5 kW (6.6)/ 6 kW (8) 吸力罩直径/吸入口直径 1 x Ø 120 mm 吸入速度/吸入空气速度 20 m/sec 空气消耗量 / 吸入空气消耗量 814 m3/h 主机净重 / 主机净重 450 Kg
激光金属沉积 Ti-6Al-4V 面铣削引起的表面完整性分析
激光金属沉积 (LMD) 是一种增材制造工艺，在制造和修复复杂功能部件方面表现出色。然而，为了提高表面质量和材料性能，生产的部件需要传统的机加工操作。由于样品在构建过程中受到高度局部的热输入，生产的部件中可能会出现局部材料性能的显著变化。这可能会影响 LMD 工艺生产的部件的可加工性。本研究旨在研究铣削工艺及其对 LMD 工艺生产的 Ti-6Al-4V 部件的表面完整性的影响。进行热处理是为了使材料的微观结构均匀化。以传统的 Ti-6Al-4V 作为参考材料样品。根据切削工艺参数，加工后的 LMD 部件的切削力和表面粗糙度分别比传统样品高 10-40% 和 18-65%。加工后的 LMD 样品中的压缩残余应力比传统样品高 11-30%。这些差异与测试部件之间的微观结构和晶粒尺寸差异有关。© 2020 作者。由 Elsevier BV 出版 这是一篇根据 CC BY-NC-ND 许可开放获取的文章（http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/）由第五届 CIRP CSI 2020 科学委员会负责同行评审
亚美尼亚 - 巴基斯坦出口
主要经济指标 2015 2016 2017 2018 2019 国内生产总值（十亿美元） 10.6 10.5 11.5 12.5 13.1 人均国内生产总值（美元） 3,529.0 3,526.3 3,857.2 4.190.2 4380.9 实际国内生产总值增长率（年增长率） 3.3 0.3 7.5 6.0 4.6 货物和服务出口（占国内生产总值的百分比） 28.6 29.7 33.1 37.3 37.3 通货膨胀率（同比变化百分比） 3.7 -1.4 0.9 3.0 2.1 失业率（劳动力百分比） 18.5 18.8 18.9 18.9 17.9 出口总额（十亿美元） 1.5 1.8 2.1 2.4 1.7 e 进口总额（十亿美元） 3.3 3.2 3.9 4.8 3.2 e 国内生产总值 – 构成：农业：17.8%，工业：27.5%，服务业：54.7% 主要产业：白兰地，采矿，钻石加工，金属切削机床，锻压机，电动机，针织服装，针织品，鞋，丝织物，化学品，卡车，仪器，微电子，珠宝，软件，食品加工 亚美尼亚主要贸易伙伴（2018年） 主要出口目的地：俄罗斯联邦 25.2%
薄壁飞机高速加工的实施...
摘要：高速铣削是目前航空工业，特别是铝合金工业的重要技术之一。高速铣削与其他铣削技术的区别在于它可以选择切削参数——切层深度、进给量和切削速度，以同时保证高质量的加工表面精度和高的加工效率，从而缩短整体部件的制造过程。通过实施高速铣削技术，可以从全量的原材料中制造出非常复杂的整体薄壁航空部件。目前，飞机结构设计主要由整体件组成，这些整体件是通过在生产过程中使用焊接或铆接技术将零部件连接起来而制成的，例如肋骨、纵梁、大梁、框架、机身盖和机翼等部件都可以归类为整体件。这些部件在铣削后组装成更大的组件。所用处理的主要目的除了确保功能标准外，还在于获得最佳的强度与结构重量比。使用高铣削速度可以通过减少加工时间来经济地制造整体部件，但它也可以提高加工表面的质量。这是因为高切削速度下的切削力明显较低。