严格的要求和苛刻的设备规范可以确保在成熟的供应链中建立良好的质量,例如专门提供它们的供应链,例如熟悉强大的核安全文化和质量保证意识的顶级核供应商。但是,当首先将这些要求引入为其他行业服务的较低层供应商,或者很少要求时,它们可能会使通常稳定的制造过程感到不安并提高成本和复杂性。矛盾的是,在这种情况下,质量保证和控制的增加可能会导致较小的符合性和可靠性。这是由于制造过程设置和产品设计细节的变化,以仅满足核需求。由于制造商第一次或间歇性地面对核工业的要求,他们可能会在预测满足这些要求和相关时间表的确切手段方面存在困难。制造商的学习曲线在很大程度上是质量保证过程变化的结果,如果制造商组织内部存在资源限制,则可能需要时间。
1工程,应用材料,宾夕法尼亚州宾夕法尼亚州宾夕法尼亚州宾夕法尼亚州大学广场15801。2机械与核工程,宾夕法尼亚州立大学,宾夕法尼亚州大学公园,16802,美国3应用研究实验室,宾夕法尼亚州大学公园,宾夕法尼亚州16802美国摘要:结构性 - 托管加工关系已在添加性生产的TI-6AL-4V合金中进行了研究。使用原位电子显微镜(EM)以中等电流密度为5x10 5 A/cm 2进行5分钟进行处理,并通过抑制大量散热器的焦油加热,以使温度升高<180°C,并且机械性能不及时化。结果表明,虽然晶粒尺寸增加了约15%,但纳米性质增加了16%。这归因于明显的脱位产生,再生和聚类以及缺陷愈合。最终,残余应变降低,内在强度显着增加,这是由电流加工样品的高泰勒因子所证明的。这种新颖的加工技术代表了可能对高温处理或常规方法敏感的零件进行主动控制微观结构和内部缺陷的替代途径。关键字:电流处理;纳米纳斯;电子反向散射衍射(EBSD);透射电子显微镜(TEM); Schmid因子;泰勒因子。1。简介
这项研究集中于常规染料敏化太阳能电池(DSSC)。这种类型的太阳能电池通常由诸如照片阳极支持,照片灵敏度(染料),电解质和反电极等组件制成。这项研究调查了来自我们环境中本地采购的光敏剂的特性。还研究了掺杂剂对叶绿素染料的吸光度光谱的影响。天然染料的光学特性表明,染料敏化的材料在可见光区域表现出强烈的620-720 nm的吸收宽带,表明具有更明显的659 nm的光子从光子中吸收红光。使用扫描电子显微镜(SEM),能量色散X射线(EDX)和X射线衍射(XRD)研究了膜的结构表征。最终通过将Tio 2光阳极与计数器电极夹在一起来制备太阳能电池。通过使用太阳能模拟器来分析制造的太阳能调用的电气性能,该太阳能模拟器的效率为0.05%。这是根据短路电流(I SC),开路电流电压(V OC)的实验值计算得出的,填充因子(FF)为0.389 V,0.389 V,0.242 V,0.242 MACM -2和0.48和0.48和0.48和0.48和0.48。关键字:DSSC,吸光度光谱,基于叶绿素的染料,扫描电子显微镜,结构表征介绍
必须以正确的量添加到混合器或反应器中。最好,最实用的方法之一是质量流量测量。Micro Motion™Elite™峰性能Coriolis流量和密度计(图6)提供了高精度和宽的转下比,这是测量液体,浆液和气体的绝佳选择。,但最重要的方面是它测量质量的能力,而不是简单的体积流以及测量密度的能力。鉴于密度,温度和其他可能因素差异的潜力,这有助于确保添加正确量的成分
A.F Jankowski,Sandia国家实验室,P.O。 Box 969,Livermore,CA 94551-0969添加剂制造过程产生的TI-6AL-4V的机械行为是A.F Jankowski,Sandia国家实验室,P.O。Box 969,Livermore,CA 94551-0969添加剂制造过程产生的TI-6AL-4V的机械行为是Box 969,Livermore,CA 94551-0969添加剂制造过程产生的TI-6AL-4V的机械行为是
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摘要。本文重点介绍了新方法对FE80CR20合金粉的结晶石尺寸和热稳定性的影响。通常,在高温下施用时,球铣削样品和超声技术样品会产生不满意。此外,两种技术的组合尚未进行。因此,本研究旨在研究一种适当的技术,以产生最小的结晶石尺寸,以提高热稳定性。应用了新的机械合金(Mill)和超声技术(UT)的方法,以减少结晶石尺寸并提高热稳定性。新方法称为组合处理。这种情况允许增强Fe80cr20合金粉的热稳定性。在这项研究中,通过铣削时间为60小时,进行了机械合金工艺。然后,在3、3.5、4、4.5和5小时以35 kHz的频率进行超声波技术。从XRD分析中,发现较宽的峰表明较小的结晶石尺寸。它表明,当机械合金合金60小时(60 h),然后进行超声处理4.5小时(UT 4.5 h)时,组合处理(铣削和UT)将结晶石尺寸降低到2.171 nm。最小的结晶石尺寸可增强高达12.7 mg的热稳定性,在1100 0C温度运行期间通过TGA分析显示。组合处理是有效制造FE80CR20合金粉末的方法。关键字:Crystallite大小;热稳定性;机械合金;超声技术和
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在过去的几十年中,增材制造(AM)为通过广泛的市售机器铺平了多个过程的道路。基准伪影以设置共同参考。在本文中,提出了对不同AM基准伪像设计方法的综述。更准确地说,描述了设计方法的演变。最初,通过确定生产定义功能的能力来评估增材制造机。的确,AM基准伪影设计通过定义简单的几何形状来遗传传统的减法制造方法。但是,由于AM可用的自由,没有标准的伪像可以足够代表研究标准的多样性。此外,不考虑计量方面。面临各种基准伪像,拟议的指南然后着重于定义的系统设计方法而不是标准伪像。已经提出了几种方法来帮助设计适合考虑标准的基准伪像。然而,发现一些传统的简单几何形状与测量仪器不兼容,例如,几乎无法表征AM自由形式表面的仪器。这就是为什么最近要在人工制品设计阶段考虑测量问题和不确定性的重要努力的原因。正如本文总结的那样,现在倾向于以更高的方式设计基准的伪像,以整合依赖统计建模和仪器比较的整个制造后测量过程。关于提高的赌注,提供了一套最终建议,以和解制造商和计量师的观点,以基准的人工制品设计。