摘要:复合材料由于其出色的机械性能和多功能性而在各个行业中获得了突出性。但是,加工这些材料会带来重大挑战,包括工具磨损,表面缺陷和热损伤。低温加工通常利用通常通过液氮或二氧化碳实现的极低温度,已成为缓解这些挑战的有希望的解决方案。通过最大程度地减少切割界面的热量产生,低温加工可以增强加工精度,表面效果和工具寿命,同时保留复合材料的结构完整性。本评论探讨了在复合材料的背景下的低温加工技术的应用,突出了它们提高制造能力并提高工业领域的可持续性的潜力。关键字:低温加工,复合材料,加工技术,工具磨损,表面完整性
热材料去除过程:电脱水加工(EDM):基本原理,过程参数,MRR的估计,熔化温度深度的建模,空化的作用和工作仪材料的熔化温度,表面处理量和加工精度电极和电磁流体和介电流体,EDM和电线EDM。电子束加工(EBM):简介,电子束加工与其他热过程的比较,EBM的设置,电子梁的功率需求,EBM工艺的力学,使用Buckingham的PIE定理在EBM中的功能特性衍生。激光束加工(LBM):简介,激光和反馈机制的类型,MRR,半无限表面上的数值建模和圆形束,机器时间的估计,LBM中的稳态孔渗透模型。
随着设备加工精度的发展和半导体材料掺杂的均匀性,由于设备的生产过程,由铜所代表的金属互连设备的瓶颈变得越来越明显。金属的性能在微尺度上显着恶化,而碳纳米管组件结构在此规模上具有很大的优势。除了具有高于铜的高电导率外,CNT还具有出色的导热率,可以支持良好的热管理和热量耗散。CNT的另一个重要方面与其焊料的独特特征和高频工作能力有关。纳米焊接技术涉及局部加热CNT bers以产生交联的bers。1,2基于这项技术,可以通过CNTber构建各种结构,包括2D网络和3D笼子,并且可以生产可编程的电路。此外,CNT可以在40 GHz或更高频率的高频率下使用高性能,这代表了由于其性质而无法克服的金属的局限性。此外,散热已成为限制
为了保持踏板车的最佳性能,每个部分的质量,材料和加工精度都必须符合设计要求。“符号备件”是由与原始踏板车相同的高质量材料制成的。直到他们可以通过复杂的工程和严格的质量控制符合设计的规格, 。 因此,在更换备件时,有必要从“符合授权经销商或特许经销商”的“符号经销商或特许经销商”购买“符号零件”。 如果您从市场上购买便宜或假替代零件,则无法提供质量或耐用性的保证。 此外,这可能会导致意外的麻烦并降低踏板车的性能。。 因此,在更换备件时,有必要从“符合授权经销商或特许经销商”的“符号经销商或特许经销商”购买“符号零件”。 如果您从市场上购买便宜或假替代零件,则无法提供质量或耐用性的保证。 此外,这可能会导致意外的麻烦并降低踏板车的性能。。因此,在更换备件时,有必要从“符合授权经销商或特许经销商”的“符号经销商或特许经销商”购买“符号零件”。如果您从市场上购买便宜或假替代零件,则无法提供质量或耐用性的保证。此外,这可能会导致意外的麻烦并降低踏板车的性能。
配置,这对于集成应用程序很方便。此外,由于其高Q值和高功率能力,它们具有广泛的应用。在参考文献13中,设计了TM01模式单片介电滤波器,该滤光滤光片结合了使用带有低二电恒定恒定支撑的U形金属探针实现的负耦合。在参考文献14中,使用深层盲孔来基于介电波导结构实现负耦合。在参考文献15中分析了波导滤波器电容电容式负耦合理论。但是,这些类型的耦合需要高加工精度,并且需要一次成型,这不利于质量生产。这项研究涉及基于介电波导腔的一种正耦合结构的建议以及负耦合结构。该结构涉及一种集成的设计,可以通过简单地通过二线波导中的孔或盲孔来实现。在预期的位置钻孔或盲孔发射并模压滤波器的介电波导后,并且介电波导的表面完全金属化并同时涂层,这对于制造和调试非常方便。以四阶带通滤波器为例,本研究涉及一种介电波 - 导向器交叉耦合过滤器的设计。正耦合使用两个浅盲孔在对称的上方和下方的两个浅盲孔中,而中间通过一个连接两个盲孔的孔。负耦合是使用对称上方和下方的两个浅盲孔实现的。分析了正耦合设计理论,并阐明了过滤器的正向设计过程。制成的过滤器的总尺寸为27×27×5 mm,中心频率为3.5 GHz。带宽为5%,插入损失小于0.5 dB,带内的返回损耗大于15 dB,并且在3.25和3.65 GHz时产生了两个带外的传输零。