• 采用低压冷却水头运行 » 降低给水泵的功耗 • 降低冷却水温差 » 通过减小冷却水泵尺寸节省电力 • 优化主机设计 » 在不同压力下提供同类最佳效率并更快获得投资回报 • OF 系列压缩机组确保冷却水进出温差仅为
- 设计用于低转速运行,可将机组的噪音水平降至最低, - 与传统冷却风扇相比,涡轮具有更高的通风流量和更低的功耗,从而优化了各个组件的冷却效率, - 挡板降低了冷却空气的进入速度,从而减少了灰尘污染, - 降低了压缩机组的功耗和工作温度,降低了能源成本并延长了组件寿命。
29.我们认识到国家电网在帮助英国实现 COP26 提出的雄心勃勃的环境目标方面发挥着关键作用。在新的价格控制的第一年,我们在推进有助于消费者优先领域实现环境可持续网络的产出方面取得了积极进展。在 2021/22 年,我们在环境激励措施和温室气体排放 (GHG) 激励措施的基准目标方面表现良好。与去年相比,我们的温室气体排放性能提高了 9%,2021/22 年是过去 10 年来排放水平最低的一年。这一性能水平得到了多种策略的支持,包括压缩机抑制试验,通过识别和暂时隔离夏季未使用的压缩机组,节省了约 200 吨的排气量。
29.我们认识到国家电网在帮助英国实现 COP26 提出的雄心勃勃的环境目标方面发挥着关键作用。在新的价格控制的第一年,我们在推进有助于消费者优先领域实现环境可持续网络的产出方面取得了积极进展。在 2021/22 年,我们在环境激励措施和温室气体排放 (GHG) 激励措施的基准目标方面表现良好。与去年相比,我们的温室气体排放性能提高了 9%,2021/22 年是过去 10 年来排放水平最低的一年。这一性能水平得到了多种策略的支持,包括压缩机抑制试验,通过识别和暂时隔离夏季未使用的压缩机组,节省了约 200 吨的排气量。
注释 13 挤压膜阻尼器:运行、模型和技术问题 挤压膜轴承阻尼器是润滑元件,可在机械系统中提供粘性阻尼。旋转机械中的挤压膜阻尼器可提供结构隔离、降低转子对不平衡的响应幅度,并且在某些情况下,有助于抑制转子动力学不稳定性。背景 转子动力学中最常见的问题是过高的稳态同步振动水平和次同步转子不稳定性。可通过改善平衡、对转子轴承系统进行修改以使系统临界转速超出工作范围或引入外部阻尼来限制在穿越临界转速时的峰值幅度,从而减轻第一个问题。可以通过消除不稳定机制、尽可能提高转子轴承系统的固有频率或引入阻尼来提高不稳定的起始转子速度,从而避免次同步转子不稳定 [Vance 1988, Childs 1993]。轻型高性能发动机表现出灵活性增加的趋势,导致对不平衡的高度敏感性,振动水平高,可靠性降低。挤压油膜阻尼器 (SFD) 是高速涡轮机械的重要组成部分,因为它们具有耗散振动能量和隔离结构部件的独特优势,以及改善固有不稳定转子轴承系统的动态稳定性特性的能力。SFD 主要用于飞机喷气发动机,为本身几乎没有或没有阻尼的滚动轴承提供粘性阻尼。另一个重要应用与高性能压缩机组有关,其中 SFD 与可倾瓦轴承串联安装,以降低(软化)轴承支撑刚度,同时提供额外的阻尼作为安全机制,以防止转子动力学不稳定。此外,在齿轮压缩机中,SFD 有助于减少和隔离通过大齿轮传输的多频激励。[San Andrés,2002]。Zeidan 等人 [1996] 介绍了 SFD 在喷气发动机中的历史,并详细介绍了 SFD 在商用涡轮机械中成功运行的设计实践。Adilleta 和 Della Pietra [2002] 全面回顾了对 SFD 进行的相关分析和实验工作。San Andrés 和 Delgado [2007] 讨论了最近的 SFD 实验研究,并展示了一种不受空气夹带的机械密封 SFD。尽管有许多成功的应用,但业界通常认识到,SFD 的设计基于过于简单的预测模型,这些模型要么未能纳入影响阻尼器动态力性能的独特特征(结构和流体),要么只是忽略了这些特征。根据操作条件,实际阻尼器性能可能从不稳定到不起作用。润滑剂空化或空气夹带等问题是根本问题 [San Andrés 和 Diaz,
注释 13 挤压膜阻尼器:运行、模型和技术问题 挤压膜轴承阻尼器是润滑元件,可在机械系统中提供粘性阻尼。旋转机械中的挤压膜阻尼器可提供结构隔离、降低转子对不平衡的响应幅度,并且在某些情况下,有助于抑制转子动力学不稳定性。背景 转子动力学中最常见的问题是过高的稳态同步振动水平和次同步转子不稳定性。可通过改善平衡、对转子轴承系统进行修改以使系统临界转速超出工作范围或引入外部阻尼来限制在穿越临界转速时的峰值幅度,从而减轻第一个问题。可以通过消除不稳定机制、尽可能提高转子轴承系统的固有频率或引入阻尼来提高不稳定的起始转子速度,从而避免次同步转子不稳定 [Vance 1988, Childs 1993]。轻型高性能发动机表现出灵活性增加的趋势,导致对不平衡的高度敏感性,振动水平高,可靠性降低。挤压油膜阻尼器 (SFD) 是高速涡轮机械的重要组成部分,因为它们具有耗散振动能量和隔离结构部件的独特优势,以及改善固有不稳定转子轴承系统的动态稳定性特性的能力。SFD 主要用于飞机喷气发动机,为本身几乎没有或没有阻尼的滚动轴承提供粘性阻尼。另一个重要应用与高性能压缩机组有关,其中 SFD 与可倾瓦轴承串联安装,以降低(软化)轴承支撑刚度,同时提供额外的阻尼作为安全机制,以防止转子动力学不稳定。此外,在齿轮压缩机中,SFD 有助于减少和隔离通过大齿轮传输的多频激励。[San Andrés,2002]。Zeidan 等人 [1996] 介绍了 SFD 在喷气发动机中的历史,并详细介绍了 SFD 在商用涡轮机械中成功运行的设计实践。Adilleta 和 Della Pietra [2002] 全面回顾了对 SFD 进行的相关分析和实验工作。San Andrés 和 Delgado [2007] 讨论了最近的 SFD 实验研究,并展示了一种不受空气夹带的机械密封 SFD。尽管有许多成功的应用,但业界通常认识到,SFD 的设计基于过于简单的预测模型,这些模型要么未能纳入影响阻尼器动态力性能的独特特征(结构和流体),要么只是忽略了这些特征。根据操作条件,实际阻尼器性能可能从不稳定到不起作用。润滑剂空化或空气夹带等问题是根本问题 [San Andrés 和 Diaz,
注释 13 挤压膜阻尼器:操作、模型和技术问题 挤压膜轴承阻尼器是润滑元件,可在机械系统中提供粘性阻尼。旋转机械中的挤压膜阻尼器提供结构隔离,降低转子对不平衡的响应幅度,并且在某些情况下,有助于抑制转子动力学不稳定性。背景 转子动力学中最常见的问题是过高的稳态同步振动水平和次同步转子不稳定性。第一个问题可以通过改善平衡来减少,或者通过对转子轴承系统进行修改以使系统临界速度超出工作范围,或者通过引入外部阻尼来限制临界速度下的峰值幅度。可以通过消除不稳定机制、尽可能提高转子轴承系统的固有频率或引入阻尼来增加不稳定的起始转子速度,从而避免次同步转子不稳定性 [Vance 1988, Childs 1993]。轻型高性能发动机表现出灵活性增加的趋势,导致对不平衡的高度敏感性,振动水平高,可靠性降低。挤压膜阻尼器 (SFD) 是高速涡轮机械的重要组成部分,因为它们具有耗散振动能量和隔离结构部件的独特优势,以及改善固有不稳定转子轴承系统的动态稳定性特性的能力。SFD 主要用于飞机喷气发动机,为本身几乎没有或没有阻尼的滚动轴承提供粘性阻尼。另一个重要应用与高性能压缩机组有关,其中 SFD 与可倾瓦轴承串联安装,以降低(软化)轴承支撑刚度,同时提供额外的阻尼作为安全机制,以防止转子动力学不稳定。此外,在齿轮压缩机中,SFD 有助于减少和隔离通过大齿轮传输的多频激励。[San Andrés,2002]。Zeidan 等人。[1996] 介绍了喷气发动机中 SFD 的历史,并详细介绍了 SFD 在商用涡轮机械中成功运行的设计实践。Adilleta 和 Della Pietra [2002] 对 SFD 的相关分析和实验工作进行了全面回顾。San Andrés 和 Delgado [2007] 讨论了最近的 SFD 实验研究,并提出了一种不受空气夹带影响的机械密封 SFD。尽管有许多成功的应用,但业界通常认识到 SFD 的设计基于过于简单的预测模型,这些模型要么未能纳入影响阻尼器动态力性能的独特特征(结构和流体),要么只是忽略了这些特征。实际阻尼器性能可能从不稳定到不起作用,具体取决于操作条件。润滑剂空化或空气夹带等问题是人们最关心的问题 [San Andrés 和 Diaz,
注释 13 挤压膜阻尼器:运行、模型和技术问题 挤压膜轴承阻尼器是润滑元件,可在机械系统中提供粘性阻尼。旋转机械中的挤压膜阻尼器可提供结构隔离、降低转子对不平衡的响应幅度,并且在某些情况下,有助于抑制转子动力学不稳定性。背景 转子动力学中最常见的问题是过高的稳态同步振动水平和次同步转子不稳定性。可通过改善平衡、对转子轴承系统进行修改以使系统临界转速超出工作范围或引入外部阻尼来限制在穿越临界转速时的峰值幅度,从而减轻第一个问题。可以通过消除不稳定机制、尽可能提高转子轴承系统的固有频率或引入阻尼来提高不稳定的起始转子速度,从而避免次同步转子不稳定 [Vance 1988, Childs 1993]。轻型高性能发动机表现出灵活性增加的趋势,导致对不平衡的高度敏感性,振动水平高,可靠性降低。挤压油膜阻尼器 (SFD) 是高速涡轮机械的重要组成部分,因为它们具有耗散振动能量和隔离结构部件的独特优势,以及改善固有不稳定转子轴承系统的动态稳定性特性的能力。SFD 主要用于飞机喷气发动机,为本身几乎没有或没有阻尼的滚动轴承提供粘性阻尼。另一个重要应用与高性能压缩机组有关,其中 SFD 与可倾瓦轴承串联安装,以降低(软化)轴承支撑刚度,同时提供额外的阻尼作为安全机制,以防止转子动力学不稳定。此外,在齿轮压缩机中,SFD 有助于减少和隔离通过大齿轮传输的多频激励。[San Andrés,2002]。Zeidan 等人 [1996] 介绍了 SFD 在喷气发动机中的历史,并详细介绍了 SFD 在商用涡轮机械中成功运行的设计实践。Adilleta 和 Della Pietra [2002] 全面回顾了对 SFD 进行的相关分析和实验工作。San Andrés 和 Delgado [2007] 讨论了最近的 SFD 实验研究,并展示了一种不受空气夹带的机械密封 SFD。尽管有许多成功的应用,但业界通常认识到,SFD 的设计基于过于简单的预测模型,这些模型要么未能纳入影响阻尼器动态力性能的独特特征(结构和流体),要么只是忽略了这些特征。根据操作条件,实际阻尼器性能可能从不稳定到不起作用。润滑剂空化或空气夹带等问题是根本问题 [San Andrés 和 Diaz,