表 1 列出了拟议天然气指令第 2 条中对低碳天然气和可再生天然气的定义、它们的温室气体减排要求,以及哪些原料和天然气途径属于拟议定义的例子。根据定义,能源来源将低碳天然气与可再生天然气区分开来。低碳气体被定义为由不可再生原料(如煤和化石气体)生产的,而可再生气体则由可再生原料制成。可再生天然气有两个子类别,也按能源来源区分。一种是沼气,包括生物甲烷和氢气,由生物质制成。另一种是从生物质以外的可再生能源中获得的可再生天然气,也称为 RFNBO,如重铸的可再生能源指令(RED II)第 2 条所定义。
ICAO批准了11种技术途径,另外11条正在评估中。其中,水力加工的酯和脂肪酸(HEFA)途径是最成熟的技术途径。酒精到喷气(ATJ)和Fischer Tropsch是另外两个有前途和新兴的途径。Power-to-liquid(PTL)是最后的关键技术途径,并产生合成SAF。每个途径都有多个原料选项,并提供不同程度的生物燃料产量,SAF输出和允许的混合百分比。但是,在印度背景下,ATJ将是不久的将来的技术途径。首先,可以探索1G乙醇以进行SAF生产。随后,对于更高的混合授权,由于农业残留物的可用性和严格的法规,2G乙醇将是首选的路线。其他原料,例如工业废物/离气,Sweer高粱和海藻也可以进一步推动ATJ的动力,因为这些可能是乙醇生产的替代原料。
替代聚合物原料非常需要解决与基于石化的材料相关的环境,社会和安全问题。木质纤维素生物量(LCB)已成为一种关键饲料库存,因为它是一种丰富且普遍存在的可再生资源。LCB可以解构以产生有价值的燃料,化学物质和小分子/低聚物,这些燃料可适应于修饰和多种化。然而,LCB的多样性使对生物融资概念的评估复杂化,包括流程规模,生产产出,植物经济学和生命周期管理。我们讨论了当前LCB生物填充研究的各个方面,重点是主要过程阶段,包括原料选择,分级/解构和表征,以及产品纯化,功能化和聚合以生产有价值的大分子分子材料。我们强调机会将未充分利用和复杂的原料增值,利用高级
较低的价值原料(如废物塑料,重沥青和可再生油)为21世纪的资源是
MoSi 2 是一种导电材料,广泛应用于高温环境。本文介绍了通过陶瓷注射成型 (CIM) 生产含 MoSi 2 的电阻加热元件。烧结部件由嵌入玻璃化长石和 Al 2 O 3 基质中的 MoSi 2 颗粒组成。通过改变导电相的含量可以精确调整烧结部件的导电性。为了开发注塑原料,评估了四种粘合剂系统。相应的原料在传统模具以及增材制造的可溶模具中注塑成不同的几何形状。对于每种原料,都根据热重测量制定了脱脂和烧结程序。脱脂温度越高,MoSi 2 氧化越多,样品导电性越差。因此,烧结部件的导电性以及密度用于评估原料的适用性。最后,辉光试验证明 MoSi 2 /Al 2 O 3 /长石复合材料部件可用作加热元件,并且通过将红外测温数据与计算模拟相结合,可以可靠地获得热导率、电导率和热容量等重要的材料数据。
本研究的目的是评估一种利用机械生成的原料进行定向能量沉积的新型再制造方法的能耗。气雾化是定向能量沉积原料的最先进的生产工艺,本研究将其纳入再制造工艺路径以提供比较方法。开发了利用这两种拟议工艺路径的再制造特定能耗模型,并将其应用于案例研究,以调查未来制造范式的节能机会。能源建模分三个阶段进行。首先,从实验观察中生成机械生成的原料生产能耗模型。其次,从实验观察、制造商报告的估计值和文献中的数据的组合中生成气雾化原料生产能耗模型。最后,定向能量沉积的能耗模型来自实验观察,与文献中报告的估计值相比具有优势。利用这些模型,比较了两种工艺路径中的特定能耗,并通过估算再制造支架的能耗来展示它们的应用。两种原料生产方法的比能耗相似。定向能量沉积工艺的比能耗是各自再制造路径中最大的组成部分,比前者高出一个数量级;提高沉积速率是降低总体比能耗的最重要因素。据估计,在修复原始部件质量的约 15% 时,所分析的再制造技术比更换技术消耗的能量更少。