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银纳米颗粒的合成和表征
WITH EPOXY RESIN COMPOSITES Z. HUSSAIN a , S. TAHIR a,b,* , K. MAHMOOD a , A. ALI a , M. I. ARSHAD a , S. IKRAM a , M. AJAZ UN NABI a , A. ASHFAQ a , U. UR REHMAN a , Y. UDDASSIR a a Government College University Faisalabad, 38000, Pakistan b University Of New South Wales, Australia Silver纳米颗粒具有出色的，电和光学特性，使其非常适合光学，生物医学和抗菌剂应用。当前研究的主要目标是改变表面电阻，以增加其吸收。在这项研究工作中，银纳米颗粒是通过共沉淀法制备的。对于此Agno 3和环氧树脂在250 mL去离子水中混合，搅拌半小时。然后，通过滴下滴下降氨溶液NH 4 OH，以将溶液的pH值保持为（10-11）。过滤溶液后，将滤液在150 0 C的温度下干燥2小时C，将其磨碎后，将其在5小时的时间跨度以1000 0 C放入炉中。通过增加0.5g银中环氧树脂（0.25g，0.5g和0.75g）的浓度来制备三个样品。通过使用XRD在27 0角度使用XRD，峰强度增加320（A.U）。峰强度的增加表明，环氧树脂的沉积和质地是在相同的方向上创建的。由FTIR检查的样品具有0.5 g环氧树脂和0.5g Ag，显示出具有C -H弯曲的796.72 cm -1的尖峰。还出现一个宽峰564.88厘米-1，与甲基匹配。引言纳米技术是分子量表的功能系统的工程。另一个样品在FTIR检查的0.5 g白银中具有0.75g环氧树脂，在875.79cm -1时显示出尖峰，显示C = C键。在1424.36厘米-1、564.88cm -1和464.80cm -1的1424.36cm -1和464.80cm -1获得了三个宽峰。用银样品的紫外可见光谱显示出在381.98 nm处获得𝜆max，显示了分子的强光子吸收。结论是，银中环氧树脂复合材料是增强银纳米颗粒技术应用的一种有前途的方法。（2020年6月6日收到； 2020年8月31日接受）关键词：硝酸银（AGNO 3），NH 4 OH，环氧树脂，pH，X射线衍射（XRD），傅立叶转化Infra-Red Spectroscoppopy（ft-ir），UV-Vis-Visible Spectroscoppy 1。这涵盖了当前的工作和更高级的概念。现代合成化学已经达到了可以将小分子制成几乎任何结构的地步。这些方法今天用于生产各种有用的化学物质，例如药物或商业聚合物。这种能力提出了将这种控制范围扩展到下一个大量水平的问题，寻求将这些单分子组装到由许多分子组成的超分子组件中，这些分子以明确的方式排列的许多分子。
支持信息是适体...
化学和解决方案。氯化镁（MGCL 2），碳酸氢铵（NH 4 HCO 3），L-甘氨酸，Trizma®碱基，Tween-20，乙醇胺（EA），N-（3-二甲基氨基氨基丙基）-N'-乙基甲基二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二酰基（EDC） bovine serum albumin (BSA), sodium hydroxide, sodium chloride, 4-morpholineethanesulfonic acid monohydrate (MES), hydrochloric acid, formic acid (FA), streptavidin-alkaline phosphatase from Streptomyces avidinii conjugate (Strep-ALP) and lysozyme from chicken egg white were purchased from Merck （意大利米兰）。磷酸钾（KH 2 PO 4），二氯磷酸二硫酸氢钾（K 2 HPO 4），磷酸钠二迪巴斯二硫酸二硫代十二碳水化酸盐（Na 2 HPO 4·12H 2 O），氯化钾和无rnase含水量和无RNase水的含量是从Carlo Erba（Cornaredo Erba（Cornaredo）（Cornaredo）（Cornaredo）（Cornaredo）（Cornaredo），Milan，Milan，Milan，Milan，Milan，Italan，Italan，Italy。氢喹酮双磷酸（HQDP）由Metrohm Italiana（Origgio，意大利Varese）提供。通过Milli-Q Element A10系统（Millipore，旧金山，加利福尼亚州，美国）获得了去离子水，并用于缓冲溶液制备。缓冲溶液的组成如下。无RNase缓冲液用于所有RNA适体的实验中。单链DNA序列购自Biomers.net（德国ULM），而C80RNA序列是从代替（Carlo Erba，Carlo Erba，Milan，意大利）。所有的寡核酸均处于干燥状态，适当地等分以避免反复的冻结/解冻周期。在Milli-Q水中以DNA寡核素进行了冻干等分试样的重悬，而C80RNA的无RNase水中的水则达到了供应商建议的100μM终浓度。库存溶液存储在-20°C。MES缓冲液：25毫米ME（pH 5.0）; Tris缓冲液：0.1 MTrizma®基础，5 mm MGCL 2（pH 7.4）; TRIS-T缓冲液：0.1 MTrizma®基础，5 mm MGCL 2，0.05％w/vtween®20（pH 7.4）; TRIS盐水缓冲液：20 mMTrizma®基础，5 mM MGCL 2，0.1 M NaCl（pH 7.4）;含镁离子（PBS-MG 2+）的磷酸盐缓冲盐盐水：1.5 mm kH 2 PO 4，8 mm Na 2 HPO 4，137 mm NaCl，2.7 mm KCl，1 mm MGCL 2（pH 7.4）；从Thermo Fisher Scientific（美国马萨诸塞州沃尔瑟姆）购买磷酸盐缓冲盐水（PBS）作为干燥粉末，其溶解后具有以下成分：0.1 m Na 2 HPO 4，0.15 m NaCl（pH 7.2）； Tris甘氨酸钾（TGK）缓冲液：25 mMTrizma®基础，192 mm L-甘氨酸，5 mm K 2 HPO 4（pH 8.3）。
电子补充信息β-内酰胺酶...
7-氨基-3-氯甲基-3-头孢烯-4-羧酸对甲氧基苄酯盐酸盐 (ACLE) 购自 AK Scientific (加利福尼亚州联合城)。4-硝基苯硫酚 (NBT) 和 3-马来酰亚胺基丙酸购自 TCI Chemicals (日本东京)。头孢噻吩购自 P212121, LLC (马萨诸塞州波士顿)。氘代二甲基亚砜 (DMSO-d 6 ) 购自 Cambridge Isotope Laboratories (马萨诸塞州安多弗)。三乙胺 (TEA)、4-甲基吗啉 (NMM)、无水二氯甲烷 (DCM)、无水二甲基甲酰胺 (DMF)、己烷、乙醚、乙酸乙酯、薄层色谱法 (TLC) 硅胶 60 玻璃板、无水磷酸氢二钠、无水磷酸二氢钠、CENTA、二甲基亚砜 (DMSO)、三氟乙酸 (TFA)、苯甲醚、硫醇官能化的 4 臂聚乙二醇 (4 臂-PEG-SH; 20 kDa)、来自蜡样芽孢杆菌的 β L (β L-BC; cat.# P0389, 28 kDa, 2817.8 U/mg 蛋白, 4.72% 蛋白)、来自铜绿假单胞菌的 β L (β L-PA; cat.# L6170, 30 kDa, 1080 U/mg 蛋白，1% 蛋白）、来自阴沟肠杆菌的 β L（β L-EC；目录号 P4524，20-26 kDa，0.37 U/mg 蛋白，56.45% 蛋白）、来自溶组织梭菌的胶原酶、磷酸盐缓冲盐水 (PBS)、硝酸钠、阳离子调整的 M¨uller-Hinton 肉汤 (CMHB)、α-氰基-4-羟基肉桂酸、1-[双 (二甲氨基) 亚甲基]-1H-1,2,3-三唑并[4,5-b]吡啶 3-氧化物六氟磷酸盐 (HATU)、N,N-二异丙基乙胺 (DIPEA) 和盐酸 (HCl) 均购自 Millipore Sigma（密苏里州圣路易斯）。甲醇、硅胶、胰蛋白酶大豆肉汤 (TSB) 和 SYLGARD 184 硅胶弹性体试剂盒购自 Thermo Fisher Scientific (马萨诸塞州沃尔瑟姆)。甲氧基聚乙二醇硫醇 (mPEG-硫醇；1.7 kDa) 购自 Laysan Bio, Inc. (阿拉巴马州阿拉伯)。金黄色葡萄球菌菌株 25923 和 29213、耐甲氧西林金黄色葡萄球菌 (MRSA) MW2、蜡样芽孢杆菌 13061、大肠杆菌 25922 和阴沟肠杆菌 13047 购自 ATCC (弗吉尼亚州马纳萨斯)。铜绿假单胞菌 PA01 由沃尔特里德陆军研究所 (马里兰州银泉) 慷慨捐赠。大肠杆菌 DH5-α 购自 Life Technologies (加利福尼亚州卡尔斯巴德)。双马来酰亚胺-PEG 3（mal-PEG-mal，494.5 Da）购自 BroadPharm（加利福尼亚州圣地亚哥）。Repligen Biotech 纤维素酯 500-1000 Da 分子量截留 (MWCO) 透析管购自 Spectrum Labs Inc.（加利福尼亚州兰乔多明格斯）。超高纯度氮气（99.999%）购自 Airgas（罗德岛州沃里克）。所有实验均采用超纯去离子水（18.2 MΩ·cm，Millipore Sigma，马萨诸塞州比勒里卡）。本研究中提到的室温 (RT) 约为 23 ◦ C。
CD和ZnO-NP在研究反...
作为抗生素的潜在替代品，硫化镉和氧化锌纳米颗粒（CDS和ZnO NPS）分别使用激光消融和直接化学过程创建。硫化镉，去离子水，硝酸锌和氢氧化钠的靶标被用作前体。使用不同的表征技术来表征CD和ZnO NP。X射线衍射用于确认CD和ZnO具有平均晶体尺寸分别为54.16 nm和29.23 nm的多晶结构。ZnO颗粒的直径为51.65 nm的密集填充2D弯曲的纳米曲线，而CDS颗粒的直径为51.65 nm，而CDS颗粒则由来自Fe-Sem图像的34.53 NM NM的球形和半球体形态组成，并具有球形和半球体形态。根据AFM的说法，ZnO和CD的平均晶粒尺寸分别为37.51 nm和79.64 nm。通过FTIR验证了生产的纳米粒子的纯度。ZnO的估计能隙为4.25 eV，CD为2.5 eV。关于革兰氏阳性和革兰氏阴性细菌菌株以及真菌菌株，CD和ZnO NP具有相关的抗微生物敏感性。与表皮链球菌和克雷伯氏菌相比，所产生的纳米粒子的抗细菌活性对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有更大的抑制作用。但是，念珠菌的值较高39mm。（2024年10月17日收到； 2025年1月4日接受）关键词：CDS，ZnO激光消融，简单化学，表面形态，生物医学1.[6–8]。[10，12]。简介直径为1-100 nm的纳米颗粒（NP）近年来引起了很多关注，因为它们具有各种吸引人的光电，电气和抗细菌功能。因为细菌感染性疾病已经引起了全球关注，这是严重的健康问题，可能会对人类生活的社会，经济和医学方面产生影响。“致病性菌株的暴发和感染增加，细菌抗生素抗性，引入新的细菌突变，缺乏贫困国家的足够疫苗接种以及与医院相关的疾病是对人类的全球健康风险，尤其是儿童的全球健康风险，尤其是在几种生物上使用，包括生物疾病，包括CDS NP的诊断，包括生物疾病，包括生物诊断，并在内组织病理学。众所周知，当材料变小（到纳米级）时，它们的物理，化学和生物学特征会发生重大变化，因为其巨大的表面积，静电力的存在，随之而来的量子尺寸效应等。文献对几种重要的半导体纳米材料的制备和表征进行了详尽的报道，包括CDO，ZNS，CDS，CDSE和CDTE NPS [7，8]。由于其在批量状态下具有出色的光敏性和2.43 eV的宽带间隙能量，因此CDS NP是II-IV组中研究最多的二元硫化剂之一[9]。锌氧化物是半导体，具有较大的带隙3.37 eV。令人惊讶的是，许多调查发现ZnO-NP不会损害人类细胞。氧化锌纳米颗粒（ZnO NP）是一系列生物应用的有趣前景，因为它们的出色稳定性，生物兼容性和低毒性。ZnO纳米颗粒非常有效地针对广泛的微生物，包括细菌，病毒和真菌，因为它们具有特殊的物理化学特征。由于具有这种特征，它们是有效的抗菌剂，对微生物不胡态，并且具有
原子层沉积 Al2O3 作为热氧化和等离子氧化的屏障
电子邮件：stephane.calvez@laas.fr 简介 原子层沉积 (ALD) 纳米厚的 Al 2 O 3 层或其他电介质层已被证实是一种有效的方法，可用于创建敏感材料封装层，防止其因周围大气中的水分和氧气含量而发生降解 [1,2]。另外，由氧气（分别是水）引起的半导体材料向绝缘体的腐蚀转变，称为干（湿）氧化，通常用于微电子和光子器件以及集成电路的制造，作为引入实现晶圆上光学路由 [3–6] 和/或电连接所需的电和/或光子限制的一种方式。特别是在硅光子器件制造中，后者的工艺通常涉及将硅层在高温或等离子体中暴露于水/氧气中，并通过厚度大于 100 nm 的 SiN x 掩模实现局部氧化保护 [3,4]。在此背景下，我们在此报告了使用 ALD 沉积的 Al 2 O 3 作为节省材料的氧化屏障以防止硅晶片的等离子诱导或高温热氧化的能力的研究。样品制备通过热 ALD 在硅晶片上沉积具有纳米厚度的 Al 2 O 3 薄膜。低压热 ALD 沉积由重复循环组成，每个循环包括 300 ms 的三甲胺铝 (TMA) 脉冲，然后在 N 2 下进行 2800 ms 的吹扫，150 ms 的水蒸气脉冲，以及在 N 2 下进行 6700 ms 的第二次吹扫。这里测试了两个沉积温度，90°C 和 150°C。使用可变角度光谱椭圆偏振法（使用 Accurion EP4 系统）测量所得层厚度。图 1 显示了 Al 2 O 3 厚度随沉积循环次数变化的记录。在 0 个循环时，测量到的厚度对应于天然氧化硅（测量到约 2 纳米）。在 15 个沉积循环之前，成核开始以异质生长（见图 1 插图）。超过 15 个循环后，沉积厚度以每循环生长率 (GPC) 0.19 纳米/循环线性增加，并且与沉积温度的依赖性较弱。随后使用紫外光刻和湿法蚀刻对 Al 2 O 3 涂层样品进行图案化，以获得具有 Al 2 O 3 保护和未保护硅区域的样品。使用稀磷酸（去离子水/H 3 PO 4 (37%) 1/1 溶液）在精确的 67°C 温度下进行层蚀刻，蚀刻速率为 30 纳米/分钟。分别用水和丙酮进行冲洗和清洁。测试了两种类型的氧化：干热氧化和等离子氧化。干热氧化方案包括在 5L/min 的 O 2 流量下从 30°C 开始线性升温（8.2°C/min），然后在 9L/min 的 O 2 流量下以 1000°C 进行恒温步骤，然后在 5L/min 的 O 2 流量下以 -16.3°C/min 的温度衰减。低压 O 2 等离子体氧化在 Sentech Si-500 设备中进行，使用 30 分钟的重复处理，其中样品受到 O 2 等离子体处理，RF 功率为 800W，基板温度保持在 100°C 以下。在这两种情况下，通过成像光谱椭圆偏振法测量处理过的样品的保护区和未保护区的氧化厚度。图 2 左侧显示，如果 Al 2 O 3 厚度大于 ~9 nm（45 个循环），则干氧化不会进行，而对于更薄的覆盖层，干氧化会减少。SEM 横截面（如图 2 中的插图所示）进一步证实了这一观察结果。类似地，观察到等离子体氧化导致氧化物生长遵循平方根定律的时间依赖性（Deal 和 Grove 模型 [7]），但对于（30 次循环）Al 2 O 3 涂层样品部分，其氧化速率降低。
手拭子微生物标准（限值）pdf
美国国家医学图书馆 (NLM) 提供科学文献的访问权限，但不认可或同意其内容。相反，交叉污染对食品安全构成重大风险，需要有效的清洁和消毒方案，这些方案需要通过表面采样协议进行验证、监控和验证。单独使用视觉评估是无效的，但可以作为监测表面残留污染的综合方法的一部分。微生物和非微生物检测方法在检测表面污染方面的有效性进行了比较。非微生物评估方法（例如 ATP 测试）可有效监测残留的表面污垢，而传统的微生物方法可以指示残留的微生物污染，但不能指示表面污垢。分子微生物方法和生物发光测试的最新进展提供了改进的检测能力。没有单一的理想表面测试方法；采样方法应考虑指导方针、综合策略和趋势分析。清洁对于去除表面的“污垢”和保持各种环境中的清洁至关重要。人类的接受度和消费者行为在确定清洁标准方面起着重要作用。清洁的环境对于预防疾病至关重要，肮脏的环境会促进病原体的传播。在食品行业，充分清洁对于防止交叉污染至关重要，尤其是对于即食食品。然而，人类食物过敏原或食物腐败生物的痕迹也可能带来健康风险并影响产品的保质期，这凸显了有效的清洁实践在保持清洁和安全标准方面的重要性。食品生产场所的清洁：法律和财务要求食品生产场所的环境监测是确保食品质量和安全的一个重要方面。虽然食品加工商可能会进行环境采样，但一些州和国家为执法人员提供了如何有效开展此项活动的指南。适当的清洁不仅对于保持食品卫生至关重要，而且出于财务原因也至关重要。清洁不充分会导致设备故障、效率降低和成本增加。清洁通常是一项立法要求，欧盟在其关于食品卫生的法规 (EC No. 852/2004) 中对此进行了规定。英国零售商协会的全球食品安全标准规定了食品安全的最低标准，包括清洁和清洁程序的要求。该标准强调了评估清洁效果、定义可接受和不可接受的清洁度水平以及记录结果的重要性。不符合这些标准可能会给食品制造商带来重大经济损失。除了财务影响外，清洁不当也会导致食品接触表面微生物的生长。这些微生物对环境压力表现出各种生理和遗传反应，使它们能够在非理想条件下生存。微生物滋生的因素包括它们能够产生应激反应并形成难以去除的生物膜。总体而言，保持食品生产场所清洁是确保食品安全和质量的关键方面。这对于遵守监管要求至关重要，并且可能对食品制造商产生重大的财务影响。监测清洁计划的重要性在于检测微生物、有机残留物或两者，这些物质可能存在于受污染的设备和环境表面上。与细菌、酵母和霉菌不同，病毒是专性细胞内寄生虫，只能在活细胞内生长，但可以在宿主外存活数天或数月，形成潜在的感染源。交叉污染是一个重要的风险因素，与高达 38% 的疫情有关，但其实际影响可能被低估。为了防止交叉污染，必须整合食品安全管理实践，包括场所设计、个人卫生和清洁。研究通过对食品处理活动和疫情病例的观察性研究，表明了预防交叉污染的重要性。案例研究 1 来自一家瑞士三明治工厂，在环境拭子和产品中发现了单核细胞增生李斯特菌，这凸显了需要进行环境监测以识别潜在的污染问题。清洁计划的修订解决了这个问题，强调了此类措施的重要性。案例研究 2 来自一家美国乳制品厂，在产品样本和环境拭子中发现了单核细胞增生李斯特菌，表明受污染的设备如何导致交叉污染。交叉污染是导致新兴病原体患病的关键因素，其中许多病原体的感染剂量较低。交叉污染的严重程度因病原体而异，一些病原体如 STEC 和弯曲杆菌的影响为中度至重度。间接交叉污染涉及一系列复杂的步骤，包括手、设备和表面，这说明需要全面的食品安全管理实践。必须认识到，表面采样和交叉污染不仅限于较潮湿的食品加工环境，而是广泛适用于不同的环境。巧克力、花生酱或干面条等低风险食品与食源性疾病爆发有关（Kornacki，2006 年）。在干燥的食品加工环境中，检测环境表面是否存在沙门氏菌或阪崎克罗诺杆菌以及酵母和霉菌等病原体至关重要（Kornacki，2006 年）。在屠宰场，手部接触表面通常受到严重污染，除非将高风险区域和低风险区域分开，否则将存在交叉污染的风险。这可能导致即食食品受到污染。企业被鼓励采用基于风险的方法来评估交叉污染，但这仍然是风险评估中的致命弱点（Griffith 和 Redmond，2005 年）。有效的清洁管理对于减少交叉污染的机会至关重要，但清洁计划中经常忽略手部接触表面（Griffith 和 Redmond，2005 年）。环境病原体污染食物的可能性约为 70%，其中单核细胞增生李斯特菌尤其令人担忧。楼层图/地图可以帮助评估潜在的交叉污染风险，并且是 BRC（2015 年）等标准所要求的。清洁管理的战略方法包括设计、建造和维护设备和场所，以消除难以清洁的区域，最大限度地减少交叉污染的机会，并确保有效的清洁规程。然而，如果没有合规文化和高级管理层的承诺，单靠规程是不会成功的（Griffith，2014 年）。清洁方法的实施是 BRC 等认证标准的一项关键要求，通常基于标准操作程序 (SOP)。清洁文件通常包括政策声明、时间表、程序、详细说明和记录表。越来越多的软件工具被用于支持该过程。审计员经常要求访问清洁计划、结果和从监控中获得的趋势。清洁方案必须是最新的，并且是记录控制系统的一部分，全面涵盖清洁设备和材料。必须认识到，清洁不能消除所有污垢，这对设备、水等材料有影响。未能正确维护清洁设备会导致交叉污染。一项研究发现，附着在清洁工具上的杆状菌和球菌在基因上与从相关食品中分离出来的杆状菌和球菌相同。清洁程序中的典型阶段包括：1. 预清洁 - 去除松散的食物或污垢、刮擦、吸尘等。2. 主清洁 - 去除更牢固地粘附的食物残渣、油脂或污垢3. 冲洗 - 去除清洁剂和乳化/溶解的污垢和油脂其他阶段可能包括消毒选项，以将残留的表面微生物数量降低到较低或可接受的水平。但是，消毒后是否需要冲洗尚有争议，有些指令允许在不存在可能对食品、人员或设备产生不利影响的残留化学物质的情况下将其作为一种选择。杀菌剂的耐药性是一个问题，但必须与可用水的质量、再污染的风险以及保持干燥加工环境的需要相平衡。在美国，消毒剂已为非冲洗应用设定了限制，并在较高水平使用它们，然后冲洗，可以帮助确保表面计数在可接受的范围内。一些处理器还使用额外的“终端消毒”阶段，例如臭氧或过氧化氢蒸汽，这可以在分解前提供额外的杀灭作用。然而，使用这些方法的决定取决于清洁化学品、水质、产品类型和风险水平等因素。全面的清洁实施方法至关重要，包括结合清洁和消毒方案，这些方案通过功效测试或表面采样进行验证和验证。例行审计也可以提供关于清洁效果的宝贵见解。没有单一的“理想”方法来评估清洁和消毒效果，因为所选方法必须考虑潜在表面污染、要控制的危害和所需的清洁度水平等因素。清洁表面的理想方法应该足够灵敏，能够在湿润和干燥的表面上有效工作，具有良好的可重复性和易用性。它还应该快速、便宜、万无一失，以便进行准确的趋势分析。该过程涉及去除有机残留物，例如食物残渣和过敏原，这有助于减少微生物生长并为消毒表面做好准备。低残留微生物数量对于防止食品污染和变质至关重要。清洁表面上是否存在水分会显著影响交叉污染的预防。表面之间的转移率可能有很大差异，并且会因水分而增加，但必须小心干燥以避免再次污染。存在各种方法来评估清洁和消毒的效果，包括目测评估、微生物拭子和快速非微生物化学检测方法，如 ATP 测试。这些较新的测试通过检测污垢而不是微生物来提供更真实的清洁度评估，提供主动的清洁度管理，并及时提供结果以采取纠正措施。在评估表面清洁度方面，微生物和非微生物方法各有优缺点。非微生物方法主要关注残留的有机表面碎片，但也可以通过 ATP 测试检测微生物污染，ATP 测试可以识别低至 104 CFU/mL 的细菌。然而，这些测试不考虑病毒或细菌孢子。微生物学方法仅提供残留表面生物数量的快照，而不表明表面有机污染的程度。食品环境中的表面微生物计数和 ATP 读数之间不太可能存在直接相关性，可能被认为是巧合，因此不可靠。清洁的有效性不能仅由这些方法确定，因为它们没有考虑产品残留物或不同类型的食品污染等各种因素。例如，ATP 含量高的食物可能微生物数量低，而生食可能 ATP 增加相对较低，但微生物数量增加较多。最近，ATP 技术已与评估酸性磷酸酶（一种在生肉和家禽中发现的酶）联系起来。这种方法涉及使表面拭子反应 2 或 5 分钟，光发射越多表示表面越不干净。本章旨在进一步回顾这些方法，以确保通过综合的表面采样计划保持适当且具有成本效益的清洁实践。人们已经探索在清洁前将染料应用于表面作为检测安全或感官问题的一种手段，尽管其在非食品接触区域的有效性尚不确定。一种简单的方法是将透明胶带贴在表面上，然后可以在移除后在光学显微镜下检查。已经开发了更先进的技术，例如荧光和共聚焦扫描激光显微镜，但对于食品企业的日常使用来说并不实用。另一种方法利用 ATP 生物发光测定来评估表面清洁度。酶-底物复合物荧光素-荧光素酶将与 ATP 相关的化学能转化为光，发射的光量与表面上的 ATP 量成正比，因此与表面的清洁度成正比。该方法以相对光单位 (RLU) 测量光，并需要代表可接受清洁值的基线数据。光度计的功能各不相同，有些型号除了标准检测外还提供一系列其他测试。一些光度计使用光电倍增管，而另一些则使用基于光电二极管的系统。每种方法都有其优点和缺点。光电二极管仪器通常更实惠且更坚固，但可能会影响测试灵敏度。为了缓解这种情况，制造商可以调整其试剂、配置或包装中使用的化学成分。选择光度计时，必须同时考虑仪器性能和测试化学成分（线性、灵敏度、重复性和准确性）。有各种报告和建议可帮助您做出明智的决定。许多较新的型号都配备了趋势分析软件，可以帮助跟踪不同地点和工厂随时间变化的数据。一些制造商通过将测试探针和设施集成到光度计中来提供 pH 和温度测量等附加功能。但是，如果设备出现故障，这些增强功能可能会带来复杂性和潜在问题。最终，仪器与其设计的测试相结合的性能对于确定适用性至关重要。大多数制造商提供校准和正/负控制以确保准确性。分析测试的简化使非技术人员能够使用简单的一体化分析进行测试。然而，这些检测中使用的化学配方在不同供应商之间可能存在很大差异，从而影响保质期和储存要求。ATP 水平会因食品类型和加工方式而有很大波动。高度加工的食品通常含有少量 ATP，而西红柿等新鲜食品的 ATP 浓度可能较高。在消毒过程中使用的清洁剂会影响测试结果，因此在测试前冲洗设备至关重要。不同制造商的仪器灵敏度各不相同，有些制造商的灵敏度高于其他制造商。ATP 测试的理想灵敏度水平仍是一个争论话题，讨论的重点是寻找检测低水平和避免过度灵敏度之间的平衡。清洁度标准因企业内的特定表面和区域而异，例如无菌灌装产品与排水管中的表面和区域。制造商提供了清洁度指南，但通常最好由食品企业自己决定，以指导持续改进工作。一种称为 ATP 生物发光的技术已被开发出来用于测量清洁度，一些制造商已采用这种方法来检测低至 0.1-5 ppm 的过敏原残留物。随着 ATP 生物发光的发展，其他针对各种成分（如蛋白质、糖和 NAD）的化学检测方法已被研究作为快速清洁测试。这些测试通常在几分钟内产生单色最终产品，可以用廉价的样品仪器进行目视评估或记录。这些测试的灵敏度各不相同，因此有些测试比其他测试更适合食品企业。使用快速化学测试时要考虑的因素包括测试的普遍性、灵敏度、成本、结果所需时间、简单性和记录能力。每个食品企业必须根据其具体情况和生产的食品类型选择最合适的测试。蛋白质检测方法在检测高蛋白食品（如家禽或乳制品）方面具有潜力，并且在检测过敏原方面也具有特殊用途，因为许多重要的食品过敏原本质上都是蛋白质。给出文章文本这里使用拭子测试检测食品表面的微生物可以提供有关污染程度和病原体存在的宝贵见解。这些测试可以检测蛋白质残留物，这表明有机污染，灵敏度水平从 1 到 10 µg 不等。产生的颜色强度与污染程度直接相关，尽管结果通常以通过/未通过的形式呈现。另一种广泛使用的测试检测 NAD，这是一种化学残留物，可以衡量有机污染。其他基于拭子的测试可以检测低至 2.5 µmol 的葡萄糖或葡萄糖和乳糖。葡萄糖通常存在于食物残渣中，而乳糖测定对乳制品行业特别有用。然而，这些快速化学检测有局限性，包括灵敏度低于同等的 ATP 检测。阴性结果不能用来排除微生物的存在。微生物表面采样的历史悠久，可以追溯到 20 世纪二三十年代。早期的方法基于擦拭，后来开发了直接琼脂接触法。然而，分子方法在未来可能会变得更加普遍。食品工业中使用的主要微生物学方法包括使用拭子、海绵或抹布从表面回收生物，然后在营养培养基上培养。这些测试可用于估计存在的一般或指示生物的残留数量，从而提供清洁效果的证据。指示生物可以反映表面微生物的质量并指示潜在的风险。病原体检测是一种独特的方法，涉及检测可能对公共健康构成风险的特定病原体，例如单核细胞增生李斯特菌。这种类型的测试需要不同的理念方法，并且通常与其他方法结合使用。在检测病原体时，通常需要检查更大的表面面积，而不仅仅是一小部分。所用的介质可以是固体、液体或半固体，通常用拭子接种。要确定病原体是否存在，必须测试足够大的表面面积。如果要寻找清洁度，则应擦拭特定区域，而如果要寻找病原体，则应测试更大的区域。在微生物检测中，回收效率 (RE) 起着至关重要的作用，并且可能因所用方法、微生物类型和测试表面而异。接触板和浸片等接触方法更易于使用，并且可以提供更好的结果，如两次大规模比较所示，尽管差异并不总是很大。然而，所有培养方法都有其挑战，特别是从培养表面去除生物。为了克服这个问题，人们使用了“冲洗”表面，其中冲洗液被用作微生物的来源。最近，人们尝试使用超声波去除表面微生物，尤其是生物膜中的微生物，这引发了人们对回收数量与产品污染的有效性和重要性的质疑。微生物方法的选择取决于所需的具体信息和当前的情况，拭子法被广泛使用，但也有其局限性和缺点。接触板和浸片比拭子法具有更好的可重复性，但也有其自身的挑战和要求。所需的最低限度的培养设施便携式装置可以测试用螺帽密封的冲洗水，保质期长 桨叶带铰链，更易于在平面上使用 只有运动生物才能覆盖琼脂表面 需要培养和灭菌处理设施 表面可能有琼脂残留 无法估计产生可数菌落的表面种群 存在可存活但不可培养 (VBNC) 细菌的风险 擦拭方法仍然是最古老且广泛用于表面监测 擦拭技术的变化会影响结果 回收率低，特别是在低表面种群密度下 缺乏可靠性、可重复性和再现性 有各种标准方法可用，包括 ISO 18593:2004 关于最佳擦拭方案及其对回收率的影响的基本信息仍然缺乏。回收率可看作是从表面去除微生物、在样品采集过程中释放微生物以及随后生长潜力的函数。实际回收率差异很大，从 0.1% 到 25% 不等，具体取决于所采用的技术。拭子类型、表面类型和微生物类型等因素会极大地影响回收率。微生物一旦附着在表面，尤其是生物膜上，就会变得越来越难以去除。此外，由于微生物滞留在芽纤维内，可重复性和灵敏度较差。改进流程一个方面的技术可能会对另一个方面产生负面影响，需要在不同组件之间进行权衡或妥协。缺乏标准化可能使解释单个环境拭子的结果变得困难，可能会导致对清洁效果产生错误的印象。拭子最适合使用多个测试结果来确定随时间推移的性能趋势。了解回收率的问题有助于改进和控制流程。用于保持等渗条件和减少生理压力的采样溶液可用于在运输过程中保持微生物的活力。选择这些溶液时需要小心，通过提供生长培养基来防止人为夸大计数。一些表面可能仍有残留消毒剂，需要中和剂。理想情况下，拭子应及时处理；然而，这通常是不切实际的。与实时分析相比，低温非冷冻运输可以最大限度地减少差异。在解释结果时，可以识别和考虑与常态有显著偏差的结果。需要考虑时间和润湿剂等因素，并针对特定病原体进行优化。应适当选择预富集培养基，但需要考虑非病原体的过度生长。一些制造商在其润湿溶液中添加表面活性剂，以提高从测试表面的“拾取”，这可以人为地增加菌落计数。由于担心拭子芽无法释放回收的微生物，一家制造商开发了一种新型拭子，这种拭子可以释放更多的微生物，从而实现更好的整体回收。另一种方法是使用真空细菌收集系统，这样无需拭子即可进行更大的表面评估。另一种方法是将独立的“一体化培养基和卫生拭子”放入试管中，以更快的速度获得结果。拭子在测试表面后返回到含有琼脂和指示剂系统的培养管中，使微生物生长并通过颜色变化检测其存在。不干净的表面可以在 12 小时内检测出阳性，具体取决于微生物污染水平。使用非特异性培养基可获得一般需氧菌落计数，而选择性或富集培养基则用于特定病原体或指示剂。指示剂系统基于显色、荧光或生物发光检测原理，可在 18 小时内检测出相关微生物。最近，将培养与生物发光测试相结合，可将严重污染表面的检测时间缩短至 1 小时，轻度污染表面的检测时间缩短至 8 小时。生物发光测试可用于大肠菌群、肠杆菌科、大肠杆菌和李斯特菌，从而可以在进一步生产食品之前迅速采取纠正措施。在 ATP 测定中使用光度计将其功能扩展到了传统的估计表面残留物中 ATP 的方法之外。海绵的工作原理与擦拭类似，即从表面去除微生物，释放它们，然后培养它们进行分析。恢复过程包括用压缩的无菌海绵擦拭测试表面，测试表面可能已预先润湿或需要润湿剂。为了避免污染，通常使用无菌手套握住海绵。接种后，将海绵密封在无菌信封中并运送到实验室，在那里搅拌并计数释放的生物。海绵在放回富集培养基中时，对病原体检测具有更高的灵敏度，并且不受附着在其基质上的微生物的影响。一些海绵的表面积比传统拭子大，因此可以测试更大的表面并施加更大的压力。变化包括法国用于擦拭表面的棍棒海绵和纱布。研究还表明，静电擦拭布的性能优于传统拭子（Lutz 等人，2013 年）。其他直接琼脂接触方法，称为“印刷方法”，涉及将无菌琼脂压在要采样的表面上。琼脂吸收微生物，然后繁殖并形成孵育后可见的菌落。这种方法最适合光滑、平坦的表面，并且琼脂的分散方式有所不同。可以使用各种方法计数微生物，包括接触板和浸片。这些工具还可用于计数食物、水或冲洗水中的液体样本中的生物。最近，已经开发出一种混合平板/浸片，用于测试不规则形状的表面。其他变化包括使用 Petrifilm 代替传统的琼脂平板进行培养。Petrifilm 是涂有营养物质和胶凝剂的薄膜，可以用 1 毫升去离子水重新水化以提供表面计数。还发现一种新型滚筒采样器比传统接触平板的产量更高。直接琼脂接触法有几个优点，包括易于使用、成本更低、回收率和可重复性更好。然而，它们更适合平坦表面，在可能出现过度生长的非常污染的表面上可能会出现问题。这会使统计分析变得具有挑战性。尽管如此，这种方法适用于指示清洁充分性，而不是提供精确的计数。与直接琼脂接触法相比，分子方法速度更快、灵敏度更高、特异性更强。这些技术使用基于 DNA 或 RNA 的扩增方法（如 PCR、RT-PCR 和 NASBA）来针对微生物核酸的特定部分。实时 PCR 可以同时进行扩增和检测。虽然分子方法可用于检测微生物，但它们无法区分活体生物和非感染性核酸，仅表明生物在某个阶段存在。分子方法需要技术专长和高成本设备，使其更适合于爆发调查或追踪工厂内的微生物。然而，协议的进步可能会导致它们在未来更多地用于评估消毒效果或估计微生物种群。清洁度风险评估需要了解生物数量和定量实时 PCR (qPCR) 等分子技术。一项研究比较了表面培养和 qPCR，但只测试了一个生物。培养产生的活细胞很少，而 qPCR 显示出更高的结果，包括非活细胞。可能需要对样品进行预处理，这会增加成本和时间。起诉通常依赖于视觉评估，除此之外没有清洁度的法律标准。然而，已经提出了一些指导方针，这些指导方针的推导方式各不相同，并且基于感知风险或可接受性。为了解决这个问题，请考虑经过精心设计的清洁程序后可以实现什么。变化会削弱对结果的信心，因此控制变化源至关重要。一些建议的清洁表面指导方针包括 80 CFU/cm2、5 CFU/cm2 或Petrifilm 是涂有营养物质和胶凝剂的薄膜，可用 1 mL 去离子水重新水化以提供表面计数。还发现一种新型滚轮采样器比传统接触板的产量更高。直接琼脂接触法有几个优点，包括易于使用、成本更低、回收率和可重复性更好。然而，它们更适合平坦表面，在可能过度生长的污染严重的表面上可能会出现问题。这会使统计分析变得具有挑战性。尽管如此，这种方法适用于指示清洁充分性，而不是提供精确计数。与直接琼脂接触法相比，分子方法速度更快、灵敏度更高、特异性更强。这些技术使用基于 DNA 或 RNA 的扩增方法（如 PCR、RT-PCR 和 NASBA）来靶向微生物核酸的特定部分。实时 PCR 可以同时进行扩增和检测。虽然分子方法可用于检测微生物，但它们不能区分活体生物和非感染性核酸，只能表明该生物在某个阶段存在。分子方法需要技术专长和高成本设备，因此更适合用于调查疫情或追踪工厂内的微生物。然而，协议的进步可能会导致它们在未来更多地用于评估消毒效果或估计微生物种群。清洁度风险评估需要了解生物数量和定量实时 PCR (qPCR) 等分子技术。一项研究比较了表面培养和 qPCR，但只测试了一种生物。培养产生的活细胞很少，而 qPCR 显示的结果更高，包括非活细胞。可能需要对样品进行预处理，这会增加成本和时间。起诉通常依赖于视觉评估，除此之外没有其他清洁度的法律标准。然而，已经提出了一些指导方针，其推导方式各不相同，基于感知风险或可接受性。为了解决这个问题，请考虑经过精心设计的清洁程序后可以实现什么。变化会削弱对结果的信心，因此控制变化源至关重要。一些推荐的清洁表面指导方针包括 80 CFU/cm2、5 CFU/cm2 或Petrifilm 是涂有营养物质和胶凝剂的薄膜，可用 1 mL 去离子水重新水化以提供表面计数。还发现一种新型滚轮采样器比传统接触板的产量更高。直接琼脂接触法有几个优点，包括易于使用、成本更低、回收率和可重复性更好。然而，它们更适合平坦表面，在可能过度生长的污染严重的表面上可能会出现问题。这会使统计分析变得具有挑战性。尽管如此，这种方法适用于指示清洁充分性，而不是提供精确计数。与直接琼脂接触法相比，分子方法速度更快、灵敏度更高、特异性更强。这些技术使用基于 DNA 或 RNA 的扩增方法（如 PCR、RT-PCR 和 NASBA）来靶向微生物核酸的特定部分。实时 PCR 可以同时进行扩增和检测。虽然分子方法可用于检测微生物，但它们不能区分活体生物和非感染性核酸，只能表明该生物在某个阶段存在。分子方法需要技术专长和高成本设备，因此更适合用于调查疫情或追踪工厂内的微生物。然而，协议的进步可能会导致它们在未来更多地用于评估消毒效果或估计微生物种群。清洁度风险评估需要了解生物数量和定量实时 PCR (qPCR) 等分子技术。一项研究比较了表面培养和 qPCR，但只测试了一种生物。培养产生的活细胞很少，而 qPCR 显示的结果更高，包括非活细胞。可能需要对样品进行预处理，这会增加成本和时间。起诉通常依赖于视觉评估，除此之外没有其他清洁度的法律标准。然而，已经提出了一些指导方针，其推导方式各不相同，基于感知风险或可接受性。为了解决这个问题，请考虑经过精心设计的清洁程序后可以实现什么。变化会削弱对结果的信心，因此控制变化源至关重要。一些推荐的清洁表面指导方针包括 80 CFU/cm2、5 CFU/cm2 或与直接琼脂接触法相比，分子方法速度更快、灵敏度更高、特异性更强。这些技术使用基于 DNA 或 RNA 的扩增方法（如 PCR、RT-PCR 和 NASBA）来靶向微生物核酸的特定部分。实时 PCR 可同时进行扩增和检测。虽然分子方法可用于检测微生物，但它们无法区分活体生物和非感染性核酸，仅表明生物在某个阶段存在。分子方法需要技术专业知识和高成本设备，因此更适合用于调查疫情或追踪工厂内的微生物。然而，协议的进步可能会导致它们在未来更多地用于评估消毒效果或估计微生物种群。清洁度风险评估需要了解生物数量和定量实时 PCR (qPCR) 等分子技术。一项研究比较了表面培养和 qPCR，但只测试了一种生物。培养产生的活细胞很少，而 qPCR 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AIAG概述------------------- AIAG（汽车行业行动小组）是一个全球认可的组织，成立于1982年，将OEM和供应商团结起来，以解决供应链问题。AIAG旨在降低成本，改善产品质量，健康和环境，同时优化上市速度。组织结构--------------------------------- aiag由： *董事会 *执行董事 *执行董事 *由会员公司借来的高管 *副董事 *全职员工 *全职工作人员 *志愿者在项目团队董事，部门经理和计划经理协调执行董事指导下的活动。项目委员会-------------------志愿委员会专注于业务流程或支持技术。They conduct research, develop, publish, and provide training on standards, conventions, and guidelines in areas such as: * Automatic identification * CAD/CAM * EDI/electronic commerce * Continuous quality improvement * Health focus * Materials and project management * Occupational health & safety * Returnable containers and packaging systems * Transportation/customs and truck & heavy equipment Publications ------------- AIAG publications reflect a consensus of those substantially concerned with their scope and provisions.它们是制造商，消费者和公众的指南。**警告通知**使用AIAG出版物并不排除任何不符合出版物的产品，流程或程序制造，营销，采购或使用程序，过程或程序。Maintenance Procedure -------------------- AIAG has established a maintenance procedure.“应该”一词表示建议。用户可以使用本文档背面的维护请求表提交请求。**发布者：汽车行业行动组** 26200 Lahser Road，Suite 200，密歇根州Southfield 200号48033电话：（248）358-3570•传真：（248）358-3253自动动作行业行动组（AIAG）具有严格的使用和分配其内容的规则。这些信息不能出售或转移给您组织或另一家公司内的任何人，因为这被认为是侵犯版权，这是违反刑事和民事处罚的联邦法律。AIAG的技术委员会由汽车行业成员公司的志愿者组成，共同准备过程审核，汽车标准和系统要求。这些文件在出版前已由质量指导委员会审查和批准。本文档的开发“ CQI-12特殊过程：涂料系统评估”涉及各个个人及其公司的重大贡献。质量指导委员会要感谢这些贡献者的时间和精力。本文档旨在用于通用电动机 - 仅内部用途，版本1，2007年8月发布。它包含有关汽车行业涂料系统评估范围，应用和要求的信息。目录包括介绍，范围，应用和需求部分，提供了涂料系统评估过程的全面概述。涂料系统评估程序：综合指南。2。框号可以是其他信息）。**简介** AIAG（汽车行业行动小组）的涂料工作组开发了CQI-12特殊过程：涂料系统评估（CSA），这是组织评估其涂料管理系统的综合指南。CSA旨在帮助公司满足客户，监管和内部要求。**过程方法** CSA遵循一种过程方法，如ISO/TS 16949：2002中所述。要求用“应”一词表示，表明强制性行动。未能满足这些要求将导致评估“不满意”或“需要立即采取行动”。**涂料系统评估目标** CSA的主要目标是开发一种涂料管理系统，该系统强调预防缺陷，减少变化和供应链中的废物最小化。通过将CSA与国际认可的质量管理系统和特定客户要求相结合，组织可以为其涂料管理系统定义基本要求。CSA涂料管理系统评估流程概述了汽车生产和服务部门组织的标准方法，以确保遵守CSA文档。评估过程涉及： - 除非客户另有规定，否则进行年度评估，以使用CSA审查组织的系统。- 使用ISO/TS 16949：2002标识的过程方法进行审核，其中包括连续的工作审核，这些审核是从不同汽车组件制造商中采样零件。组织必须保留合规性和行动计划的记录，以解决不令人满意的评级。- 确保评估员资格，包括质量管理系统的经验，内部审核，涂料知识以及对汽车质量核心工具的熟悉。CSA涂料系统评估适用于整个汽车供应链中处理客户指定零件的站点。涂料系统评估程序是评估涂料过程并确保符合要求的指南。该程序涉及完成涂料系统评估（CSA）形式，其中包含工艺表，详细介绍了机械清洁，磷酸化，粉末涂料，电涂层，液体喷涂，浸入/自旋涂层，自载涂层，自载涂层和对流固化过程。CSA还包括设备和定期维护要求。评估程序包括六个步骤：识别适用于CQI-12特殊过程的涂料过程，完成CSA，确定合规性水平，以纠正措施解决非满意的项目，除非另有规定，否则进行了年度评估，并维护纠正措施的记录。**特殊过程：涂料系统评估（版本1，发行8/07）** **设施信息**1。**设施名称**：确定评估的设施（每种设施的一种形式；如果有不同的管理团队或系统，则独立的设施）。**地址**：提供街道地址（P.O.3。**电话号码**：设施的电话号码（如果不存在公共号码，则操作/质量经理）。4。**传真号码**：设施的传真号码。5。6。**圈式夹具？**涂层员工数量**：该设施的涂层运营的薪水和每小时员工。**（y/n）：'y'如果为自己的公司涂层，则否则。7。**商业座椅？**（y/n）：'y'如果其他公司涂层，则否则。**评估详细信息** 8。**评估日期**：以字母数字格式输入日期（例如，2006年5月3日至4日）。9。**先前的评估日期**：列出上次CQI-12涂料系统评估的日期。10。**设施的涂料类型**：选择适用的涂料过程（确定评估过程表）。**认证和随访**11。**当前质量认证**：列出所有当前认证（例如，ISO/TS 16949：2002，ISO 9001：2000），包括带有上次评估年度的客户质量认证。12。**重新评估日期（如有必要）**：对于“不满意”的发现，提供重新评估日期并修改相关节1-3个问题以反映纠正措施。**评估团队** 13。**与人员联系的人员：提供煤层组织参与者的名称，标题，电话号码和电子邮件地址（如果有）。对于通用电机，必须在现场提供专用且合格的涂料专家，在涂料操作或正规化学教育和涂料经验的结合中至少具有5年的经验。座椅还必须执行高级质量计划，包括可行性研究和每个新部分或过程的记录程序。1.15：是否为所有涂层操作提供员工培训？**(Note: Item 14 from the original text was not provided)** Phone numbers: Phone number(s) of auditor/assessor(s), Fax number(s): Email address(es): Auditors/Assessors: * Name: * Company: * Date of Assessment: * Current Quality Certification(s): * Personnel Contacted: Type(s) of Coating Processes at this Facility: Process Table (A-J): Aqueous Cleaning, Mechanical Cleaning,磷酸化，粉末涂料，电动涂料，喷雾剂，倾角，自生，对流治疗第1节 - 管理责任和质量计划第2节 - 当在评估期间发现不合格的产品时，地板和物料处理责任，评估者必须检查“需要立即采取行动”（NIA）（NIA）列，这需要可疑产品。任何流程更改都必须得到客户的批准，并且在需要时，胶合器必须与客户联系以澄清。组织还必须具有记录的控制计划程序，其中包括更新控制计划，以反映当前的控制，解决所有过程步骤以及识别设备和钥匙涂层过程参数。一个跨职能团队，包括生产运营商，必须制定和更新控制计划，以确保它们与组织及其客户定义的相关文档并解决特殊特征一致。的样本量和评估过程和产品特征的频率也必须与最低要求一致。组织需要确保所有与涂层相关和客户引用的标准和规格都是最新且易于访问的。必须对所有员工进行培训，包括备用和临时员工。这包括根据SAE，AIAG，ASTM，通用汽车，福特和Daimlerchrysler等组织的行业标准来审查和实施更改，这是为期两周的时间范围。应该有一个记录的过程来处理此审查和实施，包括确定谁负责执行这些任务。书面过程规格也需要所有主动过程，详细介绍了过程的每个步骤以及相关的工作参数，例如温度，周期时间或负载率。这些规格应具有组织定义的操作公差，以维护过程控制。跨职能团队应参与开发故障模式和效果分析（FMEA）程序，该程序应解决从零件收据到发货的所有关键处理步骤，并确保当前零件质量状态。涂料系统评估（CSA）是评估涂料系统和确定改进领域的重要过程。该版本1在2007年8月发布的第1版中概述的特殊过程旨在通过随着时间的推移收集和分析数据来确保涂层产品的质量。为了实现这一目标，组织必须使用AIAG CSA指南每年进行内部评估。这些评估应每年至少每年进行，包括审查特殊产品或过程参数的历史数据和持续趋势。评估过程涉及评估每个涂层过程是否能够通过进行产品能力研究来生产可接受的产品。这包括初始验证，设备的搬迁和重大重建。组织必须定义什么构成重大重建并建立可接受的能力范围。除了评估产品能力外，质量管理系统还应包括记录，审查和解决客户关注和内部问题的过程。必须进行纪律处分解决问题的方法，以确保及时解决问题。此外，在CSA范围中确定的每个涂层过程都必须具有持续改进的定义过程。此过程应优先考虑操作，设置估计的完成日期，并旨在提高质量和生产率。遵循这些准则，组织可以确保其涂层产品的质量和可靠性。1.13：是否有指定的人授权从隔离状态处置材料？质量管理系统需要记录的重新处理过程，包括来自合格技术人员的授权。此过程必须描述可以重新处理的产品特征以及无法重新处理的产品。为每个涂层修改发出了一个新的处理控制表，并清楚地记录了何时以及如何重新处理材料。质量经理或指定人员授权发布后加工产品，并确保授权人员处置隔离材料。记录的证据表明，管理层为涂层操作提供培训，并进行定期评估以确保有效性。1.14：是否可以提供覆盖涂料过程的涂料人员的程序或工作说明？这些程序定义了解决潜在的紧急情况，设备启动，产品检查和一般操作程序的方法。他们可以使用商店的地板人员和组织责任矩阵的一部分。是否有预防性维护程序？是否正在使用维护数据来形成预测性维护程序？组织必须通过闭环流程进行跟踪维护工作并评估有效性的闭环流程，以进行关键过程设备的预防性维护计划。需要该线具来开发和维护关键的备件清单，并确保其可用性以最大程度地减少生产中断。在涂料过程中，产品识别和分期至关重要，有记录的过程和合规性证据。该设施必须具有解决接收差异并确保数据准确性的程序。必须可以追溯到传入的地段，并在所有相关信息中保持批次的完整性。程序应防止不合格的产品转移到生产系统中，并且系统应识别陷阱点以降低混合零件的风险。容器需要定期检查，以确保它们没有不需要的材料。如果清空和重复使用容器，请在再次使用之前，请确保清除所有零件和不需要的材料。这有助于防止成品的污染。将零件加载到容器中之前，请遵循包括文档和控制措施在内的特定过程。g3.7 1.4 1.6旋转时间得到控制。示例的示例可能是每个机架或负载尺寸的零件数。出于质量和安全原因，制定了处理，存储和包装产品的明确政策。定期检查设施，以确保清洁度，良好的工作条件，并且没有溢出或烟雾等危害。在设备紧急情况下，操作员应该知道如何处理材料，正确包含它并隔离产品。还应对与所有过程元素有关的反应计划进行培训。保留记录显示发生的事情以及受影响的产品去向的地方。按照指定的频率检查每个过程表检查控制参数。在加载/卸货，进程处理和运输过程中，查看夹具的系统是否有零件损坏或其他问题。必须根据过程表中概述的频率监视过程控制参数。这包括验证计算机监视设备和警报系统，该系统还应保留触发任何警报的日志。网站上指定的人还必须通过检查带状图表或数据日志来验证这些过程参数，例如通过登录它们。2.13在过程表中指定的过程中 /最终测试的测试频率必须进行。此外，必须根据特定的客户标准或共识标准（例如ASTM或ISO）对产品测试设备进行验证和校准。这些验证/校准的结果应在内部进行，批准和记录。在出现问题的情况下，应审查这些计划并遵循。2.14如果参数失控或不在规范中，则应有记录的计划，以进行该过程的反应计划。2.12证明已遵循反应计划的证据。过程表指定应在其中发生这些检查的频率。24评估n/a令人满意的不满意需求立即采取行动CQI-12特殊过程：涂料系统评估版本1发行8/07的涂料系统1至少必须在每次评估期间完成一个涂层零件审核。最好在确定符合本文档的零件上进行此审核，尤其是为了安全或关键零件。工作审核不是CSA的主要重点，而是重要的合规性检查。其他部分（例如管理责任和质量计划）同样至关重要。零件。进行工作审核时，必须将工作审核所需的处理参数添加到表格中。这可以通过查看客户规格，控制计划，FMEA和地板工作/工作单来完成。每个过程步骤应确保适当的生产记录，合规性和检查。可以将这些步骤与涂料系统评估中的实际工作/电镀过程进行比较。审计应验证座席人员具有必要的客户规格，创建商店旅行者以满足客户需求，维持物质标识，并记录了有记录的接受检查的证据。此外，应确定加载/货架要求，合同审查和高级质量计划应由合格的个人执行。作业审核还应验证过程表中概述的正确过程或过程规范。满足每个要求，并验证以下列出的要求。Some examples are provided: Customer or Internal Requirement: * Job Audit Question # -I nt er Section 3 - Job Audit - Finished Product Review * Related CSA Question # * Requirement: Cure Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification Requirement: Torque Tension (if applicable) * Test Method: Test frequency or quantity: Selection of samples: Specification: * Coating Requirements: Job Identity: * Customer: Shop Order Number: Part Number: Part Description:涂料要求：实际状况（客观证据）通过/失败/n/a nl y CQI-12特殊过程：涂料系统评估NA LU SE O版本1版本发行了8/07的8/07工作审计问题CSA问题CSA问题＃给定文件似乎是涂料过程的质量控制评估，具体来说是“特别是” System Issessment Na Lu Se o版本O版本1“ 2007年8月发行。它详细介绍了各种零件的工作审核和成品评论，包括涂料要求，包装和运输标准。该文档还参考了特定于客户的要求，并包括CSA的相关问题（每个控制计划/煽动自动/手册每个控制计划/日志表/日志表的控制监控）和其他部分。必须为每个班次完成控制计划和日志表，将过程类型指定为自动或手动。这包括针对某些过程的杂质内容监视，并且制定了垃圾箱时间表以清洁浴室。无论是碱性还是基于酸的水清洁过程，都需要具有特定标准的传入零件评估程序。生产过程涉及多次检查，包括化学浓度，时间和温度控制，以及在可能的情况下进行冲洗后的视觉检查。必须监测最终的冲洗，以使细菌在塑料底物上存在。对于金属，如果适用，请检查腐蚀抑制剂浓度。还需要定期监视冲洗浴控制。此外，对于机械预处理过程，包括喷嘴气压和每批停留时间检查，以确保在工作审核期间符合客户要求。应根据控制计划/日志表进行生产检查，并至少进行两次班次，并进行手动操作。这些检查包括：磨料介质尘埃收集器效率/空气流量工作混音监测控制-INT磨料爆炸过程：需要标准的传入零件评估程序。在过程后检查表面清洁度，并检查表面轮廓（如果适用）。手册按控制计划/日志表（1/换档最小值）B1.9控制监控手册每批量fo rg b1.8 36 CQI-12特殊过程：涂料系统评估NL y版本1版本发行了8/07过程表C-预处理（磷酸化）所有要求均为客户特定要求。主压缩空气线具有过滤器和一个空气压缩机。过程表C-预处理（磷化）项目＃相关CSA问题＃类别/过程步骤控制每个控制计划/日志表（1/Shift最小值）每个控制计划/日志表/日志表（1/Shift Migum）自动/手册（1/Shift mimum）的自动/手册（最低）以下过程是涂层系统评估所需的： *温度控制：温度控制：根据客户需求，并根据客户需求进行调节。*化学浓度：验证每个批次的浓度水平，每4.0小时（或由化学制造商指定）进行视觉检查。*压力/搅动：在生产过程中检查压力和搅动水平。*磷酸盐后冲洗：按照控制计划/日志表（每天至少1个移动）进行冲洗循环。*杂质浓度：根据需要使用滴定，电导率或其他方法来测试杂质。*干式：通过空气温度监测和控制，请确保零件在涂层前干燥。其他步骤包括： *密封冲洗转储时间表 *筛子监控上的粉末流量 *通风口辅助气压检查 *饲料料斗通风孔检查 *回收筛筛操作验证 *传送带线速度速度监控（零件之间没有突然移动或接触零件之间）可能有其他要求，例如检查测试或更大的频率检查或更大的频率检查。在工作审核期间，审计师应验证座椅是否符合这些要求。注意：原始文本似乎是一个过程表，其中包含涂料系统评估所需的各种过程和检查，并概述了特定的频率和要求。摊位的温度和湿度水平得到验证。还检查了粉末摊位的空气平衡。用于从粉末中去除大颗粒的旋转筛既干净又实用。粉末油漆施用零件在进入粉末摊位之前，请检查清洁度和干燥。在粉末摊中，定期监控过滤器和泵等设备。每天还会检查控制系统，包括温度和压力表。除了这些要求外，还需要满足特定的客户需求。这些可能包括其他检查或测试，更频繁的检查等。执行审核时，必须验证座椅是否符合客户规格。还定期检查粉末供应和雾化气压。这确保涂料过程是一致且高质量的。在电涂层部分中，检查传入零件的清洁度和均匀的磷酸盐涂层（如果使用）。实验室设备经过校准并正常运行，并且标准和试剂被正确存储和标记。检查了线路速度设置，并且必须通过流量计和压力表监测足够的循环。袋子滤滤器的压力也受到监控，当差压力超过5-10 psi时，袋子会更改。最后，定期检查单轨系统的流动方向，以确保有效的操作。每天在设施中遵循维护和质量控制程序。还遵循了垃圾箱和清洁时间表。这包括定期检查水质，油漆架维护和油箱清洁时间表。根据需要调整堰上堰上的流量，并根据需要调整浴缸中的pH，电导率，固体含量，温度和电压水平。符合油漆的应用和外观标准，并保存实验室记录以进行内部和外部审查。保持到每个单元格的溶液循环循环，并检查每个阳极上的安培数。此外，实施了在系统通电时提醒人员等安全措施，以提醒人员。1.4检查了检查，检查的阳极2.11 2.12评估的涂层系统，以适当压力的超滤器1.17使用的袋子过滤器，经过循环的E6.3 E6.3 E6.3 E6.5 RINSE系统清洁了每个维护每个维护计划泵压力在既定的参数内设置在固定的参数中，如F2.6所示，范围为1.4至2.4至2.4至2.12。涂料混合过程受到控制，遵守F2.1中概述的指南，并确保适当的接地和围栏以确保安全。涂料系统评估过程表F-喷雾概述了特定要求，这些要求可能被特定于客户的规格所取代。必须在工作审核期间验证遵守客户要求。相关的CSA问题涉及基板调节方法，包括火焰和血浆治疗方法。针对底漆/启动子应用，检查了传入的零件是否有污垢和污染，而毁灭性空气则是运行的（专门针对塑料部件）。摊位平衡，温度和湿度水平受到监测或控制以满足操作限制。最终的表面张力必须在规格范围内，设备和材料供应商将火焰/等离子体设置为建议的水平。膜厚度是针对客户需求量身定制的，而雾化器参数（例如流体流，空气压力，静电和混合）设置为已建立的操作限制。手动控制计划和设备供应商建议决定监视程序。对于类别/过程步骤，审核员必须参考项目＃44和CQI-12特殊过程：涂料系统评估。客户的要求可能包括检查测试和增加频率。审核时，请验证座机是否符合客户规格。控制计划和日志表必须定期完成（至少每班一次或每月一次）。这包括监测干燥烤箱的温度和湿度水平。材料供应商的建议还考虑了诸如胶片制造和固定后固体诸如胶片制作之类的因素。对于水上材料，关于外套和控制摊位条件之间的闪光时间遵循了具体指南。必须在操作限制内监视雾化器参数和透明涂层控制，以确保满足质量标准。进行定期检查传入零件，以防止污染和污垢积累。特定于客户的要求可以取代标准程序。审核员确保在工作审核期间遵守这些客户规格。- 涂料浴2.9和2.10要求。执行工作审核时，审计师必须验证座椅是否符合客户要求。这包括检查以下类别和过程中符合CSA标准的符合性：####污染控制 - 每个控制计划/日志表（1/shift Migine）的自动/手册 - 手动审核员应确保： - 检查输入的油漆粘度。- 用于在涂层操作之间保持零件的滑雪/垃圾箱不含油，油脂或其他污染物。####清洁和维护 - 每个控制计划/日志表（3/最小值）的自动/手册 - 每个控制计划/日志表（根据需要）审核员应确保： - 清洁振动馈送表（如果使用）。- 篮子状况（篮子网眼清洁和未损坏）。####质量控制 - 每个控制计划/日志表（每个批次） - 手动审核员应确保的每个新的油漆： - 进行油漆温度，粘度，固体％（按重量），体积（涂层涂料的油漆深度）以及校准/验证温度计的持续检查。####文档 - 每个控制计划/日志表（每个添加）审核员应确保： - 涂料和/或溶剂添加。客户可能有其他要求，例如检查测试或增加频率。在工作审核期间，审计师必须确保座舱符合客户的规格。控制计划概述了每个过程步骤的监视步骤，包括自动和手动控件。1.6 G3.2 **篮子的篮子小于2/3 **。al涂料单元具有连接的RPM指示器。每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6篮子的满足小于2/3。每个控制计划/日志表（每个批次）g3.3 1.4 1.6浸入时间受到控制。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.4 1.4 1.6旋转速度（rpm）的自动/手册。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.5 1.6 1.6 1.6 1.17 2.11 2.11 2.12 m ot或s g3.1系统有一个系统可以确保特定零件的适当篮子重量，例如处理手册，旅行者或过程配方。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。 自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的（单，双，三重）。 自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程：涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。 客户可能有其他要求，例如检查测试，更大的频率等。 执行工作审核时，审计师应验证Coater符合客户要求。 项目＃相关的CSA问题＃G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制（如果适用）中。 每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱（耙子，氛围，等等）。 每个控制计划/日志表（每个批次）G3.11 2.10振动表（如果使用）自动/手册。 1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。 温度，湿度水平和浴室转移也受到控制。1.4 1.6 1.17 rpm可以轻松调整。自动/手动G3.8 1.4 1.6旋转的数量是可调的（单，双，三重）。自动/手册fo rg en er g3.6 50 CQI -12特殊过程：涂料系统评估na lu se o nl y版本1发行了8/07 -i nt er Process Table g -dip/spin-下面给出的所有要求均为客户特定要求。客户可能有其他要求，例如检查测试，更大的频率等。执行工作审核时，审计师应验证Coater符合客户要求。项目＃相关的CSA问题＃G3.9 1.4 1.6 G3.10监视翻滚时间在/不受涂层控制（如果适用）中。每个控制计划/日志表（每个批次）的自动/手册1.4 1.6 1.17有一个足够的系统可以使零件水平进入烤箱（耙子，氛围，等等）。每个控制计划/日志表（每个批次）G3.11 2.10振动表（如果使用）自动/手册。1.4 2.9 2.11零件在每个涂层步骤之前都可以触摸很酷。温度，湿度水平和浴室转移也受到控制。每个控制计划/日志表（根据需要）G3.12 2.9自动/手册每个控制计划/日志表（每个批次）每个控制计划（每个批次）或控制控制的证据表明，有证据表明步骤有助于软化零件（浅滴，浅滴，衬里的溜槽和啤酒，保险箱和霍珀，保险杠等）。en er g3.13类别/过程步骤治疗（请参阅对流治疗过程表I）FO RG 4.0 51 CQI-12特殊过程：涂层系统评估版本1版本第1版发行的8/07发行的所有要求下面给出的所有要求均符合客户的特定要求。na lu se工艺表H-每个控制计划的自摩托学，监测以下参数：ORP水平，化学浓度（％固体）和杂质浓度。根据需要调整混合器速度和方向。自动监测每2小时进行一次化学浓度，而ORP水平至少每次移动一次。手动监视根据PM计划进行（每年至少一次）。此外，监视泵压力或搅拌器速度，并验证传送带速度（如果适用）。还监测了温度和湿度水平。该过程包括反应冲洗，治愈和对流的治疗步骤，其中涉及监测温度，零件温度剖面，烤箱设定点以及适当的治疗时间。涂料系统监视和测试要求涂料系统监视和测试要求下面概述： - **监视**： - 按照涂料供应商的要求测量气流。- 根据I1.17计划进行空气滤清器更换。- 根据I1.7校准用于烤箱控制的热电偶。- 治疗测试是由实验室根据I1.8和2.13进行的。- 根据I1.6监视最终颜色。- 根据I1.9和2.13监测膜的厚度/涂料重量。- ** gaugeability **： - 根据I1.11检查（如果适用）。- **油漆粘附**： - 根据客户要求和I1.10进行监视。###设备要求涂料系统需要以下设备： - 电子涂料喷雾：X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X -A -A -Coat：X X X LM- FO Powder Coat X -Cure X -PH Meter/PH Meter/PH仪表/探测器/探测器：温度控制器的湿度湿度分析OT或S -ATOMIC ANTIGES TERSITION ot termitive termitive量级量度量度（量级）量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表：供应量表。能力 - 盐喷柜：X X-浸入水箱：X-环境室：X-治疗测试（化学摩擦）：X X-粘附测试：X -X-厚度测试：X显微镜（如果适用时）X Freezer（塑料底物）X Lab Oven X 55 -X 55- x 55-校准频率： - 每天在启动启动启动phost -up phopphosphosphate -3hhs -3hhs -3hhr。- 油漆线 - 在运行Ecoat -1X/Shift Min之前。每小时使用每小时N/A N/A N/A年度年度每月2倍/年注释N/A *的年度2倍/年 * 1x/a *。###特殊过程 - ** CQI -12特殊过程：涂料系统评估**：版本1发行的8/07过程表J-设备以下所有要求都服从于客户特定要求。施加自摩托涂层的过程涉及将乙烯基乳液树脂与氧化金属的离子混合，然后使用酸蚀刻将其沉积到底物上。涂料系统评估（CSA）评估涂料性能和特性。另一方面，Blast Cleaning使用压缩空气来推动钢制砂砾或沙子（例如钢制尺度，生锈或钢表面的旧油漆）的松散磨料材料。同时，当油漆膜在局部区域分离，形成圆顶形的水泡远离基础表面时，就会发生起泡。涂层是应用于物体的保护层和/或装饰层，通常在工业环境中用作原始设备制造商（OEM）工艺的一部分。腐蚀是由影响各种材料的化学或电化学影响引起的恶化过程。固化过程通过热发育将液体或粉末涂料转化为硬膜，并在涂层中表现出指定的特性。治疗时间表定义了固化特定涂层所需的时间温度关系。脱脂使用氯化化合物等溶剂从部分表面去除有机污染物。浸入式涂层涂层采用涂料技术，将小零件放入篮子中并将其放入浴缸中，然后抬起并旋转以去除多余的材料。耐用性是涂料承受环境影响的程度；它有两个方面：涂层本身的耐用性及其保护性能保护基板免于降解。电涂层（E-coat）在装有去离子水和带电颗粒的水箱中形成涂料膜，吸引了相对充满电的部分。膜厚度是指施加到底物的连续涂层层。过滤使用物理方法将成分分开。过度要出现或过度辨认，从而导致外观和特性不可接受。过度涂料被喷涂的油漆，没有涂有涂层的表面，而油漆包括树脂，溶剂，添加剂，颜料，有时还包括稀释剂。油漆类型的油漆根据其功能和用法分类为几种类型。这是最常见类型的细分：###预处理预处理是一个必不可少的过程，可以清洁和调节基板以确保最佳的粘附和性能。###底漆底漆涂料是金属的保护层，为后续外套和面漆准备表面。###粉末涂料是细分的有机聚合物，颜料和添加剂的颗粒，用于形成涂层。###树脂树脂是油漆中的活页夹，可将所有东西固定在一起并为表面提供附着力。###密封剂密封剂，例如油漆，密封基板或以前的外套，以防止随后的层之间的相互作用。###溶剂溶剂是指任何可以溶解材料的液体，通常是在干燥过程中蒸发的液体部分。###表面外观表面外观包含涂料中的光滑度，光泽度和表面缺陷。###当涂层暴露于较低的温度或比建议的较短的固化时间时，就会发生胸罩的底漆。###粘度粘度是指液体对自身内部的相对运动的抗性，从而影响其流量特性。###磷酸锌磷酸锌涂层具有抑制腐蚀特性，并用于铁质部件。AIAG出版专家正在等待完整的表格待审查以供考虑。