阿纳托利·扎夫多维耶夫 1, 安德烈·克拉帕图克 1, 蒂埃里·博丹 2, 埃里克·麦克唐纳 3, 达内什·莫汉 4, 若昂·奥利维拉 5, 亚历克斯·加伊沃隆斯基 1, 瓦列里·波兹尼亚科夫 1, 金亨燮 6, 弗朗索瓦·布里塞特 2, 马克西姆·霍赫洛夫 1, 马克·希顿 7, 马西莫·罗甘特 8, 米科拉·斯科里克 9, 德米特里·韦德尔 10, 罗曼·科津 1, 伊利亚·克洛奇科夫 1, 斯维亚托斯拉夫·莫特鲁尼奇 1
钛合金具有极高的强度重量比,可用于多种关键的支持技术。然而,它们在严酷环境中的使用面临着其有限的抗高温氧化性能的挑战。为了解决这个问题,本研究采用金属有机化学气相沉积 (MOCVD) 方法在 Ti6242S 合金表面涂覆致密的非晶态氧化铝 AlzO 3 涂层,涂层成分包括三丙醇铝 ATI 和二甲基铝异丙醇 (DMAI)。等温氧化试验表明,与裸露材料相比,涂层 Ti6242S 试样的质量增益抛物线速率常数降低了两个数量级。DMAI Al 2 O 3 涂层合金在 600 °C 下经过 5000 小时的长时间氧化,重量增加 0.180 mg cm-2,而裸露合金的重量增加 1.143 mg cm-2。在这些条件下,会形成一个界面层,其中包含复杂的 TiiAlo 5 Sn 0 .5)(或 (Ti,Sn)zN) 相。在 50 至 600 °C 之间进行 80 次 1 小时循环氧化,结果显示涂层样品的质量增益为零。最后,在氧化试样的横截面上确定的硬度分布表明涂层合金的氧溶解非常有限。非晶态 AlzO 3 的 MOCVD 涂层具有巨大潜力,可有效、持久地防止 Ti6242S 合金氧化。
I.简介热喷雾技术是缓解腐蚀的有效且低成本的解决方案。用涂层保护底物可以通过应用将基板与环境区分开的有效涂层延长材料的寿命,从而避免了频繁修复的必要性。热喷涂技术的缺点是涂料的孔隙率,这会损害其对腐蚀和磨损的抵抗力。然而,文献报告了通过腐蚀评估测试证明其效率的密封剂的使用[1]。由于高沉积速率,维修能力和可用于涂料中可用的材料范围广泛,因此在纺织品,能量,石油,航空航天,汽车工业等中使用热喷雾技术等[2]。热喷涂的涂层的层状结构是一个重要特征
气体索引技术 (GIT)* 过去,消费者必须按照制造商确定的固定设计配置使用任何给定的抑制器。GIT 从根本上改变了这种动态。GIT 允许消费者重新配置抑制器挡板堆栈,以提高不同主枪支的降噪能力。由于枪管长度产生的压力差异,配置和重新配置挡板端口的能力会影响消音器的降噪性能。GIT 允许挡板在给定挡板堆栈中相对于下一个挡板旋转定向,以便在消费者将给定抑制器从高压转移到低压或从低压转移到高压主枪支时改善降噪效果。性能改进的一个具体例子是 .22LR 手枪与 .22LR 步枪。当抑制器挡板端口以直线方向对齐时,它们在手枪(高压)上表现最佳;当挡板堆栈将每个连续挡板(旋转)定向 90 度以形成螺旋配置时,它们在步枪(低压)上表现最佳。因此,当消费者在手枪和步枪之间来回转移抑制器时,他/她可以多次重新配置挡板端口。
固体金属材料中的磨损行为非常重要,因为它与生产成本有关。在这项工作中,磨损和磨损速率的行为显示在通过中频率感应炉中熔化而产生的高Fe-Cr-C合金产生的磨球,以及通过自动ϐ无孔成型机 - 脱落的造型机器的造型。总测试时间为(12小时)。磨料磨损速率,即耐磨性乘以mg/kg.hr的测试时间。通过用(50千克)(50 kg)旋转球,在圆形截面的柴油工作混合物内旋转球,倾斜45并旋转30 rpm,对三种合金中每种磨球:BC26,BC18和BC13进行测试。在文本中发现了加权和硬度测试结果,使用光谱分析ARL 34000 OE测试化学成分。获得的所有结果显示在表格中,文本中显示了图。因此,可以说,增加Cr%,增加硬度并降低磨损速率,并且其含有的Cr%和C%越高,磨损速率越低,并且耐磨损较高。
轻巧的高熵合金代表了一类创新的多组分系统,该系统将低密度与高渗透合金的特性相结合。我们介绍了3D富含等值的高熵超导体SC-TI-V-NB-CU的详细综合和研究,该合成器sc-ti-v-nb-cu在体内以身体为中心的立方结构中结晶。磁化强度,电阻率和热容量测量值证实了弱耦合的II型超导率,具有7.21(3)K转型温度和12.9(1)T的上部临界场。上部临界场接近Pauli Parmagnetic极限,表明潜在的不常规行为。低密度,中等过渡温度和高临界场引起了SC-TI-V-NB-CU,是下一代超导设备应用的有前途的候选人。
低CTE(热膨胀系数低)合金被广泛需要,其中高维稳定性针对温度变化至关重要。我们提供一系列量身定制的低CTE合金,以满足客户的特定温度范围要求。
