喷雾干燥是工程师们常用的“干燥工具”。这一观点强调,除了这种应用之外,喷雾干燥还是材料化学家设计多功能和混合材料的一种非常有趣且强大的工具。喷雾干燥后,液滴的密闭空间变窄,其成分在“落干”时被迫聚集在一起。正如本文所详述的,这使得以下材料形成策略可以单独或组合实现:可以组装纳米颗粒和/或分子;可以进行沉淀反应以及化学合成;可以设计模板材料。除此之外,还可以处理易碎部分,或制备“前体材料”。喷雾干燥物体的后处理最终使复合材料的设计更上一层楼。使用喷雾干燥设计(颗粒)材料具有许多优势,但也面临许多挑战,所有这些挑战都在此处概述。人们认为,通过喷雾干燥制成的多功能混合材料具有非常独特的特性组合,这些特性在无数应用中特别有前景,其中催化、诊断、净化、存储和信息应用最为突出。
添加肉桂提取物是为了改善酸奶的功能特性。酸奶的限制因素是保持分配过程中质量的困难。喷雾干燥技术适合在分发过程中保持酸奶的质量。这项研究旨在通过在喷雾干燥过程前后通过添加肉桂提取物来评估酸奶的特性和抗氧化活性。使用完全随机设计的阶乘模式2×3(提取水平和酸奶类型)进行了研究。评估样品的pH值,水活性,粘度,可滴定酸度,总乳酸细菌,通过DPPH抑制,总酚类化合物(TPC),营养素含量和感觉特性,抗氧化活性。通过扫描电子显微镜分析了从喷雾干燥过程中获得的酸奶粉的视觉外观。结果表明,pH,粘度,可滴定酸度,可行的乳酸细菌,蛋白质和灰分含量受到喷雾干燥过程的显着影响,而水分含量和TPC受到喷雾干燥和酸奶类型的显着影响。总体而言,在喷涂干燥过程之后,肉桂酸奶还原的水分仍然具有抗氧化能力和质量,根据印度尼西亚标准和法典满足了要求。
这项研究旨在开发和验证一种基于衍生分光光度法的分析方法,以确定纳米胶囊重分散粉末配方中生姜(ZEO)和迷迭香(REO)精油的真实浓度。二阶分光光度法允许在ZEO和REO的240和245 nm的波长下取消纳米胶囊成分的干扰。ZEO的验证方法在0.01-0.04 mg ml -1的范围内,REO为0.6-0.96 mg ml -1。ZEO和REO的RSD分别为1.82%和1.44%,并且在评估准确性时显示了两种精油的回收率接近100%。该方法允许以简单而快速的方式在配方组件的存在下确定精油,表明它是在这些纳米系统中用于定量精油的一种选择。
喷雾干燥是一种多功能方法,可根据进料材料的特性,配方以及治疗前后生成不同应用的功能颗粒。本演讲将概述功能颗粒的设计和组装,包括热敏感和生物活性颗粒,用于受控释放和微塑料的微粒,磁性和荧光复合材料,以及中端的微分球以及具有层次结构和特性,具有层次结构和特性,这些结构和特性优于通过纳米材料在纳米材料上观察到的层次,并通过喷涂干燥的层[1]。尤其是,使用微流体喷雾干燥,可以产生具有紧密控制特性和靶向特性的均匀颗粒,这有助于我们发展对具有不同微观结构的颗粒的理解,以及进给材料的物理化学特性如何与颗粒功能有关。粒子形成机制的基本原理适用于诸如核心外壳,介孔和磁性颗粒等各种颗粒,并为靶向药物输送,催化,生物吸附,功能性食物等应用提供了例子[2-3]。知识可用于设计针对特定应用的喷涂颗粒,包括用于商业生产的喷雾干燥粉末的新配方[4]。
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•最先进的配方设备:CFS配备了尖端设备,包括喷雾干燥和热融化挤出(HME)。用于喷雾干燥,CFS使用Buchi-290进行实验室规模开发,而GEA PSD-1用于制造临床样品和早期商业批次。在HME设备方面,CFS使用Thermo Fisher Rheomer进行流变学研究和早期配方筛查,以及Leistritz 12 mm和18 mm HME设备,用于实验室规模,飞行员规模和早期商业制造。这种全面的设置可确保配方的稳健性能和最佳生物利用度。
近年来,生产饲料用保护性脂肪补充剂的方法得到了很大的发展。作为防止不饱和脂肪氧化的一种方法,食品工业研究人员使用包封来减少不愉快的气味和味道,并作为保护不饱和脂肪的有效方法。包封过程涉及将目标物质覆盖或捕获在另一种物质或系统中。同样,食品中的维生素和微量营养素化合物不会长时间保持稳定,并且容易分解,这取决于化学结构、食品基质特性、处理参数和储存条件。因此,包封可以防止这些化合物被破坏,直到它们被转移到正确的位置或减缓分解过程(如氧化或水解)。这一概念可以扩展到脂质(油和脂肪)。目前,乳液喷雾干燥是精细油微涂层的最常见方法。最近发现,与喷雾干燥相比,团聚形成方法可以产生更稳定的微涂层,油含量更高。可生物降解的聚合物作为包封材料引起了广泛关注。微囊化脂质可以提高反刍动物的肉和奶的品质。
精心控制的制造工艺与持续的工艺监控和详细的质量控制相结合,确保生产出具有一致产品特性的高品质原料。这些等级的基础是由 Huber Advanced Materials 控制的高性能原材料。最终的结果是喷雾干燥颗粒,它具有用于压制体的卓越陶瓷性能。特别有利的是适中的烧结温度范围,因为建议的烧成温度在 1150 ˚C 和 1630 ˚C 之间。
,然后您通过红外辐射提供热量,并在非常低的真空条件下接触。然后该过程完成了,您可以使用加压测试,Pirani与电容度计,您基本上将将产品删除到一个容器中,您可以移动到任何地方以填充内部。因此,在IMA生活中,它们基本上具有相同的冻结过程。这是一个低温柱。但是他们拥有的是两个冷凝器,并且可以进行连续的喷雾干燥过程。您冻结颗粒,将它们收集在中间室中,然后将它们倒入干燥室,其中您有某种传送带,将冷冻的颗粒移动到它们实际干燥。我建议您查看那里的链接,并可以从他们的网站上获取一些详细信息。
4. 材料:脂质、聚合物、金属或陶瓷 5. 靶向配体:抗体、肽或小分子 工程策略 1. 纳米沉淀 2. 乳化 3. 溶剂蒸发 4. 喷雾干燥 5. 逐层组装。 纳米颗粒类型 1. 脂质体 2. 聚合物纳米颗粒 3. 树枝状聚合物 4. 胶束 5. 纳米晶体 设计考虑因素 1. 生物相容性 2. 生物降解性 3. 稳定性 4. 毒性 5. 可扩展性。 应用 1. 靶向药物输送 2. 癌症治疗 3. 基因治疗 4. 疫苗开发 5. 诊断成像。 好处 1. 增强功效 2. 降低毒性 3. 提高生物利用度 4. 提高患者依从性 5. 个性化医疗。 B) 新材料与新技术 新材料 1. 脂质(例如脂质体) 2. 聚合物(例如 PLGA、PEG) 3. 金属(例如金、银) 4. 陶瓷(例如二氧化硅) 5. 碳基材料(例如石墨烯、纳米管) 6. 树枝状聚合物 7. 胶束 8. 纳米晶体。 新兴技术 1. 纳米沉淀 2. 乳化 3. 溶剂蒸发 4. 喷雾干燥 5. 逐层组装 6. 3D 打印 7. 纳米机器人 8. 纳米传感器。