直接的好处:• 使当前/现有配方能够挤出(3D 打印)• 快速部分固化允许打印 3D 物体• 无需长时间热固化• 通过结合原位/后处理光固化方法,大大减少了(固化的)体积缩放问题
与传统的厚或斜板连续铸造相比,双卷铸造过程的固化基本面是完全不同的。,固化壳和模具表面之间的相互作用是完全不同的。虽然霉菌粉是连续铸造的,但castrip工艺不采用任何形式的粉末或润滑剂。此外,与常规的连续铸造不同,壳和铸造卷行进在融化池中旋转,在旋转的情况下,霉菌被振荡以打破接触并促进板的撤回。表1显示了与常规的薄和厚板铸件相比,castrip过程的某些关键铸造参数的值。可以看出,castrip过程以热传递状态运行,该制度的质量高于常规铸造方法。这在这三个过程之间固化过程中的平均冷却速率巨大差异以及总固体时间的时间差异。这些差异的结果是相对较小的castrip铸造单元和极为精细的固化微观结构的生产率很高。
要识别 SL I 型物品,请查看单位标签上的 MIL-STD-129(军用运输和存储标记)标记,包括制造 (MFD) 日期、固化日期、组装日期或包装日期(仅用于生存)以及到期 (EXP) 日期。日期显示为数字月份,后跟日历年的最后两位数字。对于固化日期的物品,固化日期和到期日期以日历季度表示,后跟日历年的最后两位数字,季度日期是到期前的最后一天。对于 2013 年 10 月固化的一年期 SL I 型物品,标签将显示:“固化日期 3Q13 到期日期 3Q14”。当同一物品的两个或多个单位包装合并在任何中间或外部容器内,且具有不同的 SL 日期时,则这些容器上会显示最早的日期(参见图片 1:显示最早 SL 到期日期的合并 SL 容器示例)。
摘要:Cilembu红薯是需求量大、出口量大的优良红薯品种,但出口过程需要较长的工序和时间。例如海运出口到新加坡需要12-13天。因此,需要适当的收获后处理以在出口过程中保持红薯的质量。因此,本研究的目的是确定最佳固化环境条件和蜂蜡涂膜乳液浓度,以保持Cilembu红薯在贮藏期间的品质。这项研究进行了7天,主要进行固化和涂层处理。固化在 3 种不同的环境条件下进行,即温度为 30 o C、相对湿度为 90%、温度为 23 o C、相对湿度为 50% 以及室温。同时,将其浸入3种不同浓度的蜂蜡乳液(即12%浓度、8%浓度、3%浓度)中进行涂覆,然后在室温下存放7天。试验结果表明,在贮藏过程中,抑制Cilembu红薯物理损伤>25%和发芽的最佳固化条件和蜂蜡涂膜乳液为温度30 o C、相对湿度90%和蜂蜡涂膜浓度8%。关键词:固化、涂层、品质、储存、Cilembu 红薯 摘要:红薯品种 (cv.) Cilembu 是品质优良的红薯,需求量大且出口,但出口需要较长的加工过程和时间。例如,通过海运出口到新加坡需要12-13天。因此,需要适当的收获后处理以在出口过程中保持红薯的质量。因此,本研究的目的是确定红薯的最佳固化条件和蜂蜡乳液的最佳浓度。储存期间的 Cilembu。这项研究进行了七天。固化在三种不同的环境条件下进行,分别为温度和RH,即30 o C,RH 90%; 23 ℃,相对湿度 50%;和室温。涂覆是通过浸入三种不同浓度的蜂蜡乳液进行的,浓度分别为 12%、8% 和 3%。然后将样品在室温下保存7天。结果表明,蜂蜡固化包衣乳液效果最佳,可降低红薯物理损伤程度>25%,并抑制红薯品种的发芽。 Cilembu 在储存期间在 30 o C 和 90% RH 下进行固化,并涂上 8% 的蜂蜡乳液。关键词:固化、涂层、品质、储存、cilembu 红薯
摘要本文提出了新开发的先进的超薄光敏电介电膜(PDM),其高分辨率,低CTE和低剩余应力,用于下一代高密度重新分布层(RDL),2.5D Interposer,以及高密度的风扇输出包装应用程序。对于高密度RDL,光敏电介质材料需要具有低CTE才能达到高包装可靠性。材料的CTE为30-35ppm /k。在保持低CTE时,我们成功地证明了5UM厚度中3UM的最小微型视野直径。PDM的固化温度为180 0 C x 60分钟。比目前在行业中使用的大多数高级介电材料低。低温固化过程会导致低压力。,我们通过4英寸晶圆的经经测量测量结果计算了固化的PDM中的残余应力。作为PDM材料在固化过程中的另一个好处,可以将PDM固化在空气烤箱中。大多数先进的照片介电材料都需要在N2烤箱中固化,这是由于防止材料氧化的。我们通过使用半添加过程(SAP)和溅射的Ti/Cu种子层展示了2UM线的铜痕迹,并在PDM上间隔。由于由于低温固化而引起的低CTE和低残余应力,它通过了温度周期测试(1,000个周期),其雏菊链结构在结构中具有400个VIA。可以得出结论,新开发的PDM是一种有前途的介电材料,用于2.5D interposers和Fan-Out Wafer级级别的应用程序,用于高度可靠的高密度重新分布层(RDL)。
水凝胶泡沫被广泛用于许多应用,例如生物材料,宇宙,食品或农业。然而,需要控制泡沫形态(气泡大小或形状,连通性,墙壁和支撑厚,同质性)才能优化其性质。Therefore, a method is proposed here for generating, controlling, and characterizing the morphology of hydrogel foams from liquid foam templates: Using the example of Alginate-CaHPO 4 -based hy- drogel foams, a highly controllable foaming process is provided by bubbling ni- trogen through nozzles into the solution, which produces hydrogel foams with millimeter-sized bubbles.首先实施了泡沫组成材料的一种流变特性方案,并突出了初始液体泡沫特性的影响以及固化动力学与泡沫衰老机制对所得形态学的竞争。X射线层析成像表征对固化和固化样品进行了表明,通过通过其配方来控制泡沫的时间演化,可以调整藻酸盐泡沫的最终形态。该方法可以适用于其他水凝胶或聚合物制剂,泡沫特性和长度尺度,一旦固化过程发生在时间尺度上,而不是泡沫破坏稳定机制。
摘要:钙钛矿太阳能电池 (PSC) 引起了越来越多的研究兴趣,但其性能取决于材料的选择和所用的工艺。这些材料通常可以在溶液中处理,这使得它们非常适合卷对卷加工方法,但它们在环境条件下的沉积需要克服一些挑战以提高稳定性和效率。在这篇评论中,我们重点介绍了钙钛矿材料以及空穴传输层 (HTL) 和电子传输层 (ETL) 材料的光子固化 (PC) 的最新进展。我们介绍了如何使用 PC 参数来控制钙钛矿 HTL 和 ETL 层的光学、电学、形态和结构特性。强调这些进步对钙钛矿太阳能电池的重要性可以进一步凸显这项研究的重要性,并强调其在创造更高效和可持续的太阳能技术方面的重要作用。