抽象的颜色是确定消费者购买渴望和肉质质量的重要指标的重要因素。加工和存储过程会影响肉类产品的颜色。因此,研究如何改善肉类产品的颜色不仅可以提高肉类产品的质量,而且可以增强消费者购买的愿望。硝基瘤蛋白是在肉类产品中发挥颜色的主要物质。同时,肉类产品在固化过程中经历了一系列化学和物理变化,这也影响了腌制肉类产品的颜色。本文回顾了目前影响腌制肉类颜色的六个主要因素:(1)生肉的质量和肌红蛋白的含量; (2)肌肉的物理结构和出色的像差; (3)脂质氧化; (4)Maillard反应; (5)添加剂; (6)包装方法。此外,本文还探讨了pH,温度,保留水和固化肉类产品的关系,以便为研究固化肉类产品的颜色研究提供更多想法。
涂敷粘合促进剂并旋转干燥后,将光 BCB 膜直接旋涂到基材上。用于沉积树脂的精确条件(例如旋转速度)将根据所需的最终膜厚度和所使用的树脂配方而有所不同。表 6 显示了 Cyclotene ™ 4022-35、4024-40 和 4026-46 树脂在软烘烤(参见第 4 节)后的厚度与旋转速度的关系以及曝光、显影和固化后的最终厚度。最终固化膜中的大部分膜厚度损失发生在显影步骤中。固化步骤(除去除残留显影剂溶剂外)中的膜厚度损失小于 5%。表 6 中的厚度是使用开放式旋转碗测定的。如果使用有盖或封闭的杯式涂布机,厚度将有所不同,并且取决于旋转时间和旋转速度。图 3 显示了使用开放式和封闭式碗配置的膜厚度比较。
对CO 2排放的缓解一直是近几十年来的主要社会问题,而后燃烧后CO 2是研究界提出的有效策略。分层多孔地球聚合物整体使用基于挤出的3D打印来制造CO 2捕获。首先使用碱性激活剂和增塑剂制定基于高岭土的粘弹性糊,并且观察到粘度随时间增加。第二,使用不同的后处理条件(如热固化,热液固化和高温热处理及其物理机械特性和CO 2 Adsorptive)对3D打印的多孔整体进行处理。热固化和加热的样品表现出无定形相,而在水热处理的样品中观察到了沸石相。印刷并随后进行热处理的机械稳定样品显示出比传统铸造的地球聚合物(0.66 mmol/g)明显更高的CO 2吸附(1.22 mmol/g)。将3D打印与地球聚合物技术相结合可以为CO 2捕获提供可持续的方法设计和结构吸附剂。
阿科玛将在 RADTECH 2024 上展示更多可持续材料和 UV-LED-EB 固化系统创新 全球领先的特种材料制造商阿科玛将于 2024 年 5 月 20 日至 22 日在佛罗里达州奥兰多举行的 RadTech UV+EB 301 展位上介绍最新研发的低能耗能源固化系统更可持续解决方案。在技术会议期间,阿科玛专家将介绍用于涂料、平面艺术、电池、新能源和 3D 打印应用的 UV-LED-EB 可持续材料的研究。 Sartomer 区域总裁 Stephanie Montag 表示:“市场需要能够增强能源固化应用的可持续性和性能的材料解决方案。这些包括消除有害物质和减少挥发性有机化合物、使用低碳和更循环的原料、降低应用中的碳强度、用更少的资源做更多的事情以及使材料更容易回收——同时保持产品的持久性能。”
请注意:以上信息是基于测试的典型数据,被认为是准确的。Polytec PT 不对其准确性做任何保证(明示或暗示)。以上数据不构成规范。材料的加工(特别是固化条件)、过程控制以及不同客户的各种不同应用均不受 Polytec PT 的控制。因此,Polytec PT 对任何特定应用或与使用本产品有关的具体结果概不负责。固化条件对固化材料的性质有重大影响。因此,强烈建议对固化时间表(一旦确定)进行严格控制。随着此数据表的发布,所有以前的数据表将无效。如有更改,恕不另行通知。
(1)发展产品数据。QIC™:连接粘合剂。分配时利用有机硅技术来实现瞬时的绿色强度,并固化成强烈的水分固定硅粘合剂。(2)用作现场垫圈(FIPG)材料。机械性能:在23°C(73°F)和相对湿度为50%的空气中固化7天。(3)无粘性时间是产品基于对聚乙烯膜的粘附而形成非壁板表面所需的时间。(4)在室温下7天后测量。(5)旨在分配并直接在零件上固化以形成集成的压缩垫圈。