生物学功能是相互作用的遗传因素的复杂净作品或胸部的胸部。预测相互作用的景观仍然是系统生物学的挑战和新的研究工具,允许模拟和快速映射序列的功能。在这里,我们描述了CRI-SPA,这是一种从CRI-SPA供体菌株转移到酿酒酵母大型库中的阵列菌株的方法。Cri-Spa基于交配,CRI SPR-CAS9诱导的基因转化率和S peleptive poiidy a Blation。CRI-SPA可以与自动化大规模平行,并且可以在一周内执行。我们通过将四个基因转移到酵母敲除收集的每个菌株中(≈4800菌株)来证明CRI-SPA的功能。使用此设置,我们表明CRI-SPA具有高度有效且可重复的,并且遗传特征的无标记转移。此外,我们通过表明它们的表型与Re ver se遗传性工程重现的相应突变菌株的表型相结合来验证一组CRI-SPA命中。因此,我们的结果概述了Betaxanthin生产的遗传要求的全基因组概述。我们设想,CRI-SPA提供的简单性,速度和可靠性将使它成为对生物过程的系统级别理解的verile工具。
摘要:电弧增材制造 (WAAM) 是一种基于气体保护金属电弧焊的增材制造工艺。它允许通过控制焊珠的沉积和堆叠来制造大体积金属部件。除了近净成形的金属部件制造外,WAAM 还应用于结构部件(例如壳体几何形状)的局部加固。然而,此过程可能会导致不希望的热诱导变形。在这项工作中,通过实验和瞬态热机械有限元模拟研究了半圆柱壳体几何形状的 WAAM 加固引起的变形。在实验中,将焊珠施加到样品上,同时使用热电偶测量其热历史。使用位移传感器记录正在发生的变形。实验数据用于校准和验证模拟。使用经过验证的模型,可以预测样品的温度场和变形。随后,使用模拟来评估不同的沉积模式和壳体厚度与由此产生的部件变形之间的关系。调查显示,壳体厚度与变形之间存在非线性关系。此外,焊道的方向和顺序对变形的形成有显著影响。然而,这些影响随着壳体厚度的增加而减弱。
在这项工作中,提出了一种新的准稳态守卫测量方法,用于圆柱电池的热物理参数。通过有限元分析和标准ANSI 304不锈钢样品的测量来评估热保护方法的有效性。基于数值模拟,在测试中测试的圆柱电池的热量损失最大程度为2.4%。通过优化测试配置,进行了电池的实验表征,以准确确定热参数。实验结果表明,18650和21700电池的轴向导热性分别在11.8 - 15.4wÅM -1°C - 1和12.6 - 16.7 w·m -1°C - 1分别远低于Laser Flash方法的材料测试值。轴向导热性随温度和SOC的增加而增加,并且比温度随温度线性增加,但随着SOC的变化很小。这项研究表明了一种快速,成本效益和无损的方法,可以同时且准确地获得轴向导热性和特异性热量。随后的有关圆柱电池热设计的热分析也基于测量的热参数进行,该参数促进了针对不同类型的圆柱电池的适当热管理策略。
摘要:电池电池是电池电池系统的主要组件。取决于制造商,在汽车领域(小袋,棱镜和圆柱形)中使用了三种不同的细胞格式。在过去的三年中,圆柱形细胞在汽车制造商中获得了强烈的相关性和普及,主要是由创新的细胞设计驱动的,例如特斯拉泡沫塑料设计。本文研究了从四个格式(18650,20700,21700和4680)的四个细胞制造商中的19个锂离子圆柱电池。我们旨在系统地捕获设计特征,例如制成品和质量参数,例如制造公差,并普遍描述圆柱形细胞。我们将基本设计和分配的示例单元格识别为它们。此外,考虑到电流和热传输路径,我们还展示了表格设计的全面定义。我们的发现表明Tesla 4680设计是准模式的。另外,我们发现25%的阴极和30%的阳极没有被切换,从而导致了较长的电气和热传输路径。基于CT和验尸分析,我们表明果冻卷可以很好地与阿基米德螺旋形近似。此外,我们比较了地表和果冻卷中心和中心的重量和容量密度,阻抗和加热行为。从通用描述中,我们介绍并讨论着针对果冻卷的格式和设计灵活制造的生产过程。
它们各有利弊:- 扭转超声波焊接的焊接工具使用寿命较短。如果 JR 高度增加,焊接工具(喇叭/超声波发生器)的设计将变得更加复杂,以保持高可靠性:薄型设计刚度较差,导致焊接效率低下。- 由于焊接元件为纯铝合金,点电阻焊接可能会出现粘连问题。- 激光焊接:很难将激光束聚焦到 JR 内径。一些电池制造商正在研究不同的设计,允许从底部焊接(激光束从底部的外侧击中阴极端子)
•使高温(85℃)的高温,低温下的高速放电特性•可用于长期使用的长期使用室外安装设备的可靠性,并且应用程序难以替换电池•适用于无线通信设备,可通过出色的高利率放电特性
摘要:发光二极管 (LED) 因其高效的发光效果而越来越多地应用于各种微电子设备。LED 的小型化及其在重量限制内的紧凑型设备集成导致产生过多的热量,而对热量的低效管理可能导致整个系统故障。被动和/或主动散热器用于将热量从系统散发到环境中以提高性能。本研究利用 ANSYS 设计建模器和瞬态热条件来设计和模拟 LED 系统。建模器通过利用有限元法 (FEM) 技术来执行其功能。本研究考虑的 LED 系统由芯片、热界面材料和圆柱形散热器组成。研究中使用的圆柱形散热器 (CHS) 翅片的厚度在 2 毫米到 6 毫米之间,同时确保散热器的质量不超过 100 克。 LED 芯片的输入功率在 4.55 W 和 25.75 W 之间,符合一些原始设备制造商 (OEM) 的要求。进行了网格依赖性研究,以确保结果与实际获得的结果一致。模拟结果表明,额定功率不会影响 CHS 的热阻。此外,热阻随 CHS 翅片厚度的增加而增加。发现散热器的效率随圆柱翅片厚度的增加而增加,计算和模拟热效率之间的精度范围为 84.33% 至 98.80%。显然,如本研究所示,6 毫米厚度的 CHS 翅片比其他 CHS 翅片更高效。
摘要:本文研究了轴向施加电场下圆柱形量子点结构的电子学与光学特性,选取四种不同的轴向双曲型势。考虑了一个位置相关的有效质量模型,在求解特征值微分方程时既考虑了有效质量在轴向随约束势变化的平滑变化,也考虑了其在径向的突变。特征值方程的计算同时考虑了狄利克雷条件(零通量)和开边界条件(非零通量),在垂直于施加电场方向的平面内实现,这保证了本文结果对于具有极高寿命的准稳态的有效性。采用对角化法结合有限元法,找到了圆柱形量子点中约束电子的特征值和特征函数。用于求解微分方程的数值策略使我们能够克服异质结构边界平面和圆柱面相交区域中边界条件存在的多个问题。为了计算线性和三阶非线性光学吸收系数以及折射率的相对变化,我们使用了密度矩阵展开中的两级方法。我们的结果表明,通过改变结构参数(例如轴向电位的宽度和深度以及电场强度),可以调整所关注结构的电子特性和光学特性,以获得适合特定研究或目标的响应。
摘要 在工业应用中,具有精确几何公差的高精度旋转轴通常以微米级的间隙安装在齿轮和壳体之间。在大多数此类应用中,动态循环载荷是不可避免的,这会对关键部件的疲劳寿命产生不利影响。在加工过程中确保严格的尺寸公差和同轴度是非常必要的,因为它会影响许多应用中的旋转特性。因此,同轴度误差的控制在旋转轴和高精度机床中起着至关重要的作用。然而,使用高精度加工会大大增加制造成本。因此,一种能够潜在地降低同轴度误差的经济高效的加工工艺具有很高的工业重要性。本研究试图通过优化参数(切削速度、进给速度、切削深度和切削刀尖半径)来实现圆柱形加工零件的最小同轴度误差。计划进行以下实验:中心复合设计矩阵和统计分析应用响应面法确定了机器参数对高强度 Al 7075 合金同轴度误差的影响。进给速度和切削深度因素对同轴度误差有显著影响。所有加工参数对同轴度误差均表现出非线性影响,这定义了强相互作用因素的影响。通过确定一组加工参数,即应用 Big-Bang 和 Big Crunch 和 Rao(Rao-1、Rao-2 和 Rao-3)算法,利用推导出的经验方程来最小化同轴度误差。Rao 算法在计算工作量和求解精度方面均优于 Big-Bang 和 Big Crunch 算法。通过实验验证了 Rao 算法的结果,同轴度误差降低了 1.013 µm,与 CCD 实验相比提高了 72.6%。