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无溶剂合成二氧化铈纳米粒子及其在紫外线防护透明涂料中的应用
无机纳米粒子胶体合成中遇到的难点问题。25 – 28 该方法的一个重要优点是不需要高沸点有机溶剂，从而大大降低了纳米粒子的生产成本。图 1 显示了通过无溶剂热分解金属羧酸盐获得可分散金属氧化物纳米粒子的一般合成路线。金属羧酸盐（金属皂）用作分子前体，在低压密闭容器中进行热解反应，以产生溶剂可分散的金属氧化物纳米粒子。该方法通常依赖于两个重要参数：（i）选择或制备合适的金属羧酸盐前体，这些前体可以在相对较低的温度下容易分解。在使用金属盐和脂肪酸的物理混合物的情况下，必须去除所产生的不溶性盐。传统胶体热分解工艺中使用的大多数金属皂或金属盐与脂肪酸的组合也可以方便地适用于此工艺。17,29
柔性阳极 SnO2 纳米多孔结构均匀涂覆聚苯胺，作为锂离子电池的无粘合剂阳极
Nahyun Shin、Moonsu Kim、Jaeyun Ha、Yong-Tae Kim、Jinsub Choi。柔性阳极 SnO2 纳米多孔结构均匀涂覆聚苯胺，作为锂离子电池的无粘合剂阳极。《电分析化学杂志》，2022 年，914，第 116296 页。�10.1016/j.jelechem.2022.116296�。�hal-03688072�
利用环境空气中的快速近红外加热技术，实现全槽模制造的高效大面积钙钛矿太阳能电池
然而，令人印象深刻的高 PCE 是使用氮气中不可升级的旋涂法从小面积电池（< 1 cm 2 ）获得的。[1–3] 为了使 PSC 具有商业可行性，开发在环境空气中低成本大面积制造工艺势在必行。工业上可用于大面积涂覆的许多工艺，例如浸涂、刮刀涂覆和狭缝模涂覆等。其中，狭缝模涂覆是优选的，因为它可以精确控制涂层厚度和溶液使用量（即材料浪费最少）。[4–7] 狭缝模涂覆也适合用于连续工艺，这可以进一步降低制造成本。高性能 PSC 已经通过刮刀涂覆、狭缝模涂覆和喷涂等可扩展工艺制造出来。[8–14] 然而，大多数研究集中在受控环境下的钙钛矿层处理。关于在环境空气中操作的可扩展工艺的报道有限。 [15–18] 常用的 pin 型 PSC 结构包含通过溶液工艺沉积的四层，这四层包括空穴传输层 (HTL)、光吸收钙钛矿层、电子传输层 (ETL) 和功函数调节层 (WFL)。首先，为实现可扩展的工艺，每层加工过程中使用的所有溶剂都应无毒。[19–21] 然后，在每层的合适化学组成、溶剂类型、薄膜形貌控制、层间兼容性、每层的稳定性之间的平衡以拥有可行的环境空气处理系统在科学和工程方面都是相当具有挑战性的。PSC 每层的薄膜形貌和兼容性由每层的化学组成和工艺条件控制。对于钙钛矿层，薄膜形貌由溶剂蒸发和结晶的动力学速率决定。[22–23] 对于旋涂，大多数溶剂通过涂布机旋转和反溶剂滴落迅速去除。 [24] 但狭缝涂布的溶剂挥发速度低于旋涂。[17,25–26] 采用反溶剂浴、气体淬火和预热基片法等策略来增加溶剂挥发速度。[11,27–31] 虽然可以实现高PCE器件，但结果仅限于小面积基片。如果
应变中的铁电和电荷传输特性...
图 1. (4,4-DFPD) 2 PbI 4 薄膜的制备和通过 XRD 和 AFM 进行表征。a) 通过滴铸、旋涂和旋涂并伴有真空极化处理沉积 (4,4-DFPD) 2 PbI 4 2D 钙钛矿薄膜的示意图。b) 制备的薄膜的 XRD 图案。插图显示了 Williamson-Hall 图，用于分析薄膜中的应变无序性。通过 c) 滴铸、d) 旋涂和 e) 旋涂并伴有真空极化处理沉积的薄膜的 3D 表面形貌 AFM 图像。
Kakatiya技术与科学研究所，Warangalb''
Jan 27。 DE 2025 - 纳米 - 涂纸的特性。 储存的水的化学分析。 工程。 Dr.D.Prabhakara化学。 chary。 工程。 Dr.D.Prabhakara。 27。 B24CS078。Jan 27。 DE 2025 - 纳米 - 涂纸的特性。储存的水的化学分析。工程。Dr.D.Prabhakara化学。chary。工程。Dr.D.Prabhakara。 27。 B24CS078。Dr.D.Prabhakara。27。B24CS078。
Kaowool 硬化剂
Kaowool Rigidizer 可通过刷涂、浸涂、滚涂和喷涂的方式使用。喷涂时需要适当的呼吸保护和通风。要硬化的材料应不含任何油脂。Kaowool Rigidizer 通过去除物理水来实现粘合作用。加热或烘干可加速粘合。固化取决于形状的大小及其几何形状。每 25 平方英尺（2.3 平方米）陶瓷纤维表面使用一加仑的速率将产生坚硬的表面，而不会完全硬化陶瓷纤维体的内部。
