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在印度解开塑料包装的EPR
扩展生产者责任（EPR）已成为全球认可的政策原则。EPR的概念首先是由瑞典教授托马斯·林德奎斯特（Thomas Lindquist）在1990年瑞典环境部的一份报告中提出的。4 Lindquist将EPR定义为一项政策原则，使生产商对其产品的整个生命周期负责，尤其是在收款，回收和最终处置阶段。强大的EPR系统不仅可以促进回收利用，而且有可能推动设计变化和过渡以重复使用和减少塑料。epr通过增加与使用某些有问题的材料相关的成本（尤其是针对企业的成本）来成为威慑。这种方法鼓励公司重新考虑其物质选择并确定更可持续的替代方案。关键思想是通过使产品对产品的后消费阶段负责，激励生产商设计环保的产品。
用于回收过程中塑料包装的印刷墨水组件的热降解和水解解分解：审查
本综述涵盖了各种印刷油墨树脂的分解机制，在基于聚烯烃（PO）的机械回收过程中特别关注其在挤出条件下的行为。硝酸纤维素（NC）的热降解和水解 - 在单层柔性塑料包装上使用柔性表面印刷的最常用的粘合剂，在160-210°C下的机械回收过程中同时发生。对于其他印刷墨水粘合剂，聚氨酯（PU）明显降解发生在200至300°C之间，大部分高于250°C。然而，随着湿度的参与，水解降解可以从150°C开始。也发现了乙酸纤维素（Ca）衍生物的类似效果，该衍生物是热稳定的，直到300°C，并且可以在100°C下水解。聚乙烯基丁丙（PVB）的热稳定性不受湿度的影响，根据不同类型的不同类型，热稳定性范围为170至260°C。紫外线（UV）固定的丙烯酸酯是热稳定的，直到400°C。水解降解可以在室温下进行。此外，该评论涵盖了用于打印墨水应用的不同着色剂的热稳定性，并在某些常见颜色的几种热替代品上详细说明。这项研究进一步回顾了粘合剂树脂如何影响回收酸盐的质量，这不仅是由于粘合剂树脂的降解而引起的，而且还通过塑料和粘合剂树脂之间的不混溶性引起。在高级回收过程中，主要是选择性的溶解性和热解，粘合剂树脂的存在及其降解产物仍然可能影响产品的质量。这篇评论强调了深入研究的必要性，以揭示印刷油墨成分对再生产品质量的影响。
塑料包装中消费后的回收（PCR）含量
围绕海洋的塑料通常是从缺乏固体废物管理系统的发展中国家的地点收集的。然后可以将回收的塑料发送到回收设施并重新利用为新材料。为了确保海洋结合塑料的有效性，几个组织证明正确收集和管理塑料废物。这些认证提供商可以验证收集材料的何处，收集其材料的位置以及如何和何处，以确保其符合质量，道德，环境和劳动力标准。
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收到2023年10月5日；修订的手稿于2023年10月26日收到； 2023年11月1日接受； J-Stage Advance出版物在线发布于2023年12月15日初次评论：12天心理学系，Yamanashi大学，Chuo医学院（T.H.，T.N.，T.N.，T.Y.，M.U.，M.U.，T.K.，A.S。）；富士富士市富士市心脏病学系（J.N.，J.O。）;喀夫市科福市医院心脏病学系（Y.S.，T.S。）; Kofu Kofu Jonan医院心脏病学系（H.T.）; Kofu Yamanashi县中央医院内科部（K.U.）; Yamanashi Yamanashi Kosei医院心脏病学系（T.A.），日本邮寄地址：Yamanashi大学心脏病学系医学博士Takeo Horikoshi，医学院心脏病学系，1110 Shimokato，Chuo 409-3898，日本。电子邮件：thorikoshi@yamanashi.ac.jp所有权利都保留给日本循环协会。有关权限，请发送电子邮件至cj@j-circ.or.jp ISSN-1346-9843
基于石油的塑料包装过渡到可持续生物的替代品
食品包装的景观目前正在经历重要的转变，这是由调和保持食品质量和减轻环境影响的双重目标的迫使。1,2传统的食品包装解决方案主要由石油基本制成，3越来越多地被认为是不可持续的，因为它们对环境污染的贡献及其对Nite化石燃料资源的依赖。4随着这些材料在生态系统中积累，它们对野生动植物，人类健康和生态平衡构成了严重威胁，持续了几个世纪，没有降解。5尽管传统包装应保持的基本功能，但在这种情况下，生物塑料成为有前途的解决方案，它具有生物降解能力和堆肥的优势，从而减少了包装废物的环境足迹。6
溶剂法回收多层塑料包装材料
2.1 引言 ................................................................................................................................................ 12 2.2 方法 ................................................................................................................................................ 15 2.2.1 计算方法 ................................................................................................................................ 15 2.2.2 实验方法 ................................................................................................................................ 18 2.2.3 技术经济分析（TEA） ............................................................................................................. 20 2.2.4 生命周期评估（LCA） ............................................................................................................. 22 2.3 结果 ............................................................................................................................................. 24 2.3.1 采用多层膜 A1 的 STRAP-A ............................................................................................. 24 2.3.2 计算建模结果 ............................................................................................................................. 25 2.3.3 采用多层膜 A1 的 STRAP-B ............................................................................................................. 27 2.3.4 用 STRAP-A 和 STRAP-B 回收的固体特性 ............................................................................................. 28 2.3.5 采用多层膜 A2 的 STRAP-C 及回收固体的表征 ............................................................................. 30 2.3.6 技术经济分析 ...................................................................................................................... 34 2.3.7 了解 STRAP-A、B 和 C 的环境效益 ............................................................................. 39 2.4 结论 ...................................................................................................................................... 41 2.5 参考文献 ...................................................................................................................................... 42
一次性混合生物塑料包装尼龙的自然生物降解速率根深蒂固于热带的淡水和海洋水环境
通过一次性塑料废物对水生生态系统的污染已被认为是21世纪最重要的挑战之一。在全球范围内，由于聚合物污染的效果，已有500个海洋位置被确定为死区，每个区域约为245,000km²（欧洲生物塑料，2019年）。为了解决水生生态系统中一次性塑料废物的问题，科学家提出了一种基于自然的解决方案，涉及用称为“生物塑料”的可生物降解塑料替换合成塑料。除了生物塑料之外；其他治疗方案污染了生态系统，并使数百万吨的塑料废物积聚在生态系统中（Dada，2019; Abdelmoez等，2021; Nomadolo等，2022）。因此，需要一种可持续的环保选择，以取代合成不可降解的塑料，例如生物塑料。
塑料包装中的 SHP 如何解决 3 个关键的空间应用设计挑战
用于太空任务的电子设备面临着独特的条件和挑战——专用集成电路 (IC) 封装可以帮助缓解其中的一些挑战。我们 TI 历来首先开发用于商业（非太空）用途的设备；只有在塑料封装中验证后，工程团队才开始进行陶瓷设计。但陶瓷封装通常与塑料封装不兼容，这需要开发新的测试和特性硬件，并使陶瓷封装测试解决方案符合大规模生产的要求。这些工作给太空硬件设计师带来了问题，因为他们要么必须等待陶瓷封装设备的创建才能开始构建原型，要么从塑料封装 IC 开始构建原型，然后在陶瓷样品可用时重新设计和重新制造电路板。
AN0261V9-塑料包装设备热电阻
良好的热系统设计对于确保适当的系统性能，可靠性和寿命至关重要。如图1。不同系统级别的热因子“上面”，PCB设计（层，垫尺寸。）和空气流是影响散热的主要因素。在组件级别上，许多因素都会影响热阻力，例如包装类型，包装材料，芯片尺寸，功率耗散等。”图2。传热的形式。”显示了设备级别的热量耗散路径的示意图。在组件水平上进行传热的主要机制是对流（通常是通过空气流从包装表面到周围环境的热传递）和传导（从模具表面通过粘结线和铅框从模具表面和铅框架传递到PC板）。通过辐射（电磁能传递）进行的传热通常可以忽略不计于闪存设备。在Macronix用于闪存的塑料包中，通常5〜20％的热量消散是通过对流的包装顶部通过包装的顶部，而其余的80〜95％是通过PCB通过传导。”图3。A）。热电阻与层流气流”，图3。B）。热电阻与芯片尺寸”和”图3。C）。热阻力与PCB设计“显示了各种因素对热阻力的影响。图2。传热形式。