通过材料厚度非线性传输和 Z 扫描技术,研究了用 775 nm、1 kHz 飞秒激光脉冲激发的多晶硒化锌 (ZnSe) 的光学非线性。测得的双光子吸收系数 β 与强度有关,推断 ZnSe 在高强度激发下也与反向饱和吸收 (RSA) 有关。在低峰值强度 I < 5 GW cm –2 时,我们发现 775 nm 处的 β = 3.5 cm GW –1。研究了宽蓝色双光子诱导荧光 (460 nm-500 nm) 的光谱特性,在带边附近表现出自吸收,而上能级寿命测得为 τ e ~ 3.3 ns。在光学腔内泵浦 0.5 毫米厚的多晶 ZnSe 样品时观察到受激辐射,峰值波长 λ p = 475 nm 时,谱线明显变窄,从 Δ λ = 11 nm(腔阻塞)到 Δ λ = 2.8 nm,同时上能级寿命也缩短。这些结果表明,在更优化的泵浦条件和晶体冷却下,多晶 ZnSe 可能通过 λ = 775 nm 的双光子泵浦达到激光阈值。
在太阳能技术研发方面,2019年,我们开始商业化生产高效黑硅多晶PERC电池和单晶PERC P4组件,并开始量产400W以上的组件。2020年,我们的技术团队创造了23.81%的N型大面积多晶硅太阳能电池转换效率的世界纪录。创纪录的N型P5电池转换效率由德国太阳能研究所(ISFH)测试和认证。这是我们在九个月内第三次创下多晶太阳能电池转换效率的世界纪录。我们还在2020年推出了5系列和6系列组件产品,并将在2020年底量产高达590W的高功率组件。
在过去十年中,人们致力于透明多晶陶瓷的制造和开发,因为它们可用作固体激光器 (SSL) 的主体材料。掺杂稀土元素 (RE) 的陶瓷被认为是一种有前途且有吸引力的方法,可用于构建具有短脉冲持续时间的高效高功率二极管泵浦 SSL。与单晶相比,陶瓷制造工艺可以获得掺杂剂分布更均匀、掺杂水平更高、热机械和光学性能优异的样品。此外,由于加工温度较低、加工时间较短,它们比晶体更具经济优势。本期特刊旨在介绍透明多晶陶瓷材料的制造、开发和表征方面的最新研究工作,从而深入了解该领域的现状和未来前景。
鉴于人口在地球上的增加,对能量的需求有相应的增加。满足这种能源需求的生态和经济方法之一是通过可再生能源。因此,这项研究分析了塞尔维亚太阳辐射产生电能的潜力。太阳是可再生能源的最大来源,塞尔维亚具有很大的利用太阳辐射的潜力。在这项工作中,我们使用不同的光伏面板技术对光伏发电厂的电能生产进行了比较分析。这些技术不仅会影响太阳照射到电能的转化程度,而且还影响有关使用CO 2排放的光伏面板的生态参数。在这项工作中,分析了以下光伏面板技术:单晶,多晶,多晶,薄层无定形(A-SI)和镉 - 泰特里德(Telluride)(CDTE)。用于分析的软件工具是PVSYST。
Perovskite单晶也已成为可以克服常见多晶膜的限制的替代材料平台。34–38对于钙钛矿膜和单晶,适当的合成方案均采用旨在制造高质量的钙钛矿材料和层以及满足给定应用程序特定需求的相关装置。然而,这些钙棍的软晶格构成了光滑的,无针孔的佩洛维斯风筝膜的几个挑战。39–49已经开发了许多方法来有效地合成和加工多晶膜和单晶层。这篇评论的目的是总结用于钙钛矿膜的最新方法,无论是多晶和单晶薄膜,并讨论用于沉积这种材料家族的每种方法所遇到的优点和障碍。本综述旨在全面,并详细描述用于用于卤化物钙钛矿薄膜和单晶的各种不同的过程。在呈现其制造方法之前,给出了基本卤化物材料材料的简要描述,旨在使论文不仅可以访问那些希望对整个领域的整体理解的人访问,还可以访问那些寻求有关某种类型沉积过程的基本信息的人。
Matrifit 已知只有少数材料(经过特殊处理的半导体)能够以合理的效率显示 PV 效应(参见下方方框中的“太阳能电池”条目)。大多数商用 PV 模块都基于从高品位硅单晶或多晶锭上锯下的薄片。单晶锭以“批量”工艺生长。尽管该方法速度慢且耗能大,但它可以生产出具有良好转换效率(通常为 12% 到 17%)的电池。多晶 PV 材料由较不费力的方法制成,即从许多小硅晶体铸造锭,转换效率通常略低。如果封装并得到适当的护理,这两种材料的性能都不会降低。图 1 显示了晶体硅如何生产成 PV 模块。
I. 单晶:整个体积的长程有序。单晶或单晶固体是一种整个样品的晶格连续且不间断到样品边缘的材料,没有晶粒边界。(例如石英)。II. 多晶:晶粒内长程有序,但取向不同。多晶材料或多晶体是由许多大小和取向各异的微晶组成的固体。大多数无机固体都是多晶的,包括所有常见金属、许多陶瓷、岩石和冰。III. 几乎所有常见金属和许多陶瓷都是多晶的。IV. 如果存在短程有序,则为无定形。(例如玻璃)。在凝聚态物理学和材料科学中,无定形或非晶态固体是缺乏晶体特有的长程有序的固体。
添加材料并通过细化组成晶粒来提高强度(图1中Ⅰ)。理想的最终目标材料是纳米多晶体,其中纳米级金刚石或立方氮化硼晶粒直接紧密地结合在一起,而不包含任何粘合剂材料(图1中Ⅱ)。最终材料可以形成与单晶金刚石相似的高精度切削刃。此外,这种材料的不可解理性使切削刃的强度超过了单晶的强度。由于这些优异的特性,该材料在精密和微加工应用中很有前途。然而,这种创新的纳米晶材料不能仅仅通过扩展传统技术来创造。相反,开发创新的新工艺(产品创新)至关重要。我们开始研究和开发纳米多晶金刚石和纳米多晶立方氮化硼,旨在创造适用于更高速、更高效和更高精度切削应用的终极切削刀具材料。我们经过多年的努力,通过建立超高压新技术和直接转化烧结工艺,成功研制出这些新型超硬材料。本文详细介绍了这些新型超硬材料的开发、特性和应用。
晶粒边界(GB)溶质分离通常与GB的互惠有关,与众所周知的Fe(S),Fe(P)和Fe(Sn)系统1-5有关。但是,许多合金元素并不是一开始或不隔离。溶剂(宿主)和GB隔离的某些组合导致边界增强3,6-10,或提供其他有益的特性,例如热稳定性11-14和改善的机械性能15-17。成功的合金设计越来越多地需要对GB隔离和封闭的细微理解。过去几年在理解该问题的隔离部分方面取得了显着的进展,其中大量数据是针对在多晶环境中GBS中存在的全部原子位置中播种的热力学数量的大量图形,这些数据是在多晶环境中播种的。但是,这个问题的封封部分仍然是许多合金尚未提供自洽数据的大图。最近汇总已发布的数据集的尝试说明了与多种方法生成的数据之间的挑战8,21-23。此外,评估GB互惠效力的方法基于GB平板方法,通常需要大量的计算资源24-26。因此,用于计算合金设计框架27,28的GB隔离和互惠数据有限。