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World File Search System孔口
Quicktoron - 气泡消除剂 - 系统流体
• 调整气泡出口的流量：使用孔口调整流量，大约为泵输送量的 5% 到 7%。 • 管道：除了进/出管道外，您还需要布置气泡排放管道。将液体（和空气）从气泡出口（空气和液体的比例取决于液体中混合了多少空气）返回到水箱，并将此出口远离机器吸入口并置于空气中（尽可能靠近液位）。 • 对于其他细节，请按照与标准过滤系统相同的方式处理它。
105mm 轻型枪 - BAE 系统
后坐系统 后坐系统包括液压后坐制动器和液压气动回收器。后坐制动器通过旋转阀装置中的可变孔口节流油，使后坐质量静止。一对补偿管允许在后坐和跳动冲程期间系统内的体积发生变化，并允许油在热量的影响下膨胀。从任何仰角射击后，复原器将枪返回到完全跳动位置。后坐系统使用切断齿轮来减少更高仰角下的后坐长度。因此，无需为枪挖后坐坑。
节能 NORGREN 指南...
→ 推荐做法 计算成本的另一种方法是使用出口孔或喷嘴直径和施加的压力来计算流量（见表格、图 19 孔口流量、附录图表部分）。 如果必须使用喷嘴，例如从面包上吹掉松散的面粉（图 6），则要确保出口喷嘴和产品之间的距离尽可能短，因为这样可以降低供应压力。 喷嘴应该只对准需要的区域，形成锥形（圆形区域）或扇形喷雾（长而窄的带子）等。 当需要覆盖非常长而窄的区域时，请并行使用喷嘴来形成帘幕，从而缩短到最远点的距离。 确保通向多个喷嘴的主供水管具有足够的直径，以免限制出口流量。
A1X95U 59SU5A 935SA PG95ESU 95ESU WFSU - 承运人
松散部件袋 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 与可燃材料的最小间隙 5 . . . . . . . . . . . . . . 所需最小自由面积 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 最小空间体积 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .过滤器尺寸信息 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 开口尺寸 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 空气输送 CFM 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 管道最大容量 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 电气数据 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 直接通风（2 管）系统的通风终端套件 30 . . . . . 机库间距 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .燃烧 — 空气通风管、配件和水泥材料 .. 39 . . . . . 最大允许暴露通风口长度绝缘 40 . . . . . . 最大等效通风口长度 40 . . . . . . . . . . . . . . . . 从最大等效通风口长度中扣除 40 . . . . . . . . . . . . 美国海拔减额乘数 47 . . . . . . . . . . . . . . . . 孔口尺寸和歧管压力 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 气体速率 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 鼓风机关闭延迟设置开关 60 . . . . . . . . . . . . . . .
压缩空气和气体处理
热湿压缩空气进入空气对空气热交换器 (1)，在此被离开干燥器的干燥空气预冷。制冷剂压缩机 (3) 压缩制冷剂气体并将其推过冷凝器 (4)，在此将其冷凝为高压液体。然后，制冷剂液体通过毛细管/校准孔 (5)，以低压液体的形式计量进入蒸发器 (2)。微处理器通过“脉冲”控制电磁阀 (6) 的打开和关闭，使工作周期适应实际工作条件。在部分负荷条件下，只有一小部分制冷剂通过电磁阀 (7) 的校准孔口流向压缩机，因此消耗的能量较少。预冷空气进入蒸发器 (2)，在那里被进入的制冷剂液体冷却到所需的露点，制冷剂液体改变相态并变成低压气体，适合在返回制冷剂压缩机 (3) 的吸入侧时继续该过程。然后，离开的冷干压缩空气返回到空气对空气热交换器 (1)，在那里被进入的空气重新加热，以防止设备出汗。
净化您的压缩空气，提高您的效率。
热湿压缩空气进入空气对空气热交换器 (1)，在此由离开干燥器的干燥空气进行预冷却。制冷剂压缩机 (3) 压缩制冷剂气体并将其推过冷凝器 (4)，在此将其冷凝为高压液体。然后，制冷剂液体通过毛细管/校准孔 (5)，以低压液体形式计量进入蒸发器 (2)。微处理器通过“脉冲”控制电磁阀 (6) 的打开和关闭，使工作周期适应实际工作条件。在部分负荷条件下，只有一小部分制冷剂通过电磁阀 (7) 的校准孔口流向压缩机，因此消耗的能量较少。预冷空气进入蒸发器 (2)，在那里被进入的制冷剂液体冷却到所需的露点，制冷剂液体改变相态并变成低压气体，适合在返回制冷剂压缩机 (3) 的吸入侧时继续该过程。然后，离开的冷干压缩空气返回到空对空热交换器 (1)，在那里被进入的空气重新加热，以防止设备出汗。
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喷嘴。基本喷嘴（由 National Foam System, Inc., Lionville, Pennsylvania 或同等公司制造）应进行修改，将泡沫桶的长度从 2½ 英寸缩短到 1¼ 英寸，并在出口处添加“翼尖”扩散器。扩散器应具有 ⅛ 英寸宽的圆形孔口，1⅞ 英寸长。（可通过稍微压缩 Bernz-o-matic TX-1527 或同等火焰扩散器来制造。）可从海军研究实验室（代码 6180，华盛顿特区 20375）获取喷嘴结构的图纸。在泡沫样品采集期间，喷嘴入口压力应保持在 100 磅/平方英寸 (lb/in²) 的表压下，溶液温度应保持在 23 °C ±5.0 °C。喷嘴应保持在臀部高度，并从 4 至 6 英尺的距离指向篮板。方法和程序应符合 NFPA 412。起泡性应在 6% 的 6 型浓缩液淡水和海水溶液以及 3% 的 3 型浓缩液淡水和海水溶液上运行。
009-48 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-48 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：压力密封阀盖阀车间维修；完成 2.参考文献： 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.4 803-6074287，维修指南，压力密封阀 2.5 803-5001021，压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口维护手册（非核），用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505，管道系统 3。要求： 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”（见 4.3）
009-048 日期：2024 年 10 月 1 日 类别：II 1.范围：1.1
NAVSEA 标准项目 FY-27 项目编号：009-048 日期：2024 年 10 月 1 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：压力密封阀盖阀车间维修；完成 2.参考文献： 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.4 803-6074287，维修指南，压力密封阀 2.5 803-5001021，压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口维护手册（非核），用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505，管道系统 3。要求： 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”（见 4.3）