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填充颗粒的空隙空间和支架分析
摘要 我们开发了一种分析填充粒子的工具，以应对颗粒生物材料日益流行的趋势。颗粒水凝胶，包括微孔退火粒子 (MAP) 支架，是一类用于治疗应用的材料，因为它们具有独特的性质，包括粒子之间的微孔隙度。颗粒材料的微观结构很难研究，这导致该领域的许多人报告不可靠的空隙体积分数度量和/或 2D 切片近似“孔径”作为空隙空间的唯一特征。为此，我们创建了 LOVAMAP，这是一款定制软件，它结合了计算几何和图论技术，将空隙空间分割成 3-D 孔隙，这是开放空间的自然口袋。LOVAMAP 的 44 个支架特征为用户提供了描述支架内部和入口的定量概况。我们视觉丰富的输出解决了诸如空隙大小、形状、连通性、路径、各向同性/各向异性、配体可用性以及渗透/迁移限制等主题。使用 LOVAMAP，我们研究了 60 种不同类型的颗粒支架，包括具有相应细胞数据的真实 MAP 支架。我们使用高维分析来表明，我们软件的输出数据可用于对 3-D 孔隙类型进行分类，以及通过生成数字“指纹”来表征整个支架。结合细胞数据，LOVAMAP 揭示了神经球形成与支架空隙几何形状之间的关系。LOVAMAP 是一种支持技术，广泛应用于颗粒生物材料研究以及研究颗粒材料的所有领域。背景由于颗粒生物材料越来越受欢迎，填充颗粒及其周围的空隙（间隙空间、孔隙空间）是一个热门研究课题。颗粒材料在许多应用领域都很有吸引力，包括可注射组织模拟物和 3D 生物打印，因为它们具有独特的属性，例如剪切稀化行为、增加的材料表面积以及离散异质性的选项 1,2。由水凝胶微粒（微凝胶）制成的颗粒材料已用于促进多种疾病模型中的伤口愈合，包括中风 3、心肌梗死 4、皮肤伤口 5 和脊髓损伤 6。当微凝胶堆积在一起时，它们形成一种称为颗粒支架的 3D 结构，当颗粒支架的微凝胶连接在一起时，所得到的稳定结构称为微孔退火颗粒 (MAP) 支架 7。堆积的微凝胶在整个支架中形成空隙空间微孔，从而使细胞在颗粒之间畅通无阻地浸润和迁移。许多研究支持局部几何形状影响细胞行为的观点 8-13 ，并且在颗粒支架中，细胞感知到的局部几何形状是空隙空间的微观结构。因此，我们的目标是了解颗粒支架的内部几何形状，以改进材料设计。在生物材料领域，使用二维显微镜图像近似的孔隙率是最常见的支架空隙空间量化方法。孔隙率通常报告为孔隙体积分数或二维“孔”长度测量值的分布。我们之前已经揭示了报告孔隙率的这种近似值的细微差别 14 ，我们认为空隙体积分数和二维孔隙近似值不足以作为独立指标，因为它们忽略了三维空隙空间局部口袋中的复杂性和几何多样性。其他领域（数学、物理、地球科学、化学、农业等）对堆积颗粒进行了广泛的研究，而没有考虑空隙空间几何形状如何影响细胞的行为。研究通常侧重于粒子本身，其中已经开发出方法来识别粒子边界 15-17 或构建接触粒子的图形以研究粒子连通性、填充配置和应力链 18-23 。然而，这些结果未能表征空隙空间。一些以粒子为中心的研究包括有关空隙空间的信息，
启动仪式 - 船舶结构委员会
水分或挥发性产品。孔隙主要发生在手工铺层中。如果树脂分配管道的完整性得到保证，树脂灌注和传递模塑 (RTM) 等成型方法不易受空气夹带的影响。单个或孤立的大气泡也称为空隙。这些气泡大到足以具有结构意义，也可以单独检测和测量。当层间界面处出现较大的平面空隙时，这些空隙被称为分层。
碳封存协议指南
背景 艾伯塔省政府已采取竞争性程序来分配碳封存孔隙空间，以支持碳封存中心的开发。碳封存中心将是一个孔隙空间区域（“位置”），由私人公司监管，该公司可以有效地规划、支持和执行从各种排放源捕获的二氧化碳（CO 2 ）的封存。一系列完整项目建议书征求书（RFPP）最终促成了碳封存协议（协议）的授予，成功的支持者将推动碳封存中心的发展。该协议确定了位置的边界，并概述了协议持有人的权利和义务。以下指南为协议和相关流程提供了进一步的指导。随着新信息或流程的出现，可能需要定期更新指南。更新后的指南将在发布前与协议持有人分享。 初始期限和附加条款 协议的初始期限为 15 年，可选择申请额外的 15 年期限。初始期限为枢纽开发活动提供了合理的时间来推进和指导延长期限的申请，以反映枢纽开发计划的发展。协议持有人可以在协议到期前 3 年内申请延长期限。当满足以下要求时，将考虑延长期限，包括但不限于：
金属注射成型 β Ti-Nb-Zr 具有优异的耐疲劳性，无需担心高加工洁净度，适合生物耐受性应用
从技术上优化金属注射成型钛合金 (Ti-MIM) 的加工清洁度在经济上不可行。这个问题在材料加工领域很常见。在寻找替代方法的过程中，这项工作试图在耐受非常高的杂质水平的同时实现卓越的高周疲劳 (HCF) 性能。该概念源于 b 类 Ti 合金对氧溶质的较大耐受性以及在单调载荷下减轻碳化物夹杂物的有害影响的可行性。在本文中，用于疲劳关键应用的 MIM b Ti-Nb-Zr 生物材料是特意以非常高的 O 水平和正常/非常高的 C 水平生产的。无论加工清洁度如何，抗杂质的 Ti 生物材料都表现出超过 600 MPa 的优异 HCF 耐久极限，明显高于在严格限制杂质水平的情况下生产的 a - b Ti 参考合金。这种优异的疲劳性能，同时耐受一定量的杂质，源于对杂质不敏感的“弱”微观结构特征和 Ti 基质对疲劳小裂纹的增强抵抗力。此外，在某些情况下，可能出现由两种相互竞争的裂纹起始机制引发的条件疲劳二元性，起始于微尺度孔隙 a - 片状体和大孔隙 TiC 夹杂物。本合金工艺开发的成功可能会大大放宽对活性金属的加工要求。� 2021
安全数据表
信号词：危险危害陈述：H316引起轻度皮肤刺激。H360可能会损害未出生的孩子。H413可能会对水生生物造成持久的有害影响。预防性陈述（预防）：p280戴防护手套，防护服和眼部保护或面部保护。P201在使用前获取特殊说明。 p273避免释放到环境中。 P202在阅读和理解所有安全预防措施之前，请勿处理。 预防性陈述（响应）：P308 + P313如果暴露或有关：获取医疗护理。 p332 + p313如果出现皮肤刺激：接受医疗护理。 预防性语句（存储）：P405存储已锁定。 预防性陈述（处置）：P501将内容物和容器处置为有害或特殊废物收集点。 其他不会导致分类的危害：当在孔隙材料上分布细节时，可以进行自我命名。 由于产品的泄漏/溢出而导致滑倒的高风险。P201在使用前获取特殊说明。p273避免释放到环境中。P202在阅读和理解所有安全预防措施之前，请勿处理。 预防性陈述（响应）：P308 + P313如果暴露或有关：获取医疗护理。 p332 + p313如果出现皮肤刺激：接受医疗护理。 预防性语句（存储）：P405存储已锁定。 预防性陈述（处置）：P501将内容物和容器处置为有害或特殊废物收集点。 其他不会导致分类的危害：当在孔隙材料上分布细节时，可以进行自我命名。 由于产品的泄漏/溢出而导致滑倒的高风险。P202在阅读和理解所有安全预防措施之前，请勿处理。预防性陈述（响应）：P308 + P313如果暴露或有关：获取医疗护理。p332 + p313如果出现皮肤刺激：接受医疗护理。预防性语句（存储）：P405存储已锁定。预防性陈述（处置）：P501将内容物和容器处置为有害或特殊废物收集点。其他不会导致分类的危害：当在孔隙材料上分布细节时，可以进行自我命名。由于产品的泄漏/溢出而导致滑倒的高风险。
使用TGA-EGA方法研究杂化聚合物微球的碳化过程：评估硫酸对该过程的影响
摘要TGA-EGA技术用于研究磺基酸（SA）对由甲基丙烯酰胺，divinylbenzene和Trimethoxyvinylane组成的杂化型特里群前体的碳化过程的影响。在N 2大气下，原始聚合物用SA的饱和溶液在600°C下浸渍。原始混合聚合物和所得碳的特征性能均基于FTIR，Raman和PXRD分析，该分析表明材料是由硅/硅酸盐无序网络互穿的非晶聚合物或碳相组成的。孔隙法分析表明，与原始前体相比，所得的碳具有均匀的超级气孔，平均孔隙宽度为0.7 nm，中孔数量减少。从TGA结果中，遵循浸渍的聚合物在两个阶段分解的浸渍，而不是像原始前体那样。此外，浸渍聚合物的IDT减少了约100°C，其T最大增加了2-5.5°C。他们的分解速度较慢22-37％，这导致该过程的效率提高了10-48％。EGA显示出浸渍前体的分解位置是从酰胺基团的降解开始的，然后发生了SA破坏，然后进一步分解了聚合物。研究得出的结论是，SA对碳化聚合物的表面具有保护作用。在浸渍和热处理期间，SA在前体的毛孔中产生沉积物。这导致孔宽度缩小，延迟和减慢聚合物热分解过程，并提高其效率。
原子级氧介导 2D MoS2 蚀刻和...
暴露 [7] 或浸入水中时。 [8] 相比之下，据报道 MoTe 2 是反应性最强的 TMD 之一。 [9] 然而，人们对导致这些材料行为截然不同的原子级过程知之甚少。像差校正（扫描）透射电子显微镜 (STEM) 可以以亚秒级分辨率获取材料的精确原子结构。然而，用于成像的高能电子也会引起结构变化，正如已经在 MoS 2 和 MoTe 2 中证明的那样。在 MoS 2 中，连续的电子暴露会通过电子激发和连锁损伤的共同作用迅速导致硫空位 [10] 的形成，[11] 它们首先聚集成空位线，然后出现富含钼边缘的孔隙。 [12] 相反，大概由于 Te 的质量大于 S，连锁损伤被抑制，MoTe 2 中的空位形成速度明显较慢，从而可以在不去除原子的情况下发生动态相变。 [13] 尽管如此，在这两种材料长时间成像的过程中，结构变化是不可避免的。 因此，为了研究与氧化相关的结构变化，必须将它们与纯电子辐照引起的效应区分开来。 这就需要具有超高真空的仪器，并在成像过程中在样品周围引入受控的低压气氛。 [14] 此类实验已经表明，石墨烯中的化学蚀刻发生在氧分压 > 3 × 10 − 8 托时，[15] 远低于带有侧入支架的 TEM 仪器的典型压力，导致孔隙从缺陷位置开始生长。 [16] 原始石墨烯区域不受影响。 然而，对所有其他 2D 材料仍然缺乏类似的研究。在这里，我们使用同样的策略来比较低压（9 × 10 − 10 − 4 × 10 − 7 托）氧气气氛下悬浮的二维 MoS 2 和 MoTe 2 单层的行为，同时通过 STEM 进行原子分辨率成像。在电子辐照下，O 2 分子可以分裂成原子氧，从而将化学效应加速到实验可及的时间尺度。在我们的实验中，MoS 2 中的结构损伤与氧分压无关，显示出众所周知的[10,12,17]与电子束相关的空位产生以及随后的富钼边缘结构孔隙。相反，在 MoTe 2 中，不同氧气压力下的结构变化有明显差异。具体而言，在超高真空中，MoTe 2 中的损伤与 MoS 2 中的损伤相似，除了
学生的问题Bruce T. Draine
（b）对于带有入射速度V 0的ˆ x − ˆ y平面运动的运动，计算一个“临界”冲击参数b 0，使得分离B 0处的相互作用能等于初始动能的1/4。（为什么1/4？由于先前对R -4电位的研究表明，对于U r -r -4，我们获得的b碰撞比相互作用能量等于初始动能E 0等于1/4的距离。当前的相互作用对R的依赖性不同，但是u（b 0）=（1 /4）e 0可能是撞击参数将“轨道”与“非孔隙”碰撞分开的效果参数的好指南。）< / div>）< / div>