阿科玛完成对陶氏软包装层压胶粘剂业务的收购 2024 年 12 月 2 日,阿科玛完成对陶氏软包装层压胶粘剂业务的收购,该业务是全球领先的软包装胶粘剂生产商之一。此项收购将使集团显著扩展其软包装解决方案组合,并成为这一诱人市场的关键参与者。 陶氏软包装层压胶粘剂业务年销售额约为 2.5 亿美元,为食品和医疗应用以及工业层压提供广泛的高质量解决方案。陶氏层压胶粘剂业务拥有尖端技术和知名品牌,是包装行业主要的历史解决方案提供商之一,业务遍及北美和欧洲,在意大利、美国和墨西哥拥有五个最先进的生产基地,拥有 280 名员工。此次收购将使博斯蒂克能够完美补充其现有的商业影响力、产品供应和软包装技术广度。除了受益于基础增长和市场复苏之外,集团还旨在迅速抓住新的增长机会。集团还预计将实现高水平的成本和开发协同效应,五年后应能带来约 3,000 万美元的 EBITDA。此次收购以 1.5 亿美元的企业价值为基础,将在未来三年内产生约 5,000 万美元的实施成本或资本支出。“我们非常高兴欢迎陶氏软包装层压粘合剂团队加入阿科玛。此次收购标志着博斯蒂克在软包装粘合剂市场的重大变革,也是我们成为包装行业客户关键合作伙伴之一的独特机会”,阿科玛董事长兼首席执行官 Thierry Le Hénaff 表示。
gress的开发L-DED层压制造商增强标准开发L-DED层压制造商的补贴程序针对民用和军事部门制造商制定质量评估指南的开发•通过控制专家和利益相关者的控制,可行性审查的结果。审议堆叠制造的保守零件质量评估的提案•经济效应分析
摘要 - ePitaxial提升(ELO)过程允许更便宜的机械功能,超薄和高效率III-V太阳能电池。ELO太阳能电池是适用于太阳能电池必须符合弯曲表面并提供高效率和高特定发电(W/kg)的自然候选物。此类示例包括无人驾驶汽车,电动汽车和便携式电力的发电。然而,在考虑这些移动太阳能应用时,由于显着的供应液压反射,不可避免地会发生的大大差异(AOI)大大降低了整体系统效率。在本文中,我们使用低成本的,胶体的自组装过程来证明在ELO太阳能电池阵列的聚合物包装层上蛾类抗反射纳米结构的整合。飞蛾 - 眼睛结构减轻了菲涅尔的反射,并增加了与传统不介于未介入的聚合物包装的Elo太阳能电池阵列相对于ELO太阳能电池阵列的所有测量角度的光电流产生。纳米结构在商业范围内生存,这是必须满足的重要标准,以确保将整合到商业处理中的可行性。进行室外太阳能表征测量,并在直接的光学照明下,Moth-eye纹理质感太阳能电池显示,在79°AOI中,最大的I SC增强了约58%,与传统的未具体未纹理的无缝合物包装式阵列和23次直接降低时,最大的IM cons cons a aoi aoi相对,并在79°AOI中增强了I c and sc and rays,并在79°的AOI中增强了i sc sc,并在79°AOI中增强了最大的IM sck and Interialtion impartivation imiminal I rusigation imimains I最大I I最大I I次数观察到AOI。
MIS6301 MIS6301高级addivitive Intivitive Innovation Design和Metal Productions。它通过设计,层压解释以及材料和设备和计算机分析的分析来获取生产的整体技术并获得了优化过程。还使用激光和金属粘合剂喷气机开发了激光制造设备的开发和最新技术,并在整个层压制造过程中培养了与基础设施技术相关的先进知识。
当人类在月球勘探和火星迁移等行星上的活动时,有必要建立一个基地,包括出发和着陆运输飞机和运输路线。从地球运输物资的成本高和运输能力有限,因此有必要在当地获得和制造大量的建筑材料。作为解决方案,我们正在进行研究,重点是通过用激光射击和融化地球的地面土壤的层压和层压方法。基于激光的技术可以应用于目前在实际使用中的3D打印机技术,将来,预计太阳能激光器将在太空中使用。
由于严格的环境法规,使用增材制造工艺修复和再制造机械零件引起了广泛关注。定向能量沉积 (DED) 被广泛用于改造机械零件。在本研究中,进行了有限元分析 (FEA),以研究基材相和倾斜角对通过 DED 沉积的哈氏合金 X 区域附近传热特性的影响。设计了考虑焊珠尺寸和图案间距的 FE 模型。采用平面高斯分布的体积热源模型作为 DED 的热通量模型。基材和沉积粉末分别为 S45C 结构钢和哈氏合金 X。在进行 FEA 时考虑了温度相关的热性能。研究了基材相和倾斜角对沉积区域附近温度分布和热影响区 (HAZ) 深度的影响。此外,还研究了沉积路径对 HAZ 深度的影响。分析结果用于确定合适的基底相位和倾斜角度以及适当的沉积路径。
摘要:在发射环境中,卫星承受着严重的动态载荷。发射环境中的这些动态载荷可能导致有效载荷故障或任务失败。为了提高卫星的结构稳定性并使太空任务可靠地执行,必须有一个减少结构振动的加固结构。然而,对于有源小型SAR卫星,质量要求非常严格,这使得很难应用额外的结构来减振。因此,我们开发了一种碳纤维增强塑料(CFRP)基层压补片,以获得具有轻量化设计的减振结构,以提高S-STEP卫星的结构稳定性。为了验证基于CFRP的补片的减振性能,在试件级别进行了正弦和随机振动试验。最后,通过正弦和随机振动试验对带有所提出的基于CFRP的层压补片的S-STEP卫星的结构稳定性进行了实验验证。验证结果表明,基于CFRP的层压补片是一种有效的解决方案,可以有效降低振动响应,而无需对卫星结构设计进行重大更改。本研究开发的轻量化减振机制是保护振动敏感部件的最佳解决方案之一。
摘要——低温共烧陶瓷 (LTCC) 在烧制过程中的收缩是 LTCC 制造中最难控制的特征之一,因为许多因素都会影响结果。胶带制造商给出的收缩率不能完全转移到准备、使用和设备不完全一致的生产环境中。因此,可预测的收缩模型对于按照规格制造 LTCC 设备至关重要。这项工作的目的是使用强大的实验设计 (DOE) 技术为 Ferro L8 胶带开发此类模型。有四个因素不同:堆叠厚度、设备表面、施加的压力和层压过程中的温度。在这些实验中,其他因素(例如操作员、层压时间或烧制曲线)保持为固定值。结果变量是层压质量和 x、y 和 z 方向的收缩。发现叠层质量主要受叠层厚度和叠层表面积相互作用的影响,而对于 z 方向收缩,这种相互作用以及叠层温度是重要因素,最后对于横向收缩,叠层厚度、表面积和温度是主要影响因素。建立了 z 方向和横向收缩的数值模型。这项工作加强了对 LTCC 收缩的理解,并允许 Ferro L8 用户正确补偿收缩布局。