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World File Search System层压板
用PMMA基质制成的各种复合材料制成的运动假肢的性能：数值和理论研究
假肢升级是专门的假肢，使患者能够参加更苛刻的娱乐活动，例如跑步。本研究检查了假肢的使用，特别是运动假肢。目前的研究着重于样品的制造和生产特性，由基于多种纤维（UHMWPE，Perlon，Perlon，Carbon纤维和玻璃纤维）增强的聚甲基丙烯酸酯树脂（PMMA）制成的运动假体脚。有限元方法（ANSYS-19R）用于构建运动假体模型，并应用边界条件来研究变形和存储能量对运动假肢性能的影响。已经制造了六个层压板，并且发现在UHMWPE中添加多个碳纤维层对变形的影响比添加玻璃纤维改善的影响更好。此外，研究结果表明，当类的数量增加一倍时，性能会有所改善，因为在同一边界条件下，添加碳纤维的层压板之间的改善速率为31％。
恭喜，-sompatex
我们的使命是减少我们的环境影响；因此，我们一直在努力减少C02排放并抵消碳足迹。我们从不妥协质量；我们的材料不含PFA，并且技术性能高。我们的层压板旨在尊重环境，同时为佩戴者提供耐用性和舒适性。
使用Indetruck的轻质宠物拖车地板提升绿色物流
gurit PET固有的绝缘特性导致了简化的地板层压板，更复杂的胶合板/PU结构替换为一种可以满足所有热，强度和刚度要求的单一材料。PET非常适合对温度敏感并可以减少制冷能量需求的应用。
飞机成本/重量优化结构 - DiVA 门户
复合材料结构可以显著降低客机的重量。然而，增加的生产成本需要应用具有成本效益的设计策略。因此，需要一个比较值，用于评估设计方案的成本和重量。直接运营成本 (DOC) 可用作此比较值；它捕获了飞机飞行时产生的所有成本。在本文中，提出了一种复合材料结构的成本/重量优化框架。它考虑了制造成本、无损检测成本和基于飞机重量的终生燃油消耗，因此使用简化版本的 DOC 作为目标函数。首先，解释飞机设计的不同阶段。然后重点讨论复合结构的优点和缺点、设计约束和允许值以及无损检测。此外，还讨论了多目标优化和成本与重量的综合优化等主题。制造成本可以通过不同的技术来估算；在这里，基于特征的成本估算和参数成本估算被证明最适合所提出的框架。最后，对所附论文进行了简要总结。第一篇论文包含一项参数研究，其中针对一系列成本/重量比（重量损失）和材料配置优化了蒙皮/纵梁面板。重量损失定义为特定的终生燃油消耗，取决于飞机的燃油消耗、燃油价格和优化器的观点。结论是，设计方案的理想选择既不是低成本也不是低重量，而是两者的结合。第二篇论文提出在部件的设计过程中纳入无损检测成本，并根据检测参数调整每个层压板的设计强度。因此，超声波检测的扫描间距被视为一个变量，代表（保证的）层压板质量的指标。结果表明，在早期设计阶段分配和调整层压板的质量水平可以降低直接运营成本。
Epocast 50-A1 树脂/硬化剂 946
1 样品为使用 #1581 或 7781 玻璃的 12 层层压板（否则为纯树脂样品）。 2 样品也可在 77°F 下固化 1 小时 + 在 212°F 下固化 2 小时 3 应验证每层层压板的可燃树脂含量为 28 至 33.6%（可使用通常用于玻璃纤维增强材料的烧尽法验证树脂含量）。对于可燃性测试，应使用两层玻璃纤维织物层压板，每层的经向相同。 存储 Epocast ® 50-A1 树脂/硬化剂 946 应存放在干燥处，放在原装密封容器中，温度在 2°C 至 40°C（35.6°F 至 104°F）之间。每次使用后应重新密封容器。在这些储存条件下，产品自发货之日起保质期为 1 年（有效期可能因客户要求而异）。产品不应暴露在直射阳光下。
可拉伸的混合响应压力传感器
摘要触摸敏感的可拉伸电子皮肤（E金）对软机器人，假肢，生物模仿者和生物传感器保持了希望。但是，长期以来的挑战是伸展压力读数的干扰。解决此问题，我们引入了一个本质上可拉伸的杂化压力传感器（SHRP），该响应压力传感器（SHRP）由层压板组成，该层压板具有几乎没有导电的多孔纳米复合材料和位于两个可拉伸电极之间的超薄介电层。SHRP的压电和压电响应的联合压电和压电响应可以使超高压力灵敏度有效地消除拉伸诱导的干扰。我们的发现的基础是经过实验验证的电子模型。在实际应用中，安装在孔径上的shrps在人手腕上表现出安全，精确的触诊，并符合轮廓的ob o骨。SHRP的首次亮相有望显着扩大E-Skins的垂直应用。
LTCC 胶带的低温高压层压
为了表征该技术，我们进行了几种层压实验：• 第一次层压实验是使用两条非金属化 LTCC 胶带实现的，层压板是在室温下将两片绿带连接起来并在它们之间形成一层薄有机流体层而制成的。• 第二次层压实验是使用金属化 LTCC 胶带通过丝网印刷技术沉积 Ag/Pd 导体金属糊剂实现的。层压板是在室温下将两片绿带连接起来并在它们之间形成一层薄有机流体层而制成的。• 第三次层压实验是使用三片绿带实现的。第一和第三条绿带未经机械加工。第二条绿带具有 L 形通道，这些胶带的连接是通过有机流体层压实现的。使用软橡胶辊施加低层压压力；通常达到 2.5 或 5 MPa 的值。
微胶片2023：行业状态和未来路线图
总部位于美国的3M公司在行业，工人安全，美国医疗保健和消费品领域运营。该公司生产各种产品（实际上是60,000多种产品），包括胶粘剂，磨料，层压板，被动防火，保护膜，牙齿和正畸产品，电气和电子连接和绝缘材料以及光学膜。
玻璃巴斯尔杂种的机械表征...
近年来，已经进行了许多尝试，以完全或部分从天然纤维作为可持续发展的一部分制成复合材料，与其他天然纤维（如亚麻，剑麻，竹子，竹子和香蕉叶）相比，其强度优于强度。玄武岩纤维是一种天然可用的矿物纤维之一，可以克服天然纤维机械强度低的问题。这项研究的目的是确定杂交对玄武岩纤维重量不同的玻璃纤维复合材料的影响。复合层压板是使用普通双向玻璃纤维的手篮法和带有环氧树脂作为热固性基质材料的平原双向玄武岩纤维制成的。玄武岩纤维的重量分数在不同层压板的开发过程中变化为0％，26％，54％，84％和100％，并使用ASTM标准研究了它们的密度和机械表征。进行了密度测试，以评估不同层压板的特定强度。评估不同纤维重量分数对复合，拉伸，弯曲和冲击测试的机械特性的影响。可以观察到，与非杂化复合材料相比，杂化复合材料在弯曲，拉伸和撞击测试中表现出优异的特性。这项研究中提出的结果表明，在杂化复合材料中，不同的纤维重量分数在混合复合材料的性质中起着至关重要的作用。单向方差分析（ANOVA），以查看测得的机械性能之间是否存在统计学上的显着差异。作为复合材料的主要好处之一是它们的强度与体重的高比例，对特定特性进行了比较，并观察到杂交的积极作用。