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第 3 学期 先进加工工艺 5 ECTS
目标 为了在全球工业环境中保持竞争力，向可持续和绿色加工和生产工艺的过渡似乎是关键一步。这意味着必须考虑和转变该链中涉及的加工工艺的每个环节，从而提出需要回答的重大科学和技术问题。因此，本课程将介绍制造业的未来挑战，并浏览 i) 加工原理与整个生产过程相联系的背景，ii) 制造过程建模和优化的要求，iii) 主要输入数据的特征，特别强调能源效率和环境足迹，以及 iv) 如何建立战略方法来制定工艺的技术/经济计划和质量。 关键词：加工、切屑形成、热机械负荷、效率、建模、表面完整性
180nm 的功率、性能和面积评估...
摘要 本研究提出了一种能够有效、全面评估多种技术节点的CMOS工艺的功率-性能-面积（PPA）特性的方法。根据国际半导体技术路线图（ITRS），我们采用从180nm半节距节点到28nm节点的全尺寸缩小方法，设计并实现了一系列基准环形振荡器（RO）电路。同时，我们对基于六种低泄漏（LL）工艺：180nm、130nm、90nm、65nm、40nm和28nm工艺的RO电路进行了仿真、分析和版图设计。通过纵向分析和比较这六种工艺的PPA特性，可以更好地了解工艺质量，并得出一些可靠的结论来指导设计指标。所提出的方法和基准电路可以很好地扩展到未来的先进技术节点。关键词：集成电路（IC）、PPA、RO电路、CMOS工艺、PVT 分类：集成电路（存储器、逻辑、模拟、RF、传感器）
迈向增材制造的可持续性
增材制造 (AM) 的接受度取决于最终零件的质量和工艺的可重复性。最近，许多研究致力于建立工艺行为与材料性能之间的关系。诸如激光-材料相互作用、熔池动力学、喷出物形成和粉末床上的粒子运动行为等现象是 AM 社区特别感兴趣的，因为这些事件直接影响工艺的结果。阻碍 AM 采用的另一个方面是需要具有成本效益的粉末材料及其可持续的加工和回收。
军用标准电子零件、材料...
美国空军太空系统部对太空任务失败和轨道异常的分析表明，缺乏可靠的太空质量电子零件是实现太空任务成功的严重障碍。为了解决这个问题，美国空军太空系统部启动了一项计划，旨在建立零件、材料和工艺的“太空质量基准”，这些零件、材料和工艺具有高可靠性的良好记录。此外，制定该标准是为了记录航天器和运载火箭零件、材料和工艺的技术要求。
标题：混合孪生概念到嵌入式生命周期管理...
混合材料在发动机设计中引起了人们的关注和兴趣。对于目前的一些发动机，风扇叶片的核心体由 3D 编织复合材料组成，而前缘则由钛制成。这些复杂复合翼型的制造通常涉及漫长的工艺过程，这些工艺过程是将树脂注入最初装有增强预制件的模具中（RTM 工艺 - 树脂传递模塑）。用于优化和控制工艺的相关成型工艺模拟通常与实际情况有很大不同，因为输入物质材料参数在空间和时间上都存在重大变化，而这些变化在模拟中没有考虑（或没有得到很好的考虑）。目前，空客和波音公司正在努力通过监控技术和RTM工艺的建模与仿真来提高复合材料制造工艺的稳健性和可靠性。因此，为了能够控制工艺并确保高质量的部件成型，制造系统（即注射工艺）应实时适应输入物质特性的变化条件，也适应工厂的任何变化甚至客户的需求。
优化细胞整理工艺：步骤概述...
摘要：电池精加工工艺是电池生产的最后阶段。电池生产成本的近三分之一与生产这一部分有关。它包括一系列旨在优化电池性能、质量和安全性的步骤和技术。该过程分为三类：预处理、化成程序和质量测试。工艺的顺序和每个步骤所需的时间可能因制造商和电池格式而异。优化电池精加工工艺的最新趋势包括为更大的方形电池集成第二次填充工艺，以及优化化成协议或电化学阻抗谱 (EIS) 作为可能的质量检查方法。人们也在努力减少预处理时间并改进脱气工艺，以确保电池性能、质量和安全性。本文介绍了电池精加工工艺的所有工艺步骤，并解释了它们在行业中的功能和技术实施。从上市时间和质量、时间和成本方面优化流程的潜力来分析未来的创新。
