关键词:非光定义聚酰亚胺、固化、C&D Track、CascadeTek 烤箱、互连和 GaAs。摘要 化合物半导体行业使用多种材料来制造用于金属互连的层间电介质薄膜。这些材料包括 BCB、聚酰亚胺和硅电介质。在本文中,我们讨论了在 BAE 系统微电子中心 (MEC) 制造工厂的新加工设备上进行的聚酰亚胺薄膜工艺鉴定。这项工作包括对用于聚酰亚胺涂层的新涂层轨道和用于固化聚酰亚胺涂层薄膜的新固化烤箱的鉴定。引言聚酰亚胺薄膜具有低介电常数、高模量和相对较高的热稳定性、化学稳定性和机械稳定性 1, 2 。这些特性使其成为众多半导体和微电子处理应用的有吸引力的候选者。这些应用包括使用聚酰亚胺薄膜作为倒装芯片封装中的钝化层、印刷电路板的基板、多芯片模块沉积电介质封装中的基板、多层金属互连中的电介质夹层等。3 本文讨论了将聚酰亚胺薄膜用于金属互连,因为其介电常数低,可以降低寄生电容。金属互连将集成电路 (IC) 的各个部分电连接起来。互连结构对于现代 IC 制造至关重要。图 1 显示了典型互连结构的横截面。互连由交替的金属层和电介质层制成。这些层经过图案化,形成连接电路 1、2、4 的各个组件的电通路。
预见性作为一种工具最近被用在技术研究中 [1]。预见性的基础是专家方法,该方法允许随机和快速评估有能力的专家对设计因素重要性的意见。实际问题的范围是无限广泛的,特别是,作者试图“分析层次结构”以支持微电子决策 [2]。专家评估在技术系统建模中的适用性 [3, 4] 证明了其可行性和有效性。在设计用于森林种子分离过程的技术系统时。通过光谱特性对颗粒(具有小粒径的种子材料)进行分级 [5],被定位为传统分离方法(使用筛子、分离、抽吸装置)的替代方案。结合此方法以及种子来源和苗圃生产方法 [6] 将进一步提高幼苗质量。实施光学技术的技术手段多种多样,因此需要对其操作参数进行分析研究 [4]。
未发生违反规则 201 的情况,因为 AHRNG 尚未开始建造任何“工艺”或“工艺设备”,这些术语分别在规则 336.1116(q) 和规则 336.1116(r) 中定义。根据 R 336.1116(q),“工艺”一词是指在排放或有可能排放空气污染物的源头处进行的动作、操作或一系列动作或操作。根据 R 336.1116(r),“工艺设备”一词是指工艺中使用的所有设备、装置和辅助组件,包括空气污染控制设备、烟囱和其他排放点。到目前为止,现场进行的工作仅限于场地准备、平整和设施部分地基的建造。术语“工艺”和“工艺设备”是指实际排放空气污染物的装置、设备和辅助设备(例如排放单元)。2 到目前为止,AHRNG 尚未安装任何此类装置、设备或辅助组件。因此,根据密歇根州空气质量规则的明确规定,AHRNG 不可能违反 VN 中指控的规则 201。
本研究的主题是飞机物体部件(AO)及其制造技术设备的再工程设计和控制技术。通过使用再工程技术和 CAD 系统,确保了轻型飞机龙骨及其制造技术设备成型表面的预定义精度。使用软件 Artec Studio(美国)以 *.stl 文件格式构建了轻型飞机实际存在的龙骨肖像。基于其肖像,对分析标准形状的几何形状与轻型飞机实际存在的龙骨进行了控制和比较。所用方法是形状实验几何形状的分析和综合、专家评估方法。获得以下结果:基于分析和综合,检测到轻型飞机龙骨制造精度存在显著误差,范围从 - 5.26 毫米到 +5.39 毫米。结果表明,关键因素是龙骨的相对平面度指标,该指标超出公差范围,为 85%。决定用另一种材料——有机塑料制造新的工艺设备。对轻型飞机龙骨用有机塑料制造的工艺设备进行控制,结果表明,该设备的成型表面具有与现有龙骨形状和尺寸相符的适当形状和尺寸。
•Molo石墨矿山(马达加斯加):全球已知和最高质量的石墨矿床之一,其中包含具有100MT资源的Superflake石墨;目前正在逐步加入商业生产,并于2024年10月向德国和美国制造•电池阳极设施(BAF):飞行员工厂的成功运营和用于大规模BAF的预订工艺设备,并进行了高级访问讨论
火灾和爆炸综合 如果设备意外释放易燃气体或挥发性液体,则可能会发生爆炸。爆炸中火焰的通过可能会点燃释放的易燃气体,从而导致火灾。为了保护工艺设备和结构构件免受气体爆炸产生的过压和任何后续火灾的影响,通常使用被动防火措施。如果气体爆炸先于火灾发生,则被动防火措施在气体爆炸后必须保持完好。
化学工程师做什么?化学工程师设计,创建和优化化学,工业,生物学和环境过程中使用的系统和设备。这项工作从燃料和肥料到食物,啤酒和葡萄酒,再到聚合物,药品和安全的饮用水,都可以生产所有内容。化学工程师还设计和操作大型化学工艺设备和工厂,并在使行业更安全,更高效和可持续性方面发挥着重要作用,尤其是在当前气候变化的情况下。
许多类型的工艺设备用于制造塑料,包括注射模具,压缩模具,挤出机和旋转模具。所有这些过程的共同特征是将颗粒或粉末用作起始材料。饲料材料的特征必须符合某些标准,例如熔点。此外,化学成分,弯曲强度,抗压强度,抗冲击力,密度,耐药性和拉伸强度赋予了由此产生的工件。颗粒的粒径对聚合物的加工性有显着贡献。加热时料斗和熔化速率的流动性,对过程速度有直接影响。颗粒(颗粒)通常在200至2,000微米的范围内用于运输和应用。
这些排放来自石油和天然气供应链的各种来源。从地下提取石油和天然气需要大量能量才能进行钻机,泵和其他工艺设备并提供热量。大多数石油在使用前都是精炼的,这需要大量能量,尤其是生产用于升级和处理原油的氢。天然气还经过加工以分离天然气液体并去除杂质,例如CO 2,硫化氢或二氧化硫。原油,石油产品和天然气通常是通过管道和船舶运输的,通常是长途运输的,这些过程也是温室气排放的重要来源。
制造工艺耐受原材料、操作条件、工艺设备、环境条件和人为因素的预期变化的能力称为稳健性。本文的目的是统一对当前工艺稳健性概念的理解以及它们如何应用于制药制造。本文还就稳健工艺的开发和维护提出了建议。这里提出的概念具有一般性,可应用于许多制造情况;然而,讨论的重点是将稳健性原则应用于非无菌固体剂型制造。本文提出的工具、案例研究和讨论围绕新产品开发和商业化展开,因为理想情况下,工艺稳健性活动从工艺设计的最早阶段开始,并贯穿产品的整个生命周期。人们还认识到,稳健性概念可以追溯应用于现有产品,以增强对工艺的理解。