注意:1. PPD 干燥机不带后冷却器选项型号的流量基于 100°F 入口、100 psig 进气口和 100°F 环境温度。2. PPD 干燥机带后冷却器选项型号的流量基于 250°F 入口、100 psig 进气口和 85°F 环境温度。3. 可提供其他流量、压力和温度的设计。有关更多信息,请咨询工厂。4. 在低于 40°F 的温度下运行的设备必须添加适当的防冻保护。有关选项,请咨询工厂。 5. PPD 干燥机出厂时标准露点设置为 -40°F。调整吹扫压力并以短循环模式运行可使露点低至 -100°F。详情请咨询工厂或用户手册。
清洁干燥的压缩空气 Sullair SDE 外部加热再活化干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 -100°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔使用加热的干燥空气进行再生,将吹扫要求降低至干燥器额定流量的 7%。Sullair SDB 鼓风机吹扫干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 - 65°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔通过外部鼓风机使用加热的环境空气进行再生,将吹扫要求降低至仅 2-3%(时间平均值)。
性能数据符合 CAGI 标准 200 ADF 200 最大工作压力为 150 psig (10.3 barg) 除 HB3000 至 HB8000 外,所有型号均在工厂安装干燥剂 尺寸和重量均为近似值
过滤后的压缩空气通过阀门 A 进入在线干燥剂填充的干燥塔 1。上流干燥使干燥剂能够从气流中去除水分。清洁、干燥的压缩空气通过 E 排出,供给空气系统。塔 2 上的阀门 B 关闭,通过消声器将空气减压到大气中。阀门 D 和 F 打开,加热器打开。高效鼓风机吸入环境空气并将其送入加热器。环境气流通过阀门 F 并向下流过塔 2 中的潮湿干燥剂,在离开阀门 D 之前收集水蒸气。一旦干燥剂完全解吸,加热器就会关闭。阀门 D 关闭,塔 2 重新加压。一旦能源管理系统控制器确定塔 1 已完全饱和,阀门 B 将打开,塔 2 将在线干燥气流,阀门 A 将关闭。操作将切换,塔 1 将再生。
然后将空气送入网络以供使用。干燥剂阶段持续时间:15 分钟。干燥剂干燥机的连续运行需要两个容器,每个容器都装有高品质干燥剂。压缩空气在第一个容器中干燥。与此同时,干燥剂在第二个容器中再生。已经干燥的压缩空气流的一部分(取决于工作压力约3 – 5%)在干燥剂干燥机的出口处分支,并膨胀至大气压,然后以逆流方式通过要再生的干燥剂床,从而去除水分。再生阶段持续时间:12 分钟。从再生到干燥剂的切换是在
iMD 的工作原理是基于使用来自压缩机的热压缩空气来再生干燥剂。单个压力容器分为两个部分:干燥(75%)和再生(25%)。浸渍在蜂窝状玻璃纤维滚筒上的干燥剂缓慢地旋转通过这两个部分。离开压缩机最后一级的热空气分为两股流,1 和 2。主流(分支 1)通过压缩机后的冷却器(在图像中不可见)并进入干燥器进行干燥。再生流(分支 2 - 热不饱和空气)用于干燥剂再生。它通过滚筒的再生部分,通过解吸去除水分并再生干燥剂。现在饱和的再生气流在再生冷却器 (3) 中冷却,然后与主流(分支 1)混合。
● 压力露点-40℃,可根据客户要求提供更低露点。● 45NM 3 /min以下采用不锈钢进出过滤网,不锈钢滤板以上采用不锈钢进出过滤网 ● 自动补压保证干燥剂使用寿命(5年内无需更换) ● 再生空气为向下流动 ● 电气防护等级为NEMA-4 ● 每塔均设有压力表及泄压阀 ● 工作状态指示灯 ● 干燥剂加料口及排料口 ● 配有导气过滤器及维护分级阀 ● 低速向上干燥流设计,增加与干燥剂的接触时间 ● 保证露点与干燥剂接触时间,减少压力损失
压缩空气净化必须提供不折不扣的性能和可靠性,同时以最低的运营成本提供适当的空气质量平衡。无热干燥剂干燥机是最简单的干燥剂干燥机类型,长期以来一直是许多行业和应用的首选干燥机。它们是适用于中小型流量系统的简单、可靠且经济高效的解决方案,通常是唯一可行的技术。
DEVap 是一种干燥剂增强型蒸发式空调 (DEVap) 概念,其目标是将液体干燥剂和蒸发冷却技术的优势结合到一个创新的“冷却核心”中。DEVap 的关键优势在于除湿和冷却散热器之间的紧密热接触,这使除湿效果提高了许多倍。该设计使用膜技术来容纳液体干燥剂和水。传统空调机组在制冷循环过程中会消耗大量能源,而 DEVap 则不会。相反,DEVap 使用吸收循环来冷却空气,该循环可由天然气或太阳能提供动力。与大多数供暖、通风和空调系统不同,DEVap 不使用对环境有害的液体、氢氟碳化物或氯氟碳化物;相反,它使用水和浓缩盐水。