Ayrshire and Arran - foi@aapct.scot.nhs.uk Borders – foi.enquiries@borders.scot.nhs.uk Dumfries and Galloway – dg.feedback2@nhs.scot Fife – fife.foirequestfife@nhs.scot Forth Valley – fv.freedomofinformation@nhs.scot Grampian – gram.foi@nhs.scot Greater Glasgow & Clyde – foi@ggc.scot.nhs.uk Highland – nhsh.foirequestshighland@nhs.scot Lanarkshire – foi@lanarkshire.scot.nhs.uk Lothian – foi@nhslothian.scot.nhs.uk Orkney – ORK.FOIrequests@nhs.scot Shetland – shet.foi@nhs.scot Tayside – tay.informationgovernance@nhs.scot Western Isles – wi.foi-requests@nhs.scot NHS24 – foi@nhs24.scot.nhs.uk NHS National Waiting Times Centre – FOI@gjnh.scot.nhs.uk
▪4种各种和成熟度级别的系统(DV/CV/MDI)▪用例演示(政府和行业)▪技术重点:自定义IP加密器,可信赖的节点设置,端到端风险和威胁评估,与PQC(auth / long Dist。)集成< / div。
摘要:增材制造 (AM) 因其能够制造传统方法难以生产的复杂零件而已在工业应用中取得进展。然而,AM 生产的零件通常缺乏传统机加工零件的尺寸和几何精度以及表面质量,这限制了 AM 的广泛应用。AM 中的激光粉末床熔合技术在开发先进金属材料方面引起了广泛关注,因为与其他方法相比,它们具有更快的冷却速度和更好的表面质量。一种新颖的混合增材制造 (HAM) 方法已被引入,将 AM 的优势与铣削的精度相结合。通常,混合制造涉及多台 CNC 机器:一台用于增材制造,另一台用于减材制造。但是,使用一台 CNC 机器进行混合制造可以提高精度、缩短生产时间并降低成本。本综述研究了最新进展,并确定了理解和优化这种混合制造工艺的挑战。
(Broccanello等人2015; Reeves等。2007)。 值得注意的是,内含子中BV_22330_orky的SNP变化(SNP183)与螺栓耐受性有关(Broccanello等人。 2015)。 有趣的是,当QB6附近的基因座被SNP183基因型取代时,观察到基因型和螺栓固定速率之间存在显着关联,这意味着QB6和SNP183之间的链接相对较近(表A1)。 SNP183处的“ T”的测序变化比“ C”更宽容(Broccanello等人。 2015)。 在本研究中,具有强螺栓耐受性的“ NK-219mm-O”表现为“ T”,而“ NK-323mm-O”具有弱螺栓耐受性的“ C.”。这种趋势与在后代线中观察到的螺栓耐受性一致。 关于基因功能,bv_22330_orky编码基质金属蛋白酶,该酶在植物生长,发育和压力反应中分泌,播放2007)。值得注意的是,内含子中BV_22330_orky的SNP变化(SNP183)与螺栓耐受性有关(Broccanello等人。2015)。有趣的是,当QB6附近的基因座被SNP183基因型取代时,观察到基因型和螺栓固定速率之间存在显着关联,这意味着QB6和SNP183之间的链接相对较近(表A1)。SNP183处的“ T”的测序变化比“ C”更宽容(Broccanello等人。2015)。在本研究中,具有强螺栓耐受性的“ NK-219mm-O”表现为“ T”,而“ NK-323mm-O”具有弱螺栓耐受性的“ C.”。这种趋势与在后代线中观察到的螺栓耐受性一致。关于基因功能,bv_22330_orky编码基质金属蛋白酶,该酶在植物生长,发育和压力反应中分泌,播放
超越了具有复杂几何形状的零件的近网形制造,添加剂制造(AM)使得可以制造具有独特的特定地点微观结构的材料。此功能是AM独有的,并且可以使以前无法实现的构建材料的设计。在这里,我们利用此策略将数据用微结构作为存储信息的介质将数据编码为金属零件。我们使用一种新型的激光扫描技术来控制激光粉末床融合过程中的局部固化条件,并将线性条形码和快速响应(QR)代码嵌入不锈钢316 L.使用不同晶体学纹理的块。数据可以通过对局部微观结构敏感的分析技术来检索数据。作为演示,我们通过使用称为方向反射显微镜的技术从其蚀刻表面测量光光的散射来解码条形码。所产生的纹理图可以通过传统的条形码扫描仪可读,例如手机上的纹理图。嵌入数据的能力在执法,生物医学和运输等领域具有巨大的潜力,在执法,生物医学和运输中,永久耐损害的跟踪至关重要。
cermet是由陶瓷加固和金属基质组成的复合材料。激光粉床融合(L-PBF)是一种添加剂制造(AM)技术。目前的论文介绍了使用WC-17CO粉末L-PBF对CERMET零件的可行性研究。结果表明,L-PBF过程的参数优化允许生产实心WC-17CO部分。结构分析显示出明显的孔隙率(1.41%)和较小的样品中存在小规模的裂纹。通过髋关节(热等位压)进行后处理,显着改善了制造零件的结构。孔隙率变得非常低(0.01%),XRD相分析显示易碎的W 2 C相位。磨料磨损和硬度测试表明,加上制造零件的性能与粉末烧结产生的参考零件相当。该研究成功证明了制造耐磨损的Cermet零件的可能性
激光粉末床熔合中的功能分级材料成分有可能制造具有定制性能的复杂组件。实现这一目标的挑战在于,当前的激光粉末床熔合机技术仅设计用于处理粉末状原料。本研究介绍了一种用于激光粉末床熔合的多原料材料打印方法。利用胶体雾化,在激光粉末床熔合过程中,碳化钨纳米颗粒成功沉积在 316L 不锈钢粉末床上。通过这种方式,在惰性处理室气氛下,一定量的碳化钨纳米颗粒均匀分散在粉末床上。结果,用这种方法打印的样品强度有所增加。同样,胶体介质在产生的微观结构中也起着重要作用。它导致形成一致稳定的熔池和坚固的晶体结构。给出了成功分散大量纳米颗粒的建议。此外,还介绍并讨论了材料雾化在激光粉末床熔合中的应用前景。