电池热管理系统(BTM)的目的是维持电池安全性和有效使用,并确保电池温度在安全的操作范围内。传统的基于空气冷却的BTM需要潜在的额外功率,但无法满足具有高能量密度的新锂离子电池(LIB)包装的需求,另一方面,液体冷却BTM需要复杂的设备来确保效果。因此,基于相位的材料(PCM)的BTM已成为趋势。通过使用PCM吸收热量,可以长时间将电池组的温度保持在正常工作范围内,而无需使用任何外部电源。开发了一个实验平台,用于研究带有PCM材料的锂离子电池组的热现象。CFD分析,以确定在运行条件下电动电池和PCM的温度。
摘要:本文致力于研究电子设备的物理可靠性。它包括对印刷电路板上表面安装和嵌入式组件的冷却效率的比较热分析。构建了带有表面组件的印刷电路板热分布的模拟有限元模型。实验证实了建模结果的客观性。然后根据安装方法(表面和嵌入式)和冷却方法(自然和强制,不同气流速度)分析了组件的温度。结果表明,在自然对流下,嵌入式组件的温度低于表面安装组件的温度,在大多数情况下,在强制对流下(强制冷却的气流速度低于 16 m
热转移:传热模式;一维热传导,抗性概念和电类比喻,通过鳍的传热;不稳定的热传导,集总参数系统,Heisler的图表;热边界层,自由和强制对流传热中的无量纲参数,扁平板上流动和通过管道的传热相关性,湍流的影响;热交换器性能,LMTD和NTU方法;辐射传热,Stefanboltzmann法律,WIEN的位移法,黑色和灰色表面,视图因素,辐射网络分析
杂质 - (Cl-)ppm 2.8说明道琼斯指硅封装旨在符合微型和光电包装行业的关键标准,包括出色的粘附,高纯度,耐水性以及热稳定性和电气稳定性。凭借其低模量,这些材料可以吸收包装内CTE不匹配引起的应力,从而保护芯片和粘合线。如何使用DOW封装物与市售设备和行业标准流程兼容。封装可以是自动或手动分配的。可以在标准的强制对流烤箱或许多其他烤箱配置中实现最终属性的完整治疗。建议使用两步的治疗过程,尤其是在涂层厚度相当厚的情况下。治疗食谱需要为每个应用程序进行优化。治疗食谱:步骤1:70°C - 1小时步骤2:150°C - 2小时如何应用
ES601能源工程基础3-1-0课程内容热力学:基本概念和定义。第一定律及其应用,第二定律及其应用,Exergy和不可逆性,基本发电周期。流体力学:基本概念和流体特性,流体流动的动力学,连续性,动量和能量方程,流过管道。传热:传导,辐射和对流传热。在没有热量的情况下以稳态传导热量。绝缘,自由和强制对流,通过热电偶测量温度。文本/参考文献:•M. W. Zemansky,热力和热力学4th。麦格劳·希尔(McGraw Hill),1968年。•A。L. Prasuhn,流体力学基本原理,Prentice Hall,1980•S。P. Sukhatme,《传热教科书》,Orient Longman,1979。•P. C. SEN,现代电力电子,惠勒,新德里,1998年。
本文通过将相变材料(PCM)纳入建筑物供应气管中,以增加建筑物的热存储能力,从而提出了一种新颖的储能解决方案。与PCM集成壁相比,该解决方案具有各种优势,包括更有效的传热(强制对流和更大的温度差异)。在非高峰时段,系统以供应空气温度在材料的凝固点以下以冷却能量为PCM充电。在高峰时段,使用较高的供应空气温度,以便可以将存储的能量排放到供应空气中。这将建筑物的冷却负载的一部分从峰值的小时转移到非高峰时段。使用实验数据开发并修改了导管中PCM熔化和凝固的数值模型。通过将PCM模型与simulink共模拟平台中的能量全型DOE结合到EnergyPlus典型建筑模型来进行整个构建能量模拟。模拟,而PCM存储将On-Peak的能源消耗降低了20-25%。使用当前使用时间的电力率确定电力成本和投资回收期。
线弧添加剂制造是一种近网状处理技术,可允许对大型和定制的金属零件的成本效益。在电弧添加剂制造中处理铝的处理非常具有挑战性,尤其是在孔隙率方面。在目前的工作中,研究了AW4043/ALSI5(wt%)的线弧添加剂制造中的孔隙行为,并开发了后处理方法。已经观察到,随着屏蔽气体流量的增加,铝零件的孔隙率也增加了,由于熔体池通过强制对流迅速固化而增加。更高的对流率似乎限制了气体夹杂物的逃脱。此外,从熔体池逸出的气体夹杂物在每个沉积层的表面上留出空腔。过程摄像机成像用于监测这些空腔以形成有关部分孔隙率的形成。观测值是由计算流体动力学模拟支持的,这些模拟表明,气流与线弧添加剂制造制造的铝制零件的孔隙率相关。由于较低的气体流速导致对流冷却的减少,因此熔体池在更长的时间内保持液体,从而使孔逸出更长的时间,从而降低了孔隙度。基于这些调查,提出了一种监视方法。
太阳能光伏(PV)细胞已成为生产绿色电力的主要技术。这项创新利用了直射的阳光来产生动力,其安装灵活性已在PV面板上进行了大量投资。尽管有许多好处,但这些细胞因细胞温度升高而导致的效率下降而阻碍。因此,研究人员对旨在使用多种技术增强光伏细胞性能的可能解决方案进行了广泛的研究。本评论论文对光伏面板的冷却技术进行了彻底的分析。它涵盖了被动和主动冷却方法,包括水和空气冷却,相变材料以及各种不同的方法。在每个类别中,它都深入研究详细的子类别,例如蒸发冷却,浸入水,浮动系统,水管,冷却通道,喷水机,喷射撞击,地热冷却以及通过PV设计增强的自然对流。它还使用冷却管,散热器和空气收集器覆盖强制对流,以及相变材料(PCM),纳米流体,辐射冷却,热电方法,热管,热泵,热泵和其他创新技术的整合。用特定的示意图说明了每种方法,并进行了彻底讨论和比较。此外,本文介绍了适用于光伏面板的这些冷却方法的原始分类系统,为未来的研究提供了宝贵的指导,并洞悉提高效率。关键字:综合;比较;审查;光伏面板;冷却技术。
锂离子电池组的温度均匀性和峰值降低对于足够的电池性能,循环寿命和安全性至关重要。在使用常规的矩形管道进行气流的气冷电池组中,在管道出口附近的电池冷却不足会导致温度不均匀性和峰值温度升高。本研究提出了一种简单的方法,即使用收敛的锥形气流管道达到温度均匀性并降低气冷锂离子电池组中的峰值温度。使用计算流体Dynamics研究了电池组的强制对流热传输,并使用实验结果验证了计算模型的限制情况。提供给气流管道的提议的融合锥度降低了峰值温度的上升并提高了电池的温度均匀性。对于常规管道,边界层的发育和下游空气温度的升高导致出口附近的细胞上的热点。相比之下,对于所提出的锥形管,流速下游增加,从而改善了出口附近细胞的热量耗散。此外,该研究还研究了锥度角,入口速度和热发生率对流量和热场的影响。值得注意的是,由于锥形角度的增加,由于出口附近的湍流传输的增加,峰温度的位置从出口区域转移到电池组中心区域。在研究中涉及整个进气速和热产生速率的锥度诱导的冷却改善。电池组的峰值温度升高和最大温度差分别降低了20%和19%。提出的有效且简单的方法可以在电动汽车中的电池组中找到其在冷却安排中的应用。
摘要:本文报告了具有正方形和圆形冷却通道的微通道热交换器的三维数值优化的结果。优化的目的是最大化全局热电导或最大程度地减少全局热电阻。响应表面优化方法(RSM)用于数值优化。在单位细胞微通道的底部表面施加了高密度热通量(2.5×10 6𝑊/𝑚2),并使用ANSYS Fluent Commercial软件包进行了数值模拟。微通道的元素体积和轴向长度𝑁= 10 r均固定,而宽度则是免费的。冷却技术采用单相水,该水通过矩形块微通道散热器流动以在强制对流层流方向上去除微通道底部的热量。在微通道轴向长度上泵送的流体的速度为400≤𝑅𝑒≤500的范围。有限体积方法(FVM)用于描述用于求解一系列管理方程的计算域和计算流体动力学(CFD)代码。研究并报告了水流数量和雷诺数对峰值壁温度和最小温度的影响。数值结果表明,具有方形冷却通道的微通道比具有圆形构型的微量散热器具有最大最大的全局热电导率。数值研究的结果与开放文献中的内容一致。关键字:正方形配置,圆形配置,微散热器,数值优化,导热率[接收到2022年8月1日;修订于2022年10月8日;被接受的2022年11月6日]印刷ISSN:0189-9546 |在线ISSN:2437-2110