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World File Search System循环效率
非水氧化还原流量电池的膜设计
氧化还原流量电池是长期，大规模储能应用的有前途的技术。其中，非水氧化还原流量电池（NARFB）代表了变换的流量电池系统，因为NARFBS可能提供的能量密度高于水流电池。然而，NARFB仍然存在许多技术挑战，包括缺乏高性能膜，氧化还原材料的低溶解度以及循环效率不佳。膜在NARFBS中起着重要功能，因为它们可以进行选择性离子运输，同时在驱动器和天主解中提供分离。NARFB膜开发是一个新兴的研究领域，本文回顾了其设计和关键因素，这些因素影响膜特性，包括溶剂摄取，离子运输和氧化还原物种的渗透性。对非水溶液中的膜行为有了更大的了解，为开发NARFB的下一代膜提供了设计原理。最后，我们总结了NARFB的挑战，目标指标和未来观点。
揭示了富含氟化物的电池电极相互作用的作用
标准氢电极），代表基于锂的可充电电池的理想负电极。[1,2]然而，无法控制的树突形成[3,4]和连续的电解质耗竭[5]证明了它们的实际实现。固体电解质相（SEI）是定义这些问题的关键概念，因为它的性质从根本上控制了在电极表面发生的化学物质。[6,7]了解SEI组成与Li li树突生长和溶解的动态过程之间的关系对于调整SEI至关重要，这将允许高循环效率。SEI修饰的多种方法已表现出改善的表现性能，例如采用富含氟化物的电解质，[5,8,9]增加了电解质盐浓度，[10,11]预先构建人工SEI，[12-14]和tai-Loring log-Loring与添加剂的电解液。[15–17]在这些不同的方法中，已经表明，富含流感的SEI的产生是实现库仑效率提高的一致因素。[18]这种富含氟化物的相间大大减少了分离的，电隔离的“死锂”的形成，因此抑制了效率损失的主要原因。[19,20]然而，了解SEI对
乙醇作为用于季节性微电网应用的液体有机氢载体：催化，理论和工程可行性
摘要：在这项工作中，我们描述了使用乙醇作为液体有机氢载体（LOHC）的季节性储能的绿色方法的好处和挑战。我们评估了从乙醇（ETOH）释放到形成乙酸乙酯（ETOAC）的循环效率，作为用过的LOHC，以及随后从EtOAC催化的EtOH再生，由单个分子催化剂，Ru-macho，Ru-macho，Ru-macho，ru-macho，ru-macho，ru-macho，h 2，轻度的反应温度和高度选择性温度和高高的反应温度和高高的选择性。从实验和计算研究中，我们能够最大程度地减少催化剂失活，再生活性催化剂后反应，并建立相对于由Ru-Macho催化的周期途径的停用途径的能量。基于这些发现，我们进行了反应堆设计分析，以确定基于ETOH的存储系统的足迹，以通过存储H 2的5公吨（MT）提供85 MWH的能量。我们得出的结论是，维持h 2二压压力所需的供暖和冷却提出了重要的工程挑战，以广泛部署该系统。关键字：RU-MACHO，氢存储，脱氢，反应堆设计，停用■简介
循环经济的太阳能光伏价值链的系统文献回顾
摘要：作为太阳能光伏市场繁荣，进入废物流的光伏（PV）系统的体积也会。也可以预测电动汽车的锂离子电池，在汽车生命的尽头，可以通过用作可再生能源（包括太阳能PV）的固定能源存储单元来获得第二寿命。本文的主要目的是系统地回顾有关太阳能PV值链的“最先进”研究（即从产品设计到产品末期），包括其主要阶段，流程和利益相关者关系，以识别沿沿着价值链的领域，以实施循环策略，从而实现循环效率，从而促进PV行业的过渡。为了实现这一目标，我们对2000年至2020年之间用英语发表的148篇同行评审文章进行了系统文献综述。结果表明，从向前流供应链的角度来看，PV值链已经进行了研究，主要是从技术的角度研究，几乎不考虑循环设计，循环业务模型和PV REUSE。因此，本文采用了综合价值链的观点，介绍了行业参与者面临的循环的一些障碍，并认为这些障碍代表了现任和新进入者在圆形光伏行业中创新的未来机会。
16TJ 单效蒸汽全封闭吸收式冷水机组
操作简单、可靠 — 16TJ 冷水机组的单个发生器提供一个溶液再浓缩阶段，这使 16TJ 冷水机组成为目前最基本的循环之一。16TJ 冷水机组的简单设计以及其他优质特性意味着其固有的高可靠性。运动部件少、操作简单、可靠，可减少停机时间以及服务和维护成本。卓越的效率 — 16TJ 冷水机组在标准 ARI（空调和制冷研究所）操作条件下提供 17.2 磅/小时-吨的满载蒸汽速率，在效率方面引领单效冷水机组市场。标准机器设计中结合了一个溶液热交换器，旨在通过预冷来自发生器的浓溶液来预热泵送至发生器的稀溴化锂溶液，以及第二个热交换器，通过回收蒸汽冷凝水中的额外热量来进一步预热稀溶液，从而进一步提高循环效率。卓越的部分负荷性能 — 16TJ 冷水机组的浓度控制系统允许在冷却水温度低至 64 F 时稳定地进行部分负荷运行，无需冷却塔旁路。机器中集成的控制阀可确保制冷剂泵在部分负荷条件下稳定、连续地运行。16TJ 冷水机组的连续运行范围为额定机器容量的 100% 至 10%。
甘油增塑琼脂糖隔膜抑制锂金属电池中树枝状晶体的生长
目前，人们对锂金属电池重新产生兴趣，是因为它具有极高的能量密度，可以满足移动设备对长期自主性的巨大需求（Xiang 等，2019）。锂金属具有 3860 mA hg − 1 的高理论比容量和 -3.04 V（vs. SHE）的最低氧化还原电位，这促使它被用作阳极，取代目前商业化的石墨（理论比容量：374 mA hg − 1）。因此，对锂金属电池、Li-O 2 、Li-S/Se 的研究和开发正在兴起（Abouimrane 等，2012；Bruce、Freunberger、Hardwick 和 Tarascon，2012；Yang、Yin 和 Guo，2015；Yin、Xin、Guo 和 Wan，2013）。垂直锂枝晶的生长会刺穿隔膜，导致短路甚至起火，这是此类电池商业化应用的主要瓶颈（Lu et al., 2015 ; Tarascon & Armand, 2001 ; Wu et al., 2018 ）。此外，枝晶的形成会产生“死锂”和特定的固体电解质界面相 (SEI)（Cheng, Yan, Zhang, Liu, & Zhang, 2018 ），这意味着库仑效率下降并影响循环效率。各种各样的策略（Xu et al., 2014 ）与使用兼容
16TJ 单效蒸汽全封闭吸收式冷水机组
操作简单、可靠 — 16TJ 冷水机组的单个发生器提供一个溶液再浓缩阶段，这使 16TJ 冷水机组成为目前最基本的循环之一。16TJ 冷水机组的简单设计以及其他优质特性意味着其固有的高可靠性。运动部件少、操作简单、可靠，可减少停机时间以及服务和维护成本。卓越的效率 — 16TJ 冷水机组在标准 ARI（空调和制冷研究所）操作条件下提供 17.2 磅/小时-吨的满载蒸汽速率，在效率方面引领单效冷水机组市场。标准机器设计中结合了一个溶液热交换器，旨在通过预冷来自发生器的浓溶液来预热泵送至发生器的稀溴化锂溶液，以及第二个热交换器，通过回收蒸汽冷凝水中的额外热量来进一步预热稀溶液，从而进一步提高循环效率。卓越的部分负荷性能 — 16TJ 冷水机组的浓度控制系统允许在冷却水温度低至 64 F 时稳定地进行部分负荷运行，无需冷却塔旁路。机器中集成的控制阀可确保制冷剂泵在部分负荷条件下稳定、连续地运行。16TJ 冷水机组的连续运行范围为额定机器容量的 100% 至 10%。
16TJ 单效蒸汽全封闭吸收式冷水机组
操作简单、可靠 — 16TJ 冷水机组的单个发生器提供一个溶液再浓缩阶段，这使 16TJ 冷水机组成为目前最基本的循环之一。16TJ 冷水机组的简单设计以及其他优质特性意味着其固有的高可靠性。运动部件少、操作简单、可靠，可减少停机时间以及服务和维护成本。卓越的效率 — 16TJ 冷水机组在标准 ARI（空调和制冷研究所）操作条件下提供 17.2 磅/小时-吨的满载蒸汽速率，在效率方面引领单效冷水机组市场。标准机器设计中结合了一个溶液热交换器，旨在通过预冷来自发生器的浓溶液来预热泵送至发生器的稀溴化锂溶液，以及第二个热交换器，通过回收蒸汽冷凝水中的额外热量来进一步预热稀溶液，从而进一步提高循环效率。卓越的部分负荷性能 — 16TJ 冷水机组的浓度控制系统允许在冷却水温度低至 64 F 时稳定地进行部分负荷运行，无需冷却塔旁路。机器中集成的控制阀可确保制冷剂泵在部分负荷条件下稳定、连续地运行。16TJ 冷水机组的连续运行范围为额定机器容量的 100% 至 10%。
白皮书
北美电动汽车和储能系统预计将呈指数级增长，因此有必要开发强大的锂离子电池组件（尤其是阴极活性材料 (CAM)）国内供应链。NOVONIX 开发了一种创新的全干式、零废物阴极合成工艺，该工艺消除了共沉淀步骤，大大减少了用水量、废物和成本。与传统的阴极合成路线相比，该方法简化了生产流程、减少了单元操作并降低了功耗，可将资本支出强度降低 30%，加工成本（不包括原料）降低近 50%。NOVONIX 通过全干式、零废物工艺合成的单晶 LiNi 0.6 Mn 0.2 Co 0.2 O 2 (NMC622) 表现出与商业生产的单晶 NMC622 相当的电化学性能。全电池测试表明具有竞争力的放电容量 (Q d )、首次循环效率 (FCE)、气体释放和长期循环稳定性。这些结果表明，全干式、零废弃工艺可生产高品质 NMC CAM，同时具有显著的环境和经济优势。进一步探索和应用该技术到其他阴极化学中，可能在开发可持续且具有成本效益的国内和全球锂离子电池供应链方面发挥关键作用。
16TJ 单效、蒸汽全封闭吸收式液体制冷机
操作简单、可靠 — 16TJ 冷水机组的单个发生器提供一个溶液再浓缩阶段，这使 16TJ 冷水机组成为目前最基本的循环之一。16TJ 冷水机组的简单设计，加上其他质量特性，意味着固有的高可靠性。移动部件少、操作简单、可靠，可减少停机时间以及服务和维护成本。卓越的效率 — 16TJ 冷水机组在标准 ARI（空调和制冷研究所）操作条件下提供 17.2 磅/小时-吨的满载蒸汽速率，并在效率方面引领单效冷水机组市场。标准机器设计中包括一个溶液热交换器，用于通过预冷来自发电机的浓溶液来预热泵入发电机的稀溴化锂溶液，以及第二个热交换器，用于通过回收蒸汽冷凝水中的额外热量来进一步预热稀溶液，从而进一步提高循环效率。卓越的部分负荷性能 — 16TJ 冷却器的浓度控制系统允许在冷却水温度低至 64 F 时稳定地进行部分负荷运行，而无需冷却塔旁路。机器中集成的控制阀可确保制冷剂泵在部分负荷条件下稳定、连续地运行。16TJ 冷却器的连续运行范围为额定机器容量的 100% 至 10%。