如果前一种效应占主导地位,则发生的现象称为微动磨损,反之亦然,发生微动疲劳。第二种现象可能更危险,因为它是许多关键部件服务故障的原因,有时甚至导致悲惨的事故。一般而言,微动损伤过程可分为三个不同的阶段,如 Hurricks [1] 所述。第一阶段涉及由于机械磨损而去除接触表面上的氧化层。在最初几个微动循环之后,氧化层已完全磨损,下面的部件材料开始粘附,从而形成微焊缝并增加摩擦系数。额外的负载循环导致微焊缝断裂,形成磨损碎片 [2]。更多的微动循环会导致表面附近发生塑性变形和微裂纹发展,进一步磨损并可能在组件材料和磨损颗粒上形成新的氧化物。这些裂纹的形成与接触边缘(即与非滑移区域的边界)的应力集中相对应。据报道,存在非扩展的微动裂纹 [3、4],这表明虽然微动可能严重影响裂纹的萌生和初始扩展,但远离接触区域的最终裂纹扩展受足够高的应力场控制,就像正常疲劳一样。微动问题与不同类型的接触密切相关 [5]:在不完全接触中,接触面积与法向载荷严格相关,而在完全接触中,应力奇异性对应于尖角引入。众所周知,摩擦完全接触中残余剪切牵引力的增加会进一步限制微动循环中的滑动 [ 6 , 7 ]。不会发生相同的效果
疲劳寿命预测,178 疲劳极限,101 疲劳特性,8 蒸汽轮机钢,210 断裂力学,60,101,129,153 频率,13 微动,机械部件,190 微动桥,接触压力分布,85 微动腐蚀,23 球墨铸铁和钢的疲劳强度,178 高强度低合金钢,217 微动装置,13 微动疲劳,33 铝导体钢增强电导体,231 碳纤维增强环氧层压板,243 接触压力分布,85 腐蚀作用,217 具有明确定义特性的实验,69 微动图和,49 历史,8 机制,23 发电行业,153 强度改进模型分析,101 变量,60 微动疲劳损伤表征技术,170 成核,23 微动疲劳试验方法评估,33概念框架,1现行实践,263
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这两个极端之间(见图1)。我们可以将连续建模进一步分为显微镜和宏观。以传统的化学工程反应动力学为类似物,也有两个尺度的建模。微动力模型的重点是分解对基本步骤的反应,而宏观的化学反应建模采用大量反应速率常数,并限制了设计化学反应器的速率限制步骤,其中工程师关注的是OW速率和产品产量。同样,我们将使用微观和宏观术语来描述锂 - 硫电池的连续建模来构建本文。显微镜建模是关于以机械方式代表关键物理现象,以阐明潜在的机制。除了微动物外,这可以更大的形态学细节来查看阴极结构,将亚微米水平的内部运输建模到粒子,或成核和生长
我们已经通过振幅调节RF电位来证明了一种基于离子运动的参数激发,以进行微动补偿的新技术。通过时间戳记检测散射的冷却光子,我们能够检测并补偿导致不良微功能的杂散场。我们能够达到0.1 V/m/√Hz的灵敏度,最小不确定性为0.0015 V/m。
Ho博士是Dana-Farber癌症研究所的医学教授,在那里他是成人造血干细胞移植计划的临床手术总监。 他的研究重点是肝静脉牙菌性疾病和移植相关的血栓形成微动性,这是干细胞移植后的两种潜在威胁生命的并发症。 他还是信息技术的先驱,在史诗般的电子病历系统中开发了许多新功能,以促进统一捕获复杂的移植数据,以增强患者护理和培养跨机构的协作研究。Ho博士是Dana-Farber癌症研究所的医学教授,在那里他是成人造血干细胞移植计划的临床手术总监。他的研究重点是肝静脉牙菌性疾病和移植相关的血栓形成微动性,这是干细胞移植后的两种潜在威胁生命的并发症。他还是信息技术的先驱,在史诗般的电子病历系统中开发了许多新功能,以促进统一捕获复杂的移植数据,以增强患者护理和培养跨机构的协作研究。
航空结构需要轻量化,同时还要承受机械应力和振动。此外,塔架组件还要承受高负荷,有时还要承受高温。铝和钛合金通常密度低,但滑动性能差,容易磨损。热喷涂涂层,如钼、Tribaloy ®、碳化钨、CuNiI 合金,是提供耐高温、滑动、微动和抗磨损性能的解决方案。