经轧制加工的奥氏体不锈钢因其优异的机械性能和腐蚀性能而在技术应用中广泛应用。本研究调查了冷轧条件和快速凝固条件下 316L 奥氏体不锈钢的冷却速度、微观结构和性能的影响。冷轧加工钢的微观结构由奥氏体和低百分比的 δ 铁素体组成。对于快速凝固条件,随着冷却速度的降低,微观结构从柱状和针状树枝状晶粒演变为等轴树枝状晶粒,由于冷却速度高,不存在 δ 铁素体。此外,两种途径的热分析表明,在合成空气中快速凝固后,氧化动力学较慢。冷轧条件下的显微硬度低于快速凝固条件下的显微硬度,因为凝固条件下的微观结构更细化。考虑到点蚀电位,快速凝固条件区域 RS1 中的样品表现出最高的耐腐蚀性。冷轧条件下的钝化电流密度为5.72x10 -5 A/cm 2 ,而快速凝固条件下,区域RS1和RS2分别为2.24x10 -5 A/cm 2 和3.72x10 -6 A/cm 2 ,区域RS3在宽电位范围内未出现钝化区。
经轧制加工的奥氏体不锈钢因其优异的机械性能和腐蚀性能而在技术应用中广泛应用。本研究调查了冷轧条件和快速凝固条件下 316L 奥氏体不锈钢的冷却速度、微观结构和性能的影响。冷轧加工钢的微观结构由奥氏体和低百分比的 δ 铁素体组成。对于快速凝固条件,随着冷却速度的降低,微观结构从柱状和针状树枝状晶粒演变为等轴树枝状晶粒,由于冷却速度高,不存在 δ 铁素体。此外,两种途径的热分析表明,在合成空气中快速凝固后,氧化动力学较慢。冷轧条件下的显微硬度低于快速凝固条件下的显微硬度,因为凝固条件下的微观结构更细化。考虑到点蚀电位,快速凝固条件区域 RS1 中的样品表现出最高的耐腐蚀性。冷轧条件下的钝化电流密度为5.72x10 -5 A/cm 2 ,而快速凝固条件下,区域RS1和RS2分别为2.24x10 -5 A/cm 2 和3.72x10 -6 A/cm 2 ,区域RS3在宽电位范围内未出现钝化区。
摘要:本研究对先进生物材料合金快速凝固Co-Cr-Mo-C合金的微观组织和腐蚀性能进行了研究。采用快速凝固铸造方法不仅使受快速凝固影响较大的ε -HCP相的形成量发生了显著变化,而且电化学行为和凝固组织也发生了显著变化。本研究利用OM、SEM、EDS、XRD和动态电位仪研究了快速凝固Co-Cr-Mo-C合金。将钴合金锭放入充满氩气的感应炉中熔化,然后浇铸到V型砂型铜模中,制备快速凝固样品,并在不同的冷却速度下测量其性能。微观组织检查表明合金的结构主要由柱状树枝状组织组成,碳化物分布在一次和二次树枝状臂内,快速凝固将获得更细的树枝状组织以及改进的碳化物分布。这种结构将改善合金的腐蚀行为,并在以林格氏溶液作为电解质进行测试时降低其腐蚀速率。关键词:生物材料;钴铬合金;快速凝固;髋关节和膝关节植入物;腐蚀。