沿海地区在这项研究中表现出更强的非洲混合物,而北部也门也门地区的北部地区表明与阿拉伯和黎凡特有更紧密的遗传关系。在也门漫长而持续的内战中,这项研究发现,沿海和内陆分裂的历史基因组起源不同,这与当前冲突的划分线相处。
hal是一个多学科的开放访问档案,用于存款和传播科学研究文件,无论它们是否已发表。这些文件可能来自法国或国外的教学和研究机构,也可能来自公共或私人研究中心。
3D 打印,也称为增材制造,代表了一系列技术,这些技术使用数字图像文件(通常由计算机辅助设计 (CAD) 软件生成)通过逐层沉积过程创建 3D 对象。随着 3D 打印在过去四十年的发展,许多增材制造技术概念已经发展成为强大的独立技术,正如美国材料与试验协会 (ASTM) 国际增材制造技术委员会 F42 所定义。目前这些技术包括:桶式光聚合、粉末床熔融、材料挤出、材料喷射、粘合剂喷射、定向能量沉积和薄片层压(ASTM International,2022 年)。商用打印机将这些工程概念应用于特定应用和材料,已在各个行业中占有一席之地,每个行业都有自己的优缺点,价格也大不相同。尽管打印技术方法多种多样,但目前最广泛使用的 3D 打印机(包括消费市场)采用的是一种熔融沉积成型 (FDM) 技术,有时也称为熔融长丝制造 (FFF) 技术,该技术基于热塑性材料的挤出,热塑性材料通过加热的长丝喷嘴沉积后会变硬。就材料沉积过程而言,FDM/FFF 是一种基于挤出的打印方法,不同于其他通过液体基质的光聚合或粉末颗粒的熔合来构建结构的方法。总体而言,3D 打印如今被认为是一种有效的技术,适用于需要少量生产高度定制和定制的产品,通常以分散的方式生产,例如在偏远地区生产备件,因为它节省了设计特定制造流程来制造产品以及供应物流的成本和时间。此外,在设计、艺术和时尚领域,3D 打印机已经找到了创造独特复杂设计的空间(Gebhardt 等人,2018 年;Shahrubudin 等人,2019 年)。
摘要:脑机接口 (BCI) 已被证明可用于中风康复,但有许多因素阻碍了该技术在康复诊所和家庭中的使用,主要因素包括 BCI 系统的可用性和成本。本研究的目的是开发一种廉价的 3D 打印腕外骨骼,可由廉价的开源 BCI (OpenViBE) 控制,并确定使用这种设置进行训练是否可以诱导神经可塑性。11 名健康志愿者想象手腕伸展,这些伸展通过单次脑电图 (EEG) 检测到,作为响应,腕外骨骼复制了预期的运动。在使用外骨骼进行 BCI 训练之前、之后立即和 30 分钟后测量使用经颅磁刺激引起的运动诱发电位 (MEP)。BCI 系统的真阳性率为 86 ± 12%,每分钟有 1.20 ± 0.57 次误检。与 BCI 训练前的测量结果相比,MEP 在训练后立即增加了 35 ± 60%,在 BCI 训练 30 分钟后增加了 67 ± 60%。BCI 性能与可塑性诱导之间没有关联。总之,可以使用开源 BCI 设置检测想象运动并控制廉价的 3D 打印外骨骼,当与 BCI 结合时可以诱导神经可塑性。这些发现可能会促进 BCI 技术在康复诊所和家庭中的普及。然而,可用性必须提高,并且需要对中风患者进行进一步测试。
现代添加剂制造技术的积极发展,即基于融合沉积建模(FDM)的连续纤维挤出,表明了它们基于纤维聚合物复合材料创建高级材料的重要潜力。这些材料在航空业中广泛使用,但是它们用作飞机组件的使用受到满足许多要求的限制。这样的要求之一是火焰阻力。对于此类应用,至关重要的是,在集成之前,聚合物复合材料被认为符合类型证书。本研究论文提出了一项研究的结果,该研究的结果3D打印了具有多碳酸盐基质的连续增强聚合物复合材料,具有增强的机械性能,并进行了火焰耐药性测试,以证明印刷材料在航空应用中的可行性。该研究涵盖了一系列界面剪切强度,拉伸强度和火焰耐药性测试。该研究使用ASTM D638-10,ASTM D635-22,光学显微镜和浸入矩阵中的单个拖放测试的3D打印复合材料的详细表征。使用连续的碳纤维共截止使材料的拉伸强度(239.29 MPa)与未固化的聚碳酸酯(54.92 MPa)相比,增加了四倍。对印刷连续增强的聚碳酸酯的火焰耐药性的调查结果表明,该复合材料在每次火焰施用后的燃烧时间少于30秒。此外,双火施用后一系列五个样本的总燃烧时间不超过250秒,平均为56秒。获得的结果得出的结论是,连续加固的聚碳酸酯是用于飞机设计中的可行材料。为了进一步支持提出的印刷技术的使用,无人驾驶飞机的框架是由连续增强的聚碳酸酯制造的。
此前,研究人员使用丙烯酸树脂,通过 CAL 工艺生产出易碎易碎的物体。然而,通过精心平衡三种不同类型的分子而产生的新树脂化学性质更加灵活,为研究人员提供了灵活的设计空间和更广泛的机械性能。利用硫醇-烯树脂,研究人员能够使用 LLNL 的定制 VAM 打印机制造出坚韧、坚固、可拉伸且柔韧的物体。这项研究最近发表在《先进材料》杂志上,并在《自然》杂志上重点报道。
3D 打印是一个新兴领域,它在科学和工业框架中的重要性逐年增加。1 相关应用范围从航空航天 2、3 到生物医学工程 4、5,还涉及电子、6、7 机械 8-10 和许多其他领域。11-13 在可用于 3D 打印的不同材料中,聚合物占据了市场的大部分份额,发挥着重要作用。14 自 80 年代第一台立体光刻设备 (SLA) 开发以来,人们开发了不同的技术,涉及使用不同形式的聚合物材料,即线材或糊状物(熔融沉积成型 - FDM)、粉末(选择性激光烧结 - SLS)或光固化配方(SLA 及其演变数字光处理 - DLP)。正如文献中广泛报道的那样,这些技术各有优缺点,15 尤其是基于光的技术以最快和最高效而闻名
简介牙科技术中数字技术的演变已迎来了假体的新的精确,定制和EF的新时代。从3D打印到4D,5D和6D打印的更先进的概念,这些技术正在改变牙科专业人员的设计,2制造和交付假肢设备的方式。假肢专注于恢复和替换受损或缺失的牙齿,通过整合增材制造3种技术,尤其是3D打印,已经看到了重大变化。这场革命已经使假肢,定制解决方案的生产更快,并提高了4个精度。但是,下一个前沿在于4D,5D和6D打印的应用,这有望在假肢护理中增加更复杂的和功能。
虽然 RDE 已经开发和测试了很多年,但自从 NASA 开始研究其“月球到火星”任务架构以来,该技术就引起了广泛关注。从理论上讲,该发动机技术比传统推进和依赖受控爆炸的类似方法更有效。2022 年夏天,先进推进开发商 In Space LLC 和印第安纳州拉斐特的普渡大学合作,在马歇尔对 RDRE 进行了首次热火测试。