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此外，当非监护父母无法享受周末育儿时间时，监护父母可以指定 21 天的延长育儿时间。为此，监护父母必须在 4 月 15 日之前以书面形式通知非监护父母具体日期。这些日期必须从孩子放暑假之后开始，并且必须在暑假结束即学校开学前至少七天结束。这段时间不能超过两个独立的时期，每个时期至少连续七天。每个时期的开始和结束时间都是下午 6 点。监护父母的周末和延长的暑假育儿时间不得干扰非监护父母的延长暑假育儿时间段或父亲节（如果非监护父母是父亲）。
3D 生物打印的未来
摘要：生物打印是一种新型再生医学领域，其中组织或器官的体内生物制造由两种需求驱动，一是器官移植，二是精确的组织模型。生物打印于 1988 年首次由 Klebe 展示。他使用标准惠普 (HP) 喷墨打印机通过细胞刻蚀技术沉积细胞。创建模拟身体组织的载细胞 3D 结构的能力不仅在组织工程中，而且在药物输送和癌症研究中也适用。对于组织工程支架的制造，生物打印可以提供患者特定的空间几何形状、受控微结构和各种细胞类型的定位。在过去的几十年里，三维生物打印被广泛应用于构建许多组织/器官，如皮肤、血管、心脏等，这不仅为器官替代的宏伟目标奠定了基础，还可以用作药代动力学、药物筛选等的体外模型。由于传统技术无法制造具有所需结构、机械和生物复杂性的构造，因此对开发组织和器官的替代制造方法的需求日益增加。3D生物打印是一种增材制造技术，它使用“生物墨水”逐层构建设备和支架。由于器官非常复杂，因此许多生物打印方法被用于克服各种应用的挑战。基于喷嘴的技术，如喷墨和挤压打印，以及基于激光的技术，如立体光刻和激光辅助生物打印，可以提高细胞活力、分辨率和打印保真度。本文定义了不同的制造技术，即基于激光、基于挤压、立体光刻和基于喷墨的生物打印。讨论了每种技术的优势、针对不同组织类型的当前研究现状、挑战和前景。
医疗保健4D打印的分析
工程3D打印（也称为增材制造）在过去几十年中已成为生物医学工程领域中必不可少的工具。这项技术允许通过基于数字模型的逐层沉积材料来创建三维对象[8,9]。3D打印的多功能性已导致其在各种生物医学应用中广泛采用，从患者特定的植入物和假肢到组织工程和药物输送系统。3D打印在生物医学工程中的一种重要应用是制造患者特异性植入物和假体[10]。1.2。4D打印4D打印的定义是添加剂制造的一种高级形式，将3D打印的原理与使用能够随着时间的推移而改变其形状，属性或功能的智能材料的原理来响应外部刺激[15]。术语“ 4D”是指第四维，这是时间，强调了这些印刷结构的动态行为。通过纳入刺激性反应性材料，例如形状 - 内存聚合物，水凝胶和生物墨水，4D打印技术可以创建可以适应其环境的动态结构，从而为生物医学应用提供新的可能性。4D印刷在生物医学工程中的重要性在于它的潜力改变了医疗保健的各个方面，包括组织工程，药物输送系统，医疗设备和诊断。4D打印结构的动态性质允许开发更复杂和自适应的设备，这些设备可以模仿生活系统的复杂行为，最终改善治疗结果并实现患者特异性治疗。
特刊：3D打印的科学技术
添加剂制造，通常称为三维印刷（3D打印），正成为一种越来越流行的方法，用于制造使用传统制造工艺制造的组件。它可以直接从3D设计中启用复杂零件的一步制造。3D打印零件现在定期用于医疗，航空航天，汽车，能源，海洋和消费产品行业[1]。印刷零件的示例包括患者特定的，定制的医疗植入物；航空发动机组件；具有复杂，复杂的特征和内部渠道的零件；晶格结构；以及具有特异性化学成分，微观结构和特性的材料[2]。这些部分是使用金属合金，聚合物，陶瓷和复合材料打印的。但是，金属和金属合金的打印是开发最快的场地，因为其应用，需求和打印独特的功能部分的能力。取决于零件的材料，几何形状和复杂性，可以采用几个3D打印过程[2]。例如，通常使用用于打印金属零件，粉末床融合和定向能量沉积过程。电源粉末的薄层使用高能激光，电子束或电弧熔化，该激光器，电子束或电弧在固体后形成零件。同样，行业中使用了几个过程来打印带有聚合物，陶瓷和复合材料的零件。3D打印过程的几个科学和技术方面的理解很差[1]。例如，金属印刷涉及快速熔化，传热，液态金属的对流流，固化和冷却，所有这些都会影响零件的几何形状，微结构和特性[2]。取决于打印过程，材料和进程条件，冷却速率，温度梯度和固化生长速率可能会发生显着变化，这可以产生各种谷物结构，形态质量和纹理。打印的部分通常患有缺陷，例如孔隙率和破裂，从而降低了组件的机械性能，质量和可维护性。此外，过程计划和控制以提高生产率而不影响零件质量是一项艰巨的任务。所讨论的所有科学和技术问题都会影响印刷零件的成本和市场渗透。正在全球进行研发项目，以更好地了解3D打印的科学和技术，以以具有成本效益且较稳定的方式制作高质量的零件。本期特刊包括对全球领先组织的3D印刷的当代，独特和有影响力的研究。
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4D 打印的发展和新兴趋势
摘要：增材制造技术的出现为制造业的发展开辟了道路，而4D打印是增材制造未来的一个明确方向。作为一个年轻的领域，它充满了新的元素需要研究。在总结和概述研究现状和趋势时，现有的研究一般都是手工审查和整理的，容易受到主观思维和知识盲区的干扰，难以全面反映4D打印的研究现状。本文通过文献计量技术和Gephi、CiteSpace等软件，构建了全球制造业4D打印研究领域的基本信息、技术演进路径、知识结构和新兴趋势的可视化技术识别框架。本文旨在对4D打印研究领域进行系统、全面、动态、量化和客观的分析，以深化和细化该领域的研究，并揭示整体现有的知识结构和潜在的新兴趋势。研究人员可以利用它来了解当前的研究差距和最佳实践途径。
可3D打印的光响应聚合物
3D 打印是一个新兴领域，它在科学和工业框架中的重要性逐年增加。1 相关应用范围从航空航天 2、3 到生物医学工程 4、5，还涉及电子、6、7 机械 8-10 和许多其他领域。11-13 在可用于 3D 打印的不同材料中，聚合物占据了市场的大部分份额，发挥着重要作用。14 自 80 年代第一台立体光刻设备 (SLA) 开发以来，人们开发了不同的技术，涉及使用不同形式的聚合物材料，即线材或糊状物（熔融沉积成型 - FDM）、粉末（选择性激光烧结 - SLS）或光固化配方（SLA 及其演变数字光处理 - DLP）。正如文献中广泛报道的那样，这些技术各有优缺点，15 尤其是基于光的技术以最快和最高效而闻名
通过气溶胶喷射打印的三维电极
是作者/资助者，他已授予Medrxiv的许可证，以永久显示预印本。（未通过同行评审证明）预先印刷此版本的版权持有人于2020年9月14日发布。 https://doi.org/10.1101/2020.09.13.13.20193722 doi：medrxiv preprint
3D打印的人性化 - 妇女 - 患者 -
摘要背景：通常在需要终身氢化皮质治疗的儿童中诊断出肾上腺功能不全。但是，就剂量和可接受性而言，儿科药物目前尚无。研究设计和方法：半固体挤出（SSE）3D打印（3DP）用于制造个性化和可咀嚼的氢化可的松配方（PRINTLETS），以在西班牙巴塞罗那的Vall D'Ebron University Hospital的儿童进行即将进行的临床研究。使用特定软件进行动态剂量调制验证了3DP过程。结果：印刷品含有从三种不同风味和颜色组合的1至6 mg氢化可的松剂量，有助于小儿患者的依从性。评估了药物墨水（药物和赋形剂的混合物）的流变行为，以确保通过反复的印刷周期确保打印线的可重复性。printlet显示立即释放氢化可的松，稳定用于1个月的存储空间，足以在临床试验期间开处方说明。结论：结果证实了用于临床试验的开发打印机的适用性和安全性。撰写了来自西班牙药品局此临床试验申请的所需技术信息，以作为寻求申请和对3DP口服剂型申请和进行临床试验的医疗保健专业人员的指南。
3D可打印的轻响应聚合物
3D打印是一个新兴领域，在科学和工业框架中，年复一年地越来越重要。1相关应用涉及从航空航天2、3到生物医学工程4、5通过电子设备，6、7 Mechanics 8-10和许多其他领域。11-13在可能是3D打印的不同材料中，聚合物扮演着重要的角色，聚合物涵盖了市场的最大部分。14 After the development of the first stereolithographi c apparatus (SLA) in the ‘80s, different techniques have been developed, involving the use of polymeric materials in different forms, namely wires or pastes (Fused Deposition Modeling – FDM), powders (Selective Laser Sintering – SLS) or photocurable formulations (SLA and its evolution Digital Light Processing – DLP).这些技术中的每一种都呈现出优势和缺点，正如文献中所报道的那样，尤其是基于光的技术，以最快和最快的