在本研究中,我们研究了使用直接能量沉积 (DED) 工艺修复的 SKD61 的特性和机械性能。修复产品的机械性能可能因 DED 工艺中使用的基材和粉末而异。为了准备对受损部件进行 DED 修复,我们使用两种不同的粉末 (H13 和 P21) 进行了实验。实验结果表明,两种粉末均在沉积区和基材之间的表面或界面上无缺陷地沉积。硬度测量表明,修复后的 H13 样品的修复区域比基材的硬度更高,而修复后的 P21 样品的热影响区 (HAZ) 硬度急剧增加。此外,拉伸试验结果表明,修复后的 H13 样品的拉伸强度和伸长率低于基材,而修复后的 P21 样品的拉伸强度和屈服强度高于修复后的 H13 样品,伸长率也更高。对于修复-H13,确认由于修复部分和基材之间的硬度差异较大而出现界面裂纹。
摘要:使用可生物降解的纤维作为常规聚光纤维的替代品已成为对抗农业白人污染的重要技术。解决了基于PBAT的可生物降解膜的拉伸强度,水蒸气屏障特性和降解期的缺点,该研究旨在创建一个可以改善PBATFIM的多样性的复合纤维。为此,研究引入了PBAT/PLA-PPC-PTLA三元混合系统。该系统将PBAT与PLA和PPC有效融合,这是通过电子显微镜测试证明的,表现出在混合纤维的表面和横截面上没有明显的缺陷。与纯PBAT可生物降解纤维相比,开发的三元混合系统的拉伸强度提高了58.62%,水蒸气屏障特性增强了70.33%,功能时期的扩展为30天。玉米作物的现场实验表明,经过改进的可生物降解膜更适合农业生产,因为它改善了热绝缘和湿度的保留,导致玉米产量增加了5.45%,接近传统的聚油管的产量。
4学院科技大学校长。摘要在本文中,铝业行业应用摩擦焊接用于维修操作。修复阳极轭的过程是通过传统方式焊接进行的,被旋转摩擦焊接的方法所取代,因为摩擦焊接机的设计,制造和组装了,并执行了焊接过程。选择用于研究和实验的材料是低碳钢S37和Rod Dia。ϕ 130 mm。使用了配备有75kW电动机的电动机的旋转摩擦机的设置。旋转摩擦的焊接过程是在阳极式轭引脚上进行的,该旋转式轭钉在被融合焊接之前进行焊接之前。检查了换针旋转摩擦焊接中微结构和拉伸强度的特征。微观结构测试显示,与由于重结晶和将粗铁氧体相变成晶粒精制铁素体铅层相比,与熔融焊接焊接相比,摩擦焊接销的晶粒尺寸较小。由于退火效果,摩擦焊接引脚的拉伸强度高于融合焊接销的拉伸强度。关键字旋转摩擦焊接,铁质不锈钢,拉伸强度,锻造压力,微结构。国际环境使其能够将产品出口到国外。从这个角度来看,埃及铝制公司渴望在提取铝的各种过程中探讨现代方法,以实现国际引言政府和国际机构对更好的环境以及减少各种行业的环境有害排放的永久愿望已成为公司管理的主要关注点,尤其是那些将其产品出口到国外的人,因为有法律可以在制造这些产品期间跟踪生产公司并评估它们以符合标准。
热塑性塑料添加剂制造的最常见方法是融合沉积建模(FDM),这正在成为各种工程应用中的增长趋势,因为它很容易创建复杂的零件。适当的过程参数选择对3D打印零件的机械质量有重大影响。这项研究研究了四个关键过程变量对聚乳酸(PLA)样品拉伸强度的影响:填充密度,打印速度,构建方向和层厚度。使用FDM 3D打印机根据ASTM D638打印样品。这项研究的结果表明,PLA打印样品的拉伸强度受到层厚度,构建方向和填充密度等因素的高度影响。PLA打印样品的拉伸强度和Young的模量受到90°方向,空心填充,0.4 mm厚度和100 mm/s速度的显着影响。因此,随着FDM 3D打印机对于制造工程组件逐渐变得更加重要,因此找到可能导致更强机械和物理特性的参数值肯定会帮助设计师和制造商在全球。
铝基质复合材料(AMC)对其出色的机械性能引起了极大的关注,尤其是在苛刻的航空航天和汽车行业中。本研究的重点是用碳化钾(B4C)和切碎的E玻璃纤维增强的铝7075的机械表征。主要目的是增强材料的强度和韧性,同时减轻其固有的脆性。增强过程涉及使用搅拌铸造方法将陶瓷颗粒和切碎的玻璃纤维整合到铝7075基质中。此方法确保了均匀的增强剂分散,从而导致复合结构。实验设置包括改变B4C和E玻璃纤维的重量百分比,以评估其对复合材料机械性能的影响。在ASTM标准标准下,评估了复合材料的密度,孔隙率,硬度和拉伸强度。结果表明,添加碳化氢硼和e-玻璃纤维可显着改善复合材料的硬度和拉伸强度,同时降低孔隙率。对磨损表面的扫描电子显微镜(SEM)分析提供了对磨损机制的见解以及增强作用在增强摩擦学性能方面的有效性。
先进的现代技术和工业可持续性主题已为各种工业应用实施复合材料。绿色复合材料是绿色产品所需的替代品之一。但是,要正确控制绿色复合材料的性能,预测其成分性质至关重要。这项工作提出了一种创新的遗传编程树模型,用于根据几种固有的化学和物理特性来预测天然纤维的机械性能。纤维素,半纤维素,木质素和水分含量以及各种天然纤维的微纤维角度被认为可以建立预测模型。将一种备用方法用于训练/测试阶段。可靠的模型,以预测自然纤维的断裂特性时的拉伸强度,Young的模量和伸长。揭示了微纤维角度是主导的,能够确定天然纤维的最终拉伸强度与其他所考虑的特性相当,而模型中纤维素含量的影响仅为35.6%。这将有助于利用人工智能预测天然纤维的总体机械性能,而无需实验性努力和成本,以增强为各种工业应用开发更好的绿色复合材料。
目的:橡胶广泛用于轮胎、机械零件和需要弹性的用户产品。一些基本特性仍未解决,主要是它们在过度机械性能中发挥作用。需要研究弹性橡胶在高动态压力和高拉伸强度下的性能。这些弹性体旨在增加应力断裂并保持高压拉伸强度。设计/方法/方法:本研究对炭黑聚合物基质对不同橡胶拉伸特性的影响进行了数值研究。使用每百份橡胶 (pphr) 三种不同百分比(80%、90% 和 100%)的炭黑填料部分来测量橡胶的材料特性。结果:本研究发现,随着炭黑填料比例增加 30%,拉伸强度和伸长率会增强。实际意义:本研究在四种超弹性模型中对橡胶进行了实验测试:Ogden 模型、Mooney-Rivlin 模型、Neo Hooke 模型、Arruda-Boyce 模型,使用有限元法 (FEM) 获得模拟材料响应的参数,以供比较。这四种模型已广泛应用于橡胶研究。超弹性模型已用于预测拉伸试验曲线——弹性体橡胶模型的准确描述和预测。对于四种模型,Abaqus 的 FEA 包中使用了弹性体材料拉伸数据。在预测选择合适模型的适应性时计算了相对百分比误差——弹性体橡胶模型的准确描述和预测。对于四种模型,Abaqus 的 FEA 包中使用了弹性体材料拉伸数据。在预测选择合适模型的适应性时计算了相对百分比误差。数值 Ogden 模型结果表明,大应变情况下的相对适应性误差为 1% 至 2.04%。原创性/价值:相比之下,其他模型估计参数的拟合误差从 2.3% 到 49.45%。这四个超弹性模型是拉伸试验模拟,目的是
• 湿化学实验室,用于进行卤素酸气体、硬度和溶剂萃取测试 • 分析实验室,用于识别和表征绝缘、屏蔽和护套材料 • 老化实验室,用于测试电缆的耐热、耐日光、耐候、耐油和耐汽油性能 • 物理特性实验室,用于确定各种特性,包括拉伸强度、伸长率、可燃性等
· 用于模拟的材料疲劳数据 · 涂层、隔膜和袋复合材料的压缩性 · 涂层电极的弯曲刚度 · 电池箔、隔膜和袋复合材料的拉伸强度 · 焊缝和粘合处的接头质量 · 涂层的硬度和划痕性能 · 电极涂层的附着强度和质量 · 涂层表面的摩擦系数 · 隔膜和袋箔的抗穿刺性 · 温度或介质等环境条件下的材料特性
摘要由于其弱特性而将使用硅橡胶作为植入物的使用受到限制。在这项研究中,研究了各种增强剂的影响,例如TIO 2或SIO 2纳米颗粒,碳或聚丙烯纤维微增强对机械,热和粘弹性橡胶复合物具有RTV-4125 Matrix的机械,热和粘弹性特性的影响。通过多项测试评估复合材料,包括拉伸,压缩,FTIR,TGA,DMTA和水吸附测试。发现复合材料的拉伸强度和压缩应力通过添加增强剂增加,对SIO 2观察到的拉伸强度产生了最显着的影响,并且在观察到的0.5菌株的压缩应力上,对聚丙烯纤维的压缩应力产生了最明显的影响。此外,随着加固的添加,基质的吸水量增加,二氧化钛纳米颗粒的增加最高。TGA分析表明,所有复合材料的热稳定性都比普通基质高,并且SR-C纤维复合材料的降解温度最高,而SR-TIO 2观察到的最高降解速率。此外,DMTA分析表明,TIO 2纳米颗粒大大降低了基质的玻璃过渡温度(%28.5),而其他增强件对此温度的影响可忽略不计。引入钢筋对机械,热和粘弹性