5 确定单个泄压速率.....................................................................................................................22 5.1 过压的主要来源....................................................................................................................22 5.2 过压来源....................................................................................................................................24 5.3 压力、温度和成分的影响......................................................................................................24 5.4 操作员响应的影响.......................................................................................................................24 5.5 出口封闭.......................................................................................................................................24 5.6 冷却或回流故障....................................................................................................................25 5.7 吸收剂流动故障....................................................................................................................26 5.8 不凝性物质的积累....................................................................................................................26 5.9 挥发性物质进入系统....................................................................................................26 5.10 工艺流自动控制故障.....................................................................................................
管理、控制和治理流程。内部审计可以通过对数据和业务流程进行分析和评估,提供见解和建议,从而实现这一目标。组织内部审计的范围可能很广泛,可能涉及组织治理、风险管理和管理控制等主题:运营效率/有效性(包括资产保护)、财务和管理报告的可靠性以及对法律法规的遵守情况。内部审计还可能涉及进行主动欺诈审计,以识别潜在的欺诈行为;在欺诈调查专业人员的指导下参与欺诈调查,并进行调查后欺诈审计,以确定控制故障并确定财务损失。
摘要。在这项工作中证明了微型四点探针技术在离子植入非均匀度映射和分析中的应用。该技术使用具有10 µm电极螺距的微米大小探针,以极大地增强了板电阻(RS)测量的空间分辨率。rs由于掺杂剂的分布或激活不均而导致的不均匀性可以通过提高的精度映射,从而更容易检测植入术扫描问题,剂量和电荷控制故障以及与退火器相关的非均匀性。该技术在空间分辨率上的出色性能优于常规四点探针测量值,这是通过晶圆边缘处的零边缘排除板电阻测量来证明的。此外,该技术用于研究等效 + +植入物之间具有相同有效能量的2 +植入物之间的潜在RS变化。最后,通过对所选的ULE植入和退火晶片进行多次测量来研究可重复性和可重复性。
我们还知道,人和机器都会发生故障,所以总会有不正常的情况。事实上,新的安全系统策略是基于故障是系统故障的理念(ASSP,2017)。因此,需要采用全面(系统)的方法来识别和控制故障,并确保我们的工作场所万无一失,也就是说,当故障发生时,不会造成危害。这些方法必须解决包括机械和结构(技术)、行为、人与工作互动(社会技术)、文化(包括组织和个人)和复杂系统(弹性;Pillay,2015)等因素。随着我们管理的系统变得越来越复杂,我们用来控制系统安全的管理系统也变得越来越复杂。事情偏离了我们的计划,我们得到了(通常是不幸的)意外。这给我们带来了如何系统地管理我们的安全管理系统的挑战。质量界为这一挑战提供了绝佳解决方案,特别是二战后质量先驱 Walter Shewhart 和 W. Edwards Deming。Shewhart 和 Deming 带来了计划-执行-检查-行动 (PDCA) 循环,这是许多成功质量计划所固有的循环。PDCA 源自伽利略和弗朗西斯·培根的科学方法。20 世纪 30 和 40 年代,Shewhart 将该方法改进为三个步骤:规范、生产和检查。在日本重建工作中,Deming 进一步发展了 Shewhart 的思想,使其成为 PDCA 的四个步骤 (Moen,2009)。从那时起,PDCA 不仅发展成为质量的基础,也成为所有类型管理系统的基础。ANSI/ASSP Z10、CSA Z1000 和 ISO 45001 均基于 PDCA 方法。不幸的是,通过工作场所受伤,我们了解到人们并没有按照我们想象的那样做。在这种情况下,伤害本身会关闭我们的反馈回路,并产生可能正确实施或可能不正确的(反)反应。