摘要 本文展示了一种使用基于聚合物的 3D 打印制造的超轻型微波旋片衰减器 (RVA)。此外,导电聚乳酸 (PLA) 首次在 X 和 Ku 波段(8 至 18 GHz)上得到严格表征;而丙烯腈丁二烯-苯乙烯 (ABS) 也同样在 Ku 波段(12 至 18 GHz)上得到表征。利用导电 PLA 表征过程的结果,创建了一个电磁模型来预测 RVA 的性能。结果显示,即使内部几何特征复杂、混合了介电和导电 PLA 建筑材料、多个部件组装和机械旋转中心部分,我们的实验概念验证原型 RVA 仍表现出优异的 Ku 波段测量性能。与固定(即不可移动)的 3D 打印结构相比,这种可调微波控制装置代表了增材制造的更高水平的功能,为其他团体在不久的将来常规 3D 打印定制微波组件和子系统开辟了道路。
摘要 本文展示了一种使用基于聚合物的 3D 打印制造的超轻型微波旋片衰减器 (RVA)。此外,导电聚乳酸 (PLA) 首次在 X 和 Ku 波段(8 至 18 GHz)上得到严格表征;而丙烯腈丁二烯-苯乙烯 (ABS) 也同样在 Ku 波段(12 至 18 GHz)上得到表征。利用导电 PLA 表征过程的结果,创建了一个电磁模型来预测 RVA 的性能。结果显示,即使内部几何特征复杂、混合了介电和导电 PLA 建筑材料、多个部件组装和机械旋转中心部分,我们的实验概念验证原型 RVA 仍表现出优异的 Ku 波段测量性能。与固定(即不可移动)的 3D 打印结构相比,这种可调微波控制装置代表了增材制造的更高水平的功能,为其他团体在不久的将来常规 3D 打印定制微波组件和子系统开辟了道路。
AERZEN 旋转叶片压缩机经过优化,新增了尺寸。在气动应用或市政和工业废水处理中,工艺空气的生成非常耗能。当操作员为其工艺使用合适的压缩机时,他们可以节省能源。因此,广泛的 Delta Hybrid 旋转叶片压缩机系列得到了进一步开发、优化,并增加了三种尺寸。自 2010 年成功推出以来,Delta Hybrid 旋转叶片压缩机系列不断扩展。Delta Hybrid 共有 18 种尺寸,现在的体积流量为 110 m³/h 至 9.000 m³/h,驱动功率为 5.5 kW 至 400 kW。新款 Delta Hybrid D76S 的最大体积流量为 4,580 m³/h,驱动功率为 160 kW,弥补了高功率范围的差距。在低体积流量范围内,另外两种尺寸完善了产品组合,使该系列更加精细。除了新款 D19S(最大输出 1140 m³/h 和 45 kW)外,新款 D29S(最大输出 1740 m³/h 和 75 kW)也加入了产品系列。D76S、D29S 和 D19S 在标准压力范围内运行。D76H 和 D76E 型号的压力范围增加到 1.5 bar,真空范围增加到 -700 mbar。工厂制造商和运营商不仅可以从现在更精细的调整和由此产生的更好的性价比中受益,整个系列也得到了进一步开发和优化。这样,可以进一步发挥效率潜力
2 硬件分析 风扇是一种空气流动装置,利用由电动机通过电子或机械命令驱动的旋转叶片或叶轮 [4]。根据风扇的定义,旋转叶片和电动机是帮助风扇实现其所需功能(即空气流动)的核心部件。一般而言,风扇所包含的部件种类可能因供应商和客户的要求而有所不同。例如,风扇中可以使用有刷电机代替无刷电机,以降低成本,尽管可能会产生金属颗粒和由于金属刷退化而产生的电火花等副作用。但是,无论具体设计如何,风扇中核心部件的功能都不会改变。选择用于消费电子应用的 BLDC 风扇进行硬件分析。图 1 显示了风扇的两个核心元件;即电动机和叶片。在图 2 中,电动机被拆解成两部分:风扇外壳中的定子和转子。叶片直接安装在电动机的转子上。转子中的条形永磁体具有足够的柔韧性,可以装入转子的壳体中,并与转子产生的电磁力相互作用
2 硬件分析 风扇是一种空气流动装置,利用由电动机通过电子或机械命令驱动的旋转叶片或叶轮 [4]。根据风扇的定义,旋转叶片和电动机是帮助风扇实现其所需功能(即空气流动)的核心部件。通常,风扇包含的组件种类可能因供应商和客户的要求而有所不同。例如,尽管存在由于金属刷退化而产生金属颗粒和电火花等潜在副作用,但风扇中可以使用有刷电机代替无刷电机。但是,无论具体设计如何,风扇中核心组件的功能都不会改变。选择用于消费电子应用的 BLDC 风扇进行硬件分析。图 1 展示了风扇的两个核心元素;即电动机和叶片。在图 2 中,电动机被拆解成两个部分:风扇外壳内的定子和转子。在电动机中,叶片直接安装在转子上。转子中的条形永磁体具有足够的柔韧性,可以装入转子外壳中,并与
2 硬件分析 风扇是一种空气流动装置,利用由电动机通过电子或机械命令驱动的旋转叶片或叶轮 [4]。根据风扇的定义,旋转叶片和电动机是帮助风扇实现其所需功能(即空气流动)的核心部件。一般而言,风扇所包含的部件种类可能因供应商和客户的要求而有所不同。例如,风扇中可以使用有刷电机代替无刷电机,以降低成本,尽管可能会产生金属颗粒和由于金属刷退化而产生的电火花等副作用。但是,无论具体设计如何,风扇中核心部件的功能都不会改变。选择用于消费电子应用的 BLDC 风扇进行硬件分析。图 1 显示了风扇的两个核心元件;即电动机和叶片。在图 2 中,电动机被拆解成两部分:风扇外壳中的定子和转子。叶片直接安装在电动机的转子上。转子中的条形永磁体具有足够的柔韧性,可以装入转子的壳体中,并与转子产生的电磁力相互作用
2 硬件分析 风扇是一种空气流动装置,利用由电动机通过电子或机械命令驱动的旋转叶片或叶轮 [4]。根据风扇的定义,旋转叶片和电动机是帮助风扇实现其所需功能(即空气流动)的核心部件。一般而言,风扇所包含的部件种类可能因供应商和客户的要求而有所不同。例如,风扇中可以使用有刷电机代替无刷电机,以降低成本,尽管可能会产生金属颗粒和由于金属刷退化而产生的电火花等副作用。但是,无论具体设计如何,风扇中核心部件的功能都不会改变。选择用于消费电子应用的 BLDC 风扇进行硬件分析。图 1 显示了风扇的两个核心元件;即电动机和叶片。在图 2 中,电动机被拆解成两部分:风扇外壳中的定子和转子。叶片直接安装在电动机的转子上。转子中的条形永磁体具有足够的柔韧性,可以装入转子的壳体中,并与转子产生的电磁力相互作用
2 硬件分析 风扇是一种空气流动装置,利用由电动机通过电子或机械命令驱动的旋转叶片或叶轮 [4]。根据风扇的定义,旋转叶片和电动机是帮助风扇实现其所需功能(即空气流动)的核心部件。一般而言,风扇所包含的部件种类可能因供应商和客户的要求而有所不同。例如,风扇中可以使用有刷电机代替无刷电机,以降低成本,尽管可能会产生金属颗粒和由于金属刷退化而产生的电火花等副作用。但是,无论具体设计如何,风扇中核心部件的功能都不会改变。选择用于消费电子应用的 BLDC 风扇进行硬件分析。图 1 显示了风扇的两个核心元件;即电动机和叶片。在图 2 中,电动机被拆解成两部分:风扇外壳中的定子和转子。叶片直接安装在电动机的转子上。转子中的条形永磁体具有足够的柔韧性,可以装入转子的壳体中,并与转子产生的电磁力相互作用
空气压缩过程效率最高、可靠性极佳、运行成本低;这些只是旋转叶片技术可以提供的一些主要优势。叶片压缩机是一种容积式旋转压缩机,由定子气缸组成,转子安装在定子气缸的中心偏心位置,但与气缸侧面平行。转子上有槽,叶片可以在槽中自由滑动:离心力使叶片在旋转过程中与定子侧面保持接触。由于结构简单,旋转叶片压缩机具有显著的优势,其中首先是更大的体积产量,因为叶片与定子内壁保持恒定接触,并形成完美的气密密封,由于连续的油膜,壁上没有泄漏。在这种类型的压缩机中,不会产生轴向推力,因此转子的侧面不会磨损,因此不需要旋转轴承或推力轴承。由于叶片采用特殊制造方式,因此其使用寿命几乎无限。因此,Mattei 压缩机的成功在于其极高的可靠性、长寿命、安静的运行和简单的维护。设计也很重要:紧凑、简洁的线条以及和谐的造型赋予 Mattei 压缩机坚固耐用和易于使用的形象。