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World File Search System旋转泵
控制旋转泵送成超导的NB，
补充图4。谐振磁场谐振磁场（μ0H RES）的温度依赖性是从膜（a）31CR和31NCR（C）30 CR和（e）25CR的FMR测量中提取的温度的函数。在硬膜和易于方向μ0h res之间的温度依赖性（b）31CR和31NCR（d）30cr和（f）25Cr之间的μ0h res差异。
供应链图 - 核反应堆组件
Couplings Elbow Fasteners (Bolts, Nuts, QuickThrows, Studs,Washers) Filters Flanges, Pipe Flanges, PressureVessel Forgings Insulation, Mirror Insulation, Piping Limit Switch Low Alloy Steel Lubricants Mechanical Switches Metal Bellows Orifices O-rings Packing Materials Packings Piping Materials PipingWall Sleeves Pulsation Dampeners Pump, Air Operated Pump, Centrifugal Pump, diaphragm泵，液压泵，阳性位移泵，往复泵，旋转泵，浆液泵，真空耐火材料材料固定环破裂磁盘密封件密封无缝碳钢
燃油过滤器/水分离器泵系统 - Parker Hannifin
无刷直流电机 大多数电动直流电机使用碳“刷”将电流传导至“换向器”，用于顺序极化电机绕组并引起旋转。 Racor 的无刷直流电机绕组按顺序极化，通过由 DSP 控制的高速电子开关旋转泵轴，而不是通过电刷在金属换向器上摩擦并产生火花。 没有电刷意味着不会磨损，燃料中也不会出现电刷碎片。 无刷电机比有刷电机更高效，具有无与伦比的可靠性和长寿命。 无刷电机的轴直接驱动转子齿轮，形成独特的正排量泵组件。
脉动和旋转血泵的生物相容性材料
摘要：在心脏泵结构中使用的生物医学材料被归类为生物相容性，并且可以是金属，聚合物，陶瓷和合并。它们在泵中的位置因零件功能而异。尽管各种材料具有不同的特性，但选择用于心血管体系的所有生物材料都应具有出色的血液生物相容性，以降低溶血和血栓形成的可能性。心脏泵有两个主要类别；脉冲和旋转的血泵（轴向和离心）以及其中一些材料的纤维可以在两者中使用。旋转和脉动血泵装置必须用不会产生不良双重反应的材料制造。这篇综述的目的是研究作为临床批准的材料和原型心脏泵材料的脉动和旋转血泵的可用生物相容性材料。提出了旋转和脉冲血泵结构的生物兼容材料的当前状态。还审查了Sur-Face修订技术在心脏ASIST设备的材料上的一些应用，以更好地理解。心脏辅助设备的局限性以及人为心脏元素的未来分解已被考虑。本综述将被视为综合参考，以迅速理解脉冲和血旋转泵的生物相容性材料领域的必要研究。
磁各向异性和自旋散射（la -nsf -par
复杂的铁磁氧化物已被鉴定为自旋电流来源的可能候选材料。在这里，我们在LSAT底物上研究Fer-Romagnetic（LA 2/3 SR 1/3）MNO 3（LSMO）和金属Caruo 3（CRO）的双层，作为用于自旋泵送的模型系统。铁磁共振（FMR）测量结果表明，沿界面上旋转泵送的证据以吉尔伯特阻尼增加的形式增加了CRO。fmr表示CRO的存在修改了LSMO的磁各向异性。通过增加CRO厚度，我们发现平面外各向异性和易于轴在平面内的同时旋转降低，从⟨110⟩到100轴。通过FMR与大量的鱿鱼磁力测定法测量的磁各向异性的演变，并伴随着通过X射线衍射测量的LSMO层中的结构畸变，从而表明磁性偏移变化归因于cro构成的结构变形，这是由CRO归因于LSMO的结构。这些结果表明，尽管LSMO和CRO仍然有希望的候选者，分别用于有效的纯自旋电流生成和检测，但钙钛矿的外延整合会导致其他变化，这在Spintronics应用中必须考虑到。
分析能量和Exergy残留的热利用...
摘要 - 在本文中，ORC热效率提高了22.54％，ORC利用率增加了22.79％，而ORC的Exergetic效率则增加了HMB设计的22.78％。Author has analysis to change the specification of Feed Pump, and additional Preheater, result analysis, when increasing n-pentane flow rate and saturation temperature, the heat (Q) flowing into the reinjection well decreased from 52502.9 kW to 23488.17 kW, and exergy destruction decreased from 28536 kW to 20427 kW where this exergy injected into the reinjection well, means that some energy and exergy has been在流入重新注入系统之前使用。在涡轮机上，总功率（W涡轮机）增加了25.40％，总功率修改为17418 kW，从总功率为13890 kW，并增加净功率15102 kW和12050 kW。在ACHE中，将热量（Q）从76030 kW增加到96633 kW，需要冷却N-戊烷，增加热量（Q），然后增加功率风扇电动机14.66％，而空气流量从218798 ACFM增加到218798 ACFM，从218798 ACFM增加到294442 ACFM，需要冷却n-浓度。进料泵的功率从1215 kW增加到31.69％至1600 kW，这是因为叶轮直径的变化会导致流量增加，压力和运动功率需要旋转泵。在恢复器上的工作减少（Q）47.93％，这是因为加热N-戊烷达到饱和温度，这是由于存在额外的预热器而辅助的。
新闻稿成功调试Oerlikon Barmag Wings FDY技术，用于印度花园丝绸厂的可持续聚酯纱线生产
News Release Successful commissioning Oerlikon Barmag WINGS FDY Technology for a sustainable polyester yarn production at Garden Silk Mills in India Remscheid (Germany) / Surat (India), February 12, 2024 – With the successful commissioning of the new polyester yarn production facility at Garden Silk Mills in Surat, India, Oerlikon Barmag once again proves that the company of the Swiss Oerlikon Industrial Group is正确的是世界领先的人造纤维植物供应商之一。聚酯纺纱厂的转换和新建筑现在总共拥有216个机翼FDY旋转装置，并伴随着广泛的工程工作，该工程与来自德国的专家密切合作进行，最重要的是来自印度。“我们特别高兴的是为另一个成功的客户配备了我们的机翼FDY技术的花园丝绸厂，” Oerlikon Polymer Processing Solutions首席执行官Georg Stausberg解释说。“我们有信心，新的，最先进的旋转厂将能够以经济上有吸引力的方式生产出最高需求的聚酯纱线，以便可以将它们提供给印度市场以及全球市场。我们祝贺花园丝绸厂的成功调试，并祝愿他们一切顺利。Garden Silk Mills Private Limited（GSMPL）的FDY纱扩展项目标志着Chatterjee Group（TCG）在其有远见的主席Purnendu Chatterjee博士的领导下，在纺织领域的快速发展。Oerlikon Barmag Wings Fdy的聚酯纱生产是什么？这些机器在日夜，年，一年中使用。及其在乔尔瓦（Jolwa）的最先进的制造工厂，生产高质量的聚酯芯片，POY，FDY和其他专业纱线，以及具有现代纱丽和着装材料的标志性花园Vareli品牌，Chatterjee Group（Chatterjee Group）的投资是80亿美元的全球投资，真正创造了明天的花园。“我们在MCPI和GSMPL致力于实现TCG董事长Purnendu Chatterjee博士的强烈纺织愿景。”产生纱线的原理始终是相同的：旋转泵在极高的压力下通过微型喷嘴按下塑料熔体，将产生的细丝捆成螺纹，延伸到godets上，并用绕线头缠绕。为了可靠地掌握这一原则，需要高精度和极其稳定的技术。以后无法纠正旋转过程中的丝毫误差。纺织品和技术纱的精确过程Oerlikon Barmag Systems几乎所有过程都用于生产纺织品和技术纱，并旋转共同聚合物聚酯聚合物聚酯聚合物，聚酰胺6和6.6或6.6或聚丙烯。花园丝绸厂专注于所谓的完全绘制的纱线（FDY）。它们被处理成纺织表面，而无需进一步完成。在需要光滑或滑行的任何地方都使用完全绘制的纱线。FDY生产的可持续解决方案Oerlikon Barmag是该领域的技术领导者。机翼概念突破了常规FDY旋转系统的极限。高纱线质量是必须的。机翼代表优化的生产过程，低废率和能源消耗降低了30％左右。该开创性技术可用于聚酯和聚酰胺的FDY过程中。
什么是真空技术
技术行业向聊天机器人提问真空技术用于在低气压条件下进行的各种过程和物理测量。发生这种情况的原因有很多，包括去除可能引起反应的大气成分、破坏正常室温下的平衡、延长粒子行进距离以最大限度地减少碰撞以及减少分子撞击以防止表面污染。真空过程中允许的最大压力受单位体积分子数、平均自由程或形成单分子层所需时间等因素限制。在室温和正常大气压下，1 立方英尺的空气中约有 7 × 10^23 个分子高速运动。通常使用一柱汞的重量来表示大气压，一个标准大气压等于 760 毫米汞柱或 760 托。帕斯卡单位后来被采用为压力测量的国际单位，相当于 7.5 × 10^-3 托。真空技术的使用可以追溯到 20 世纪初的电灯泡制造和电子管生产。它使一些工艺能够取得优异的结果或实现在正常条件下无法达到的结果，例如镜片表面晕染和血浆制备。核能的出现带动了真空设备的大规模发展，其应用扩展到空间模拟、微电子等领域。人们已经开发出各种容量的产生、维持和测量真空的设备，从每分钟 1/2 到 1,000 立方英尺不等。单级泵的压力水平可低至 2 × 10^-2 托，双级泵的压力水平则低于 5 × 10^-3 托。泵从大气压到大约 1 托达到全速，然后在极限压力下转速降至零。双叶片泵采用偏心转子设计，适用于泵送液体和气体。另一种类型是旋转活塞泵，它类似于单叶片泵，但包含一个用作进气阀的空心叶片，当转子到达最高点时，叶片会关闭泵。极限压力水平受高压侧和低压侧之间泄漏的限制，泄漏是由于密封油中的气体夹带以及摩擦引起的油分解造成的。这种泵的典型应用包括食品包装、高速离心机、紫外光谱仪，以及作为其他泵的前级泵或低真空泵。容量范围为每分钟 100 至 70,000 立方英尺，工作压力范围为 10 至 10^-3 托。峰值速度通常在 1 至 10^-2 托的压力范围内产生。机械增压器使用同步的 8 字形叶轮和定子将气体从高真空侧转移到前真空侧。机械增压器在正常压力范围内运行时通常需要另一个泵作为后备。机械增压器的常见应用包括真空熔炼炉、电气设备浸渍设备和低密度风洞。真空技术在各行各业都至关重要，因为所有工艺和测量都是在低于正常大气压的条件下进行的。这样做通常是为了去除可能在工艺过程中引起物理或化学反应、扰乱平衡条件、延长粒子行进距离或减少每秒分子撞击次数的大气成分。最大允许压力可以根据各种参数定义，包括单位体积的分子数、平均自由程或形成单分子层所需的时间。在室温和正常大气压下，空气中约有 7 × 1023 个分子以随机方向运动，速度约为每小时 1,000 英里。传递给壁面的动量交换相当于每平方英寸壁面面积产生 14.7 磅的力。大气压可以用各种单位表示，包括单位横截面积、高 760 毫米的汞柱的重量。这导致了替代单位的开发，例如帕斯卡，其定义为牛顿每平方米。真空技术的首次大规模应用发生在 20 世纪初，用于制造电灯泡。随后出现了其他需要在真空下运行的设备，包括各种类型的电子管。人们发现某些在真空中进行的过程可以取得优异的结果，或在正常条件下无法实现的结果，这导致了进一步的发展。20 世纪 50 年代核能的出现推动了真空设备的大规模发展。人们发现了越来越多的真空过程应用，包括空间模拟和微电子技术。人们开发了各种用于产生、维持和测量真空的设备。其中包括容量从每分钟 1/2 到 1,000 立方英尺不等的泵，工作压力从大气压到低至 2 × 10-2 托或低于 5 × 10-3 托。其中一种设备是双叶片泵，可以泵送液体和气体。另一种类型是旋转活塞泵，它类似于单叶片泵，但有一个空心叶片作为进气阀。其可用容量范围从每分钟100立方英尺到高达70,000立方英尺，通常在10托到0.01托的压力下工作。然而，峰值性能在1-0.1托的较窄范围内实现，速度取决于所用前级泵的类型。机械增压泵的特点是两个8字形叶轮，它们在固定定子内以相反的方向旋转。气体被夹在这些叶轮和定子壁之间，然后被输送到泵的另一侧。值得注意的是，这种泵在与另一台在其典型压力范围内串联工作的泵配对时，运行效果最佳。一种常用的前级泵是油封旋转泵。机械增压泵通常用于真空熔炼炉、电气设备浸渍设备和低密度风洞。