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用于电子应用的新型气相沉积介电聚合物薄膜
摘要。从电缆绝缘到先进电子设备，介电材料在众多应用中都备受关注。设备小型化的新趋势使得对能够精确生产纳米级介电薄膜的需求不断增加。此外，通常还需要特殊的机械性能，例如在柔性有机电子领域。聚合物是此目的的首选材料。然而，通过湿化学方法生产具有低缺陷密度且不含残留溶剂等的精确纳米级薄膜极其困难。引发化学气相沉积 (iCVD) 是一种无溶剂聚合物薄膜沉积工艺，可用于生产具有纳米级控制的高质量介电薄膜，从而避免了这些问题。这项工作通过一些新的 iCVD 应用示例展示了 iCVD 工艺在电气应用领域的多功能性。例如，通过在柱状氧化锌 (ZnO:Fe) 气体传感结构上添加疏水性有机硅氧烷薄膜，乙醇到氢气的选择性发生了变化，并且在高湿度水平下的性能也得到了改善。因此，改进后的传感器可用于潮湿环境，尤其是用于呼吸测试，这可以通过尖端的非侵入性方法诊断某些疾病。
通过原子/分子层沉积研究对苯二甲酸铜金属有机骨架薄膜的气相合成
无溶剂合成和加工金属有机骨架 (MOF) 对于将这些材料应用于应用技术至关重要。MOF 薄膜的气相合成特别适合此类应用，但与传统的基于溶液的方法相比具有挑战性。因此，推进和扩大 MOF 薄膜的气相合成势在必行。结晶对苯二甲酸铜 MOF 薄膜通过原子和分子层沉积 (ALD/MLD) 在不同种类的基底上以气相生长。从先驱工作扩展而来，首次清楚地证明了 3D 相的形成，并揭示了该工艺对多种基底的适应性。在 ALD/MLD 工艺的早期阶段观察到定向膜生长，导致表面上取向的 MOF 晶体，当随着 ALD/MLD 循环次数的增加而进行各向同性生长时。值得注意的是，这项研究主要展示了使用具有晶格匹配拓扑的 DMOF-1 单晶作为起始表面，在气相中实现异质外延生长。这种方法为在气相中开发 MOF 超晶格材料提供了一种有吸引力的途径。
用于熔融沉积成型锂离子电池 3D 打印的环保型锂对苯二甲酸酯/聚乳酸复合丝材配方
本文报道了一种环保的锂对苯二甲酸/聚乳酸 (Li 2 TP/PLA) 复合细丝的开发，该细丝通过熔融沉积成型 (FDM) 进行 3D 打印后可用作锂离子电池的负极。通过在挤出机内直接引入合成的 Li 2 TP 颗粒和 PLA 聚合物粉末，实现了 3D 可打印细丝的无溶剂配方。通过加入平均 M n ∼ 500 的聚乙二醇二甲醚 (PEGDME500) 作为增塑剂，提高了可打印性，而通过引入炭黑 (CB) 则提高了电性能。彻底讨论了热、电、形态、电化学和可打印性特性。通过利用 3D 打印切片软件功能，提出了一种创新方法来改善 3D 打印电极内的液体电解质浸渍。© 2021 作者。由 IOP Publishing Limited 代表电化学学会出版。这是一篇开放获取的文章，根据知识共享署名 4.0 许可条款发布（CC BY，http://creativecommons.org/licenses/ by/4.0/），允许在任何媒体中不受限制地重复使用作品，前提是对原始作品进行适当引用。[DOI：10.1149/ 2162-8777/abedd4]
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CeTePox® AM XP 152 A/AM 5597/AM XP 332 C
CeTePox ® AM XP 152 A、AM 5597、AM XP 332 C 是一种无溶剂环氧预浸料系统，通常在 100 - 130 °C 的温度下固化。由此产生的预浸料具有良好的悬垂性、可控的粘性和流动性，以及在室温下至少 1 个月的更长保质期。由于具有出色的热性能和机械性能，该系统适用于生产需要改进抗疲劳性的结构部件。由于优化了纤维基质粘合性，该系统即使在热应力和热湿应力下也能提供出色的剥离强度和层间剪切强度。建议将树脂加热至 50 - 60 °C 并添加 AM 5597，然后彻底均质混合物。AM XP 332 C 应在使用前作为最少组分添加。混合物的温度不得超过 50 °C，并应仔细控制以防止放热反应。特性 单位 AM XP 152 A AM 5597 AM XP 332 C 典型数据 粘度@20°C Pas - 80-120 100-200 粘度@80°C Pas 1-5 - - EEW（固体）g/当量 260-280 - - 混合比例 重量份数 pbw 100 15 5 反应性 凝胶时间@130°C 分钟 5,5 +/- 1 预浸料保质期* 月 2（*典型值取决于干燥条件） 混合粘度取决于温度
NiN 钝化 NiO 空穴传输层改善卤化物钙钛矿基太阳能电池
摘要：无机选择性接触和卤化物钙钛矿 (HaPs) 之间的界面可能是使用这些材料制造稳定且可重复的太阳能电池的最大挑战。NiO x 是一种具有吸引力的空穴传输层，因为它适合 HaPs 的电子结构，而且高度稳定且可以低成本生产。此外，NiO x 可以通过可扩展且可控的物理沉积方法（如射频溅射）制造，以促进可扩展、无溶剂、真空沉积的基于 HaP 的太阳能电池 (PSC) 的探索。然而，NiO x 和 HaPs 之间的界面仍然无法得到很好的控制，这有时会导致缺乏稳定性和 V oc 损失。在这里，我们使用射频溅射来制造 NiO x，然后在不破坏真空的情况下用 Ni y N 层覆盖它。Ni y N 层在 PSC 生产过程中对 NiO x 进行双重保护。首先，Ni y N 层保护 NiO x 免受 Ar 等离子体将 Ni 3+ 物种还原为 Ni 2+ 的影响，从而保持 NiO x 的导电性。其次，它钝化了 NiO x 和 HaPs 之间的界面，保持了 PSC 的长期稳定性。这种双重效应将 PSC 效率从平均 16.5%（创纪录电池 17.4%）提高到平均 19%（创纪录电池 19.8%），并提高了器件稳定性。关键词：卤化物钙钛矿、太阳能电池、氧化镍、氮化镍、钝化、界面■简介
基于晶体工程的聚合物结构控制在材料设计中的应用
摘要：本篇综述文章介绍了基于聚合物晶体工程的聚合物结构控制和有机材料设计。利用预组织分子，通过各种分子间相互作用，如氢键、π···π、CH/π、CH/O和卤素相互作用，设计晶体材料的结构和性质。本文介绍了1,3-二烯单体拓扑化学聚合的特征和机理，包括一些粘康酸和山梨酸的酯、铵和酰胺衍生物，它们分别是1,3-二烯二羧酸和单羧酸衍生物。我们根据积累的各种二烯单体的晶体学数据，提出了二烯单体的拓扑化学聚合原理。几种分子间相互作用的组合可用于构建适合5 Å堆积的分子堆积，以促进晶体状态下的拓扑化学聚合。我们涉及聚合物链结构的控制，包括立构规整度、分子量和梯形结构，以及聚合物晶体结构，以及使用拓扑化学聚合获得的层状聚合物晶体的有机插层系统。还描述了一种用于合成层状聚合物晶体的完全无溶剂系统。关键词拓扑化学聚合/固相反应/晶体工程/超分子合成子/立体规整聚合物/受控自由基聚合/X射线单晶结构分析/插层/
神经量学 | 2020 年 1 月 |第18卷 |第 01 期 |第 174-180 页| doi: 10.48047/nq.2020.18.1.NQ20124 Hitendra Kumar Lautre 等人/有机化学
* 通讯作者：hitendra.lautre@isbmuniversity.edu.in 摘要：有机化学是研究含碳化合物的学科，近年来取得了重大进展，这得益于对更高效的合成方法和可持续实践的需求。本综述全面概述了有机化学的最新发展和未来前景。本文首先回顾了历史，重点介绍了关键里程碑、合成技术的演变以及重要发现的影响。然后讨论了合成方法的最新进展，包括 C-H 活化、交叉偶联反应和不对称合成。还探讨了绿色化学原理的应用，例如无溶剂反应、可再生原料和可持续催化。此外，本综述还研究了有机材料和纳米技术的进展，重点关注功能材料、有机电子和纳米医学。本文最后讨论了有机合成的新兴趋势，例如机器学习和人工智能、流动化学和仿生合成。它还解决了可持续性和环境问题，包括废物最小化策略和生命周期评估。最后，讨论了有机化学与其他学科的整合，例如有机-无机杂化材料、药物发现中的有机化学和能源转换中的有机化学。总的来说，这篇综述强调了有机化学令人兴奋的发展，并强调了该领域应对全球挑战和推动未来创新的潜力。关键词：有机化学、合成方法、绿色化学、可持续实践、有机材料、纳米技术、新兴趋势、可持续性、跨学科整合。DOI 编号：10.48047/nq.2020.18.1.NQ20124 Neuroquantology 2020；18(1):174-180 I. 简介 A. 有机化学背景有机化学是研究含碳化合物的学科，是化学领域的一门基础学科。它对于理解从简单的碳氢化合物到复杂的生物分子等大量分子的结构、性质和反应至关重要。多年来，有机化学在开发新产品的需求的推动下取得了长足的发展
针头键合的智能系统解决方案
医疗系统中粘合剂的主要应用领域是针结合和注射器组件 - 不锈钢针或插管粘结到玻璃或塑料注射器中。这些针头大量生产，需要大量生产中的快速和可靠的键合。除了其机械键强度外，所使用的粘合剂还必须允许高精度生产和永久连接，并且必须承受各种灭菌方法。Panacol的紫外线治愈的Vitralit®粘合剂完全满足这些要求。vitralit®粘合剂有各种粘度范围，可完全适合针线轮的设计，并填补轮毂和针之间的间隙。轮毂和针的材料也影响粘合剂的选择：许多粘合剂都是紫外线，这需要使用透明和紫外线的材料。对于阻断紫外线（例如聚碳酸酯）的材料，建议使用长波LED可固化的粘合剂。建议用于针头键合的所有Vitralit®粘合剂均为无溶剂和认证的USP IV类和/或ISO 10993用于医疗设备。此外，即使在几个灭菌周期后，也要用所有针键粘合剂测量高针提取力。进行视觉质量检查，还提供了我们的医学级粘合剂的荧光版本。选择粘合剂需要一个匹配的分配系统，以在快速生产环境中可靠，精确地分配。使用BDtronic提供的迷你溶液，无论粘合粘度如何，在微氧范围内的分配都变得容易。随着针线粘合的应用，医疗设备所需的高质量需求证实了Bdtronic的体积分配设备的选择。由于连续的体积分配，分配是无脉冲的，可确保最佳过程速度，可重复性和准确性。最后，紫外线固化设备的选择取决于触发聚合的粘合剂和波长。用于使用Vitralit®产品进行针头键合您可以使用UV-A或可见的LED灯。由于特殊的LED组件和自己优化的电源，HönleLED Powerline LC保证了最快的固化和最短周期时间的高密集型照射。此外，可以在0.01 - 99.99秒的范围内选择辐照时间，因此可以精确地适合过程要求。
新闻稿
科隆布，2022 年 9 月 22 日 阿科玛加入西班牙财团，通过粉末涂料回收创新提高循环性 阿科玛是全球领先的特种材料公司，它与一个企业联盟一起，正在探索和推进消费后 PET（来自瓶子和其他塑料物品）的可回收性，以回收单体，重新用作涂料市场更可持续的聚酯粉末树脂的原材料。 该项目名为 Suschempol*，由西班牙高级科学研究委员会 (CSIC) 领导，由西班牙“科学和创新部”和“国家调查局”作为“NextGenerationEU”倡议的一部分创立。该项目名为 Suschempol*，由西班牙高等科学研究委员会 (CSIC) 牵头，由西班牙科学与创新部和国家研究署作为“NextGenerationEU”计划的一部分创立。 “这个项目对阿科玛来说堪称天作之合，”阿科玛涂料树脂全球业务总监 Neil Tariq 解释道。“作为无溶剂粉末涂料技术用聚酯树脂的领先供应商，我们不断探索新途径、合作伙伴关系和科学研究，以提高我们产品的循环性。我们对这个项目的长期目标感到兴奋，并期待在未来几年与我们的客户和合作伙伴分享更多创新。” 阿科玛在粉末涂料方面的产品和强大的专业知识 阿科玛在粉末涂料产品方面处于世界领先地位，作为公司为涂料行业提供的低挥发性有机化合物技术的一部分，以及水性、UV/LED/EB 和高固体体系。粉末涂料非常适合在许多要求极高的家庭和工业应用中进一步实现可持续性，包括家用电器和家具、汽车、体育场馆等。该涂层工艺经过优化，可在使用最少的能源、最少的浪费和时间的同时产生高质量的饰面。此外，未留在产品上的粉末可以更容易地收集和回收，甚至重复使用。要了解更多信息，请访问 https://coatingresins.arkema.com/en/technology/powder-coating-technology/ 阿科玛提高可回收性的解决方案 整个阿科玛集团都积极致力于提高循环性，并开发了可清洗丙烯酸压敏胶等解决方案，以简化可回收性。 www.coatingresins-arkema.com www.arkema.com/global/en/social-responsibility/innovation-and-sustainable-solutions/circular-economy/