残余应力是许多制造工艺中常见但经常未被发现的副作用。这种被锁定的能量可能导致意想不到的后果,例如部件早期失效或变形超出所需公差。它也有好处,可以加以利用,防止材料开裂或延长产品寿命。作为全球评估、理解和管理制造业残余应力的顶尖团队之一,我们为合作的企业带来了诸多好处,包括节省材料、提高效率、建立竞争壁垒以及更深入地了解他们的产品和工艺。
• 早期故障(也称为早期失效):其特点是初始故障率相对较高,但随后会迅速降低。可以通过执行加速寿命测试(如老化或 I DDQ 测试)进一步减少早期故障,这些测试是德州仪器 (TI) 工厂出厂测试的一部分。早期故障主要是由未有效筛选的制造缺陷引起的。缺陷总是会发生。开发和持续改进有效的筛选是一项要求。• 正常寿命故障:这是浴缸曲线的区域,其中故障率相对较低且恒定。BFR 估算解决了半导体元件生命周期的这一部分。此故障率以故障时间 (FIT) 为单位进行量化 - 这是产品运行十亿 (10 9 ) 个累计小时内可能发生的故障数量的估计值。• 固有磨损:这是产品生命周期中固有磨损占主导地位且故障呈指数增加的时期。产品使用寿命的结束被指定为磨损开始的时间。这些类型的故障是由众所周知的因素引起的,例如通道热载流子效应、电迁移、时间相关的电介质击穿和负偏置温度不稳定性。ISO 26262 和 IEC 61508 等功能安全标准不支持基于非常量故障率计算随机硬件指标。因此,在产品的整个生命周期内,使用一个恒定的(但悲观的)近似值来估计 BFR。系统集成商必须应对正常使用寿命期间的随机硬件故障以及磨损的开始。在这种情况下,系统集成商必须依靠安全机制,它提供了一定的