高级应用有限元方法 C Ross,朴茨茅斯大学 工程结构分析 B. Bedenik 和 C. Besant 应用弹性 JD Renton,牛津大学 轴对称问题的有限元程序 C Ross 朴茨茅斯大学 iCurcuit 分析 JE. Whitehouse,雷丁大学 Conise 热力学 J. Dunning-Davies,船体控制与应用最优控制理论 D. Burghes 和 A Graham 工程材料的腐蚀与退化 H. McArthur 和 D. Spalding 衍射理论、天线与最优传输 R. Clarke 和 J. Bresant 电子工程中的数字滤波器与信号处理 SM Bozic 和 RJ Chance 机械系统动力学 C. Ross,大学朴茨茅斯大学 弹性梁与框架 JD Renton,牛津大学 电气工程数学 R. Clarke,伦敦帝国理工学院 工程数学 N. Challis 和 H. Gretton,谢菲尔德哈勒姆大学 工程热力学 G. Cole,赫尔大学 结构工程有限元程序 C Ross,朴茨茅斯大学 结构力学有限元技术 C. Ross,朴茨茅斯大学 结构概论 WR Spillers,新泽西理工学院 垃圾填埋场污染与控制 K. Westlake,拉夫堡大学 宏观工程 Davidson、Frankel、Meador,麻省理工学院 宏观工程与地球 U Kitzinger 和 EGFrankel 机械加工力学 P. Oxley 和 P. Mathew,新南威尔士大学 固体力学 C. Ross,朴茨茅斯大学 微电子学:基于微处理器的系统D. Boniface,朴茨茅斯大学 导弹制导与追踪 NA Shneydor,以色列理工学院,海法 面向对象技术与计算机系统再造 H. Zedan 工程师的弹性力学 CR Calladine,剑桥大学 压力容器:外压技术 C. Ross,朴茨茅斯大学 潮汐的秘密 JD Boon,弗吉尼亚海洋科学学院,美国 极端热力学 BH Lavenda,卡梅里诺大学,意大利 管道与明渠中的瞬态流,第二版* J. Fox,利兹大学
已经开发出一种新颖的建模能力,允许在热机械成型分析中考虑金属微观结构的演变。具体而言,使用大变形晶体塑性模型预测微观结构特征(例如晶体纹理和晶粒本构响应)的演变。这与商业有限元软件 LS-DYNA 中最先进的重新网格化/自适应能力相结合。通过允许重新网格化并将微观结构特征正确地重新映射到新网格,建模框架能够模拟比传统晶体塑性有限元大得多的局部变形(大于 900% 应变)。因此,开发的模型允许模拟锻造等大变形成型操作,产生的输出包括最终微观结构以及剪切带定位和局部损伤外观的分析。该模型已经过校准,并成功应用于将 Al-Li 2070(风扇叶片材料)高温锻造成复杂几何形状。该模型的通用性质使其可以进一步应用于广泛的热机械成型工艺和材料系统。
网格划分是一个将结构延伸到有限元素的过程,或将无限数量的点数变为有限数量的节点和元素的过程。此过程也称为离散化(网络)。这是有限元分析中的时机消费过程之一。有限元方法借助离散化或网络(节点和元素)降低了从无限到有限的自由度。网格划分的目的之一是实际上可以使用有限元元素解决问题。通过网格划分,您将域分成部分,每个零件代表一个元素。3D元素。寓言。X-Y-Z元素,元素形状 - 四,五角形,十六进制,金字塔。ANSYS ANSYS是预测应力流,变形和安全性的科学。ANSYS在设计过程的所有阶段发出:新设计的概念研究,详细的产品开发故障排除,重新设计。ANSYS分析通过减少实验所需的总努力和成本来补充测试和实验。以下是使用ANSYS的一些领域:1。HVAC 2。b)汽车3。C)食品加工4。D)海洋5。e)航空航天6。f)电子
金属增材制造部件中的残余应力是一个众所周知的问题。它会导致样品在从构建板上取出时变形,并且对疲劳产生不利影响。了解打印样品中的残余应力如何受到工艺参数的影响对于制造商调整工艺参数或部件设计以限制残余应力的负面影响至关重要。在本文中,使用热机械有限元模型模拟增材制造样品中的残余应力。材料的弹塑性行为通过基于机制的材料模型来描述,该模型考虑了微观结构和松弛效应。通过将模型拟合到实验数据来校准有限元模型中的热源。将有限元模型的残余应力场与同步加速器 X 射线衍射测量获得的实验结果进行了比较。模型和测量的结果显示残余应力场具有相同的趋势。此外,结果表明,随着激光功率和扫描速度的改变,所产生的残余应力的趋势和幅度没有显著差异。2022 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可协议开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)。
逆向力学参数识别可以表征难以实现均匀变形状态的超软材料。但是,这通常需要很高的计算成本,而这主要取决于正向模型的复杂性。虽然有限元模型等模拟方法可以捕捉几乎任意的几何形状并实现相关的本构方程,但它们的计算成本也很高。机器学习模型(例如神经网络)在用作替代复杂高保真模型的替代模型时可以帮助缓解此问题。因此,在初始训练阶段之后,它们充当降阶模型,在此阶段它们学习高保真模型的输入和输出关系。由于需要进行模拟运行,因此生成所需的训练数据需要很高的计算成本。在这里,主动学习技术可以根据训练模型的估计获得准确度来选择“最有价值”的训练点。在这项工作中,我们提出了一个循环神经网络,它可以很好地近似粘弹性有限元模拟的输出,同时显著加快评估时间。此外,我们使用基于蒙特卡洛辍学的主动学习来识别信息量很大的训练数据。最后,我们通过识别人类脑组织的粘弹性材料参数来展示开发的管道的潜力。
摘要:在增材制造应用中,通常使用材料挤出 (ME) 工艺制造三维原型和最终产品。然而,由于技术挑战,这些原型和产品仅限于使用 ME 工艺的单一材料。由于不同塑料的熔化温度不同,在 ME 工艺期间,将塑料沉积在另一种不同的塑料基板上需要适当控制打印温度。本文使用有限元分析研究了在 ME 工艺期间 PLA 长丝在 ABS 基板上的沉积。提出了一种用于挤出工艺的传热有限元 (FE) 模型,以估计 ME 机器的参数,从而制定热通量模型。使用所提出的挤出工艺 FE 模型研究了打印温度和间隔距离对温度分布的影响。热通量模型在所提出的 PLA 单珠沉积在 ABS 板上的传热 FE 模型中实现。从该沉积 FE 模型中,可以估计 ME 沉积过程中的温度变化。将温度变化结果与实验结果进行了比较。利用校准后的 FE 模型,评估了适合 PLA 沉积的 ABS 加热温度。
摘要。本研究的主要目的是利用有限元方法根据内部设计压力和温度设计和分析压力容器的重要部件。压力容器是一种封闭的容器,用于容纳与环境压力有很大差异的气体或液体。它们已广泛应用于各种应用,例如化学工业、热电厂和核电厂、食品工业和航空工业。因此,压力容器的设计必须非常谨慎,以避免主要由应力引起的故障。需要应力分析的要求来避免压力容器的故障和致命事故。在本研究中,压力容器的重要部件,例如盲法兰、壳体法兰、一些吊环螺栓、排水管、排水管法兰和压力容器的一些连接区域,均根据 ASME 规范使用可靠的材料进行了专门设计。使用基于有限元法 (FEM) 的 Midas NFX 程序对指定点进行有限元建模、等效应力评估和应力分类线 (SCL)。根据 ASME 锅炉和压力容器规范对涉及内部压力和热负荷的设计条件的应力分析进行了评估。结论是,正常运行条件的分析结果满足允许限值。因此,压力容器的当前设计在设计载荷条件下具有足够的强度。
该项目的目标是制定有限元分析在船舶结构设计和评估中的应用指导说明。当前的设计和评估实践包括广泛使用强大的数值建模技术,如果应用不当,可能会导致分析结果的质量和可靠性差异很大。该项目的目标是为审查与 FEA 质量保证 (QA) 相关的方面提供指导,包括进行 FEA、软件和人为因素所使用的程序。2.0 背景 2.1 船舶结构委员会 (SSC387) 于 1996 年处理了这个问题,然而,在过去的 15 年中,有限元建模的使用在以下方面取得了进展:• 可用工具(例如自动网格划分、与绘图/实体建模工具的交互),• 考虑的材料(钢、铝、塑料、复合材料、非线性(屈服后)行为),• 负载条件(例如流体结构相互作用、碰撞、爆炸模拟),• 分析类型(隐式与显式(时间域)建模),• 元素公式(非线性、混合和接触元素),以及• 结构几何形状(裂纹尖端元素、连接和焊件、接触/滑动部件装配)。2.2 此前 SSC 对此主题的处理以及其他行业指南提供的指导侧重于: • 船舶结构的线性弹性分析, • 仅限于自然频率(模态)分析的动态分析, • 结构组件而非连接和整船模型,不处理子结构, • 各向同性材料, • 局部载荷而非整船载荷, • 基准建模工具,以及 • 错误检查程序的开发。2.3 为了产生高质量的有限元分析结果,需要对模型准备和解释进行指导,以便从当前先进的数值建模工具中开发出一致的质量水平。本指南可以考虑: • 规划和准备, • 工程模型的开发, • 有限元模型的构建, • 有限元模型的执行,以及 • 结果的解释 3.0 要求
通用机械工程材料与结构 ME 100B:热力学 (4) ME 100B:热力学 (4) ME 116B:传热 (4) ME 116B 传热 (4) ME 117:燃烧与能源系统 (4) ME 121:反馈控制 (4) ME 121:反馈控制 (4) ME 122 振动 (4) ME 122:振动 (4) ME 134:材料的微观结构转变 (4) ME 130:机构的运动学和动态分析 (4) ME 153:有限元方法 (4) ME 131:机构设计 (4) ME 156:材料的机械行为 (4) ME 133:机电一体化简介 (4) ME 157:ME 134:ME 158:ME 136:能源产品对环境的影响与转换 (4) ME 180: 工程中的光学与激光 (4) ME 137: 环境流体力学 (4) *ME 197: 本科生研究 ME 138: 生命系统中的传输现象 (4) ME 140: 船舶理论 (4) ME 144: 设计与制造 ME 145: 机器人规划与运动学 (4) ME 121: 反馈控制 (4) ME 153: 有限元方法 (4) ME 122: 振动 (4) ME 156: 材料的机械行为 (4) ME 130: 机构的运动学和动态分析 (4) ME 157: ME 131: 机构设计 (4) ME 158: ME 133: 机电一体化概论 (4) ME 175D: 技术创业 (4) ME 140: 船舶理论 (4) ME 176 可持续发展产品设计 (4) ME 144:机器人技术简介 (4) ME 180:工程中的光学与激光 (4) ME 145:机器人规划与运动学 (4) *ME 197:本科生研究 ME 153:有限元方法 (4) ME 156:材料机械行为 (4) 能源与环境 ME 175D:技术创业 (4) ME 100B:热力学 (4) ME 176 可持续产品设计 (4) ME 116B:传热 (4) ME 180:工程中的光学与激光 (4) ME 117:燃烧与能源系统 (4) *ME 197:本科生研究 ME 136:能源产品对环境的影响与转换 (4) ME 137:环境流体力学 (4) ME 138:生物系统中的传输现象 (4) *ME 197:本科生研究
高级微积分如何打造更好的卸扣?Tylaska 卸扣经过精心设计,并使用最新的有限元 CAD 软件进行了计算机优化。航空级 17-4 PH 不锈钢结构使 Tylaska 卸扣具有极高的强度重量比。美国制造的卸扣经过精密设计,接近军用规格。Tylaska 的专利数学曲率释放机制使卸扣即使在巨大负载下也可以轻松打开。