摘要:在过去的十年中,对纺织织物和3D打印层的复合材料进行了彻底研究。通常,诸如融合沉积建模(FDM)技术之类的材料挤压技术用于构建此类复合材料,从而揭示了由于高度粘性聚合物融化而在两种材料之间进行形式锁定连接方面的挑战,这几乎不可压入纺织品织物中。通过增值税光聚合(即立体光刻(SLA))用于3D打印的树脂的粘性较少,因此可以更深入地渗透到纺织织物中。但是,将纺织品完全浸入树脂中的印刷床上更为复杂。在这里,我们提供了一种可能的解决方案,可以根据数字灯处理(DLP)子方法轻松修复使用消费打印机的SLA打印的纺织织物。此外,我们还显示了对所得纺织品/聚合物复合材料的机械性能的研究结果,如三分弯曲测试所示。
摘要:对更好性能和更高舒适度的需求不断推动着对新功能的搜索。在当今的应用中,泵需要长时间连续运行。因此“运行可靠性”是一个关键因素。离心泵是一种流体输送机器,其离心能由旋转的空气产生。泵用于输送流体。旋转动力通常来自电动汽车,由发动机和发动机转动。市场上对离心泵的需求很大。构造相对便宜、耐用且简单,其高速度使得可以将泵直接连接到无与伦比的汽车上。离心泵提供恒定的流体流量,并且可以轻松吹扫而不会损坏泵。泵的可靠性问题涉及大量的维修,以及化工厂、炼油厂和许多电器无法使用的成本。本文介绍了泵故障的最常见原因,以及如何在泵选择过程中使用适当的分析和程序在大多数情况下避免这些故障。具体来说,关键问题包括泵将在最佳效率点 (BEP) 旁边的哪个位置运行。正确的泵选择和安装可避免错位。本文解释了分体式断流泵故障的各种原因。
牙齿树脂复合材料由于能够模仿牙齿的自然外观而广泛用于恢复牙科[1]。这些材料由树脂基质和无机填充剂的混合物组成,这些混合物负责复合材料的机械性能。了解树脂复合材料的机械性能对于成功在牙科修复中的应用至关重要。在本文论文中,我们将探讨牙齿树脂复合材料的各种机械性能及其在临床性能中的重要性。此外,我们将讨论影响这些属性和该领域最新发展的因素。牙齿树脂复合材料旨在承受咀嚼和咬伤的力,同时与自然牙齿结构无缝混合。这些复合材料的机械性能在确定其耐用性,强度和对磨损和断裂的耐药性方面起着至关重要的作用[2]。了解这些特性对于牙科专业人员必须在修复过程中选择和应用树脂复合材料做出明智的决定[3]。除了传统的机械性能,例如抗压强度,弯曲强度和耐磨性外,最近的研究还研究了更复杂的特征,例如牙齿树脂复合材料的断裂韧性,微力学行为和抗疲劳性[4]。这些特性为临床环境中材料的寿命和适应性提供了宝贵的见解,使临床医生能够量身定制其治疗计划,以满足每个患者的特定需求[5]。
无量纲性能系数 ZT ,定义为 ZT = ( S 2 σ / κ )/ T [2, 3],其中 S 、 σ 、 κ 和 T 是塞贝克
铝基质复合材料(AMC)对其出色的机械性能引起了极大的关注,尤其是在苛刻的航空航天和汽车行业中。本研究的重点是用碳化钾(B4C)和切碎的E玻璃纤维增强的铝7075的机械表征。主要目的是增强材料的强度和韧性,同时减轻其固有的脆性。增强过程涉及使用搅拌铸造方法将陶瓷颗粒和切碎的玻璃纤维整合到铝7075基质中。此方法确保了均匀的增强剂分散,从而导致复合结构。实验设置包括改变B4C和E玻璃纤维的重量百分比,以评估其对复合材料机械性能的影响。在ASTM标准标准下,评估了复合材料的密度,孔隙率,硬度和拉伸强度。结果表明,添加碳化氢硼和e-玻璃纤维可显着改善复合材料的硬度和拉伸强度,同时降低孔隙率。对磨损表面的扫描电子显微镜(SEM)分析提供了对磨损机制的见解以及增强作用在增强摩擦学性能方面的有效性。
1. Yunus, M. 等,空洞对 BGA/CSP 焊点可靠性的影响。微电子可靠性,2003 年。43 (12):第 2077-2086 页。2. Kang, SK 和 AK Sarkhel,电子封装的无铅 (Pb) 焊料。电子材料杂志,1994 年。23 (8):第 701-707 页。3. Menon, S. 等,电子行业中的高铅焊料(超过 85%):RoHS 豁免和替代品。材料科学杂志:电子材料,2015 年。26 (6):第 4021-4030 页。4. Ringgaard, E. 和 T. Wurlitzer,基于碱金属铌酸盐的无铅压电陶瓷。欧洲陶瓷学会杂志,2005 年。25(12):第 2701-2706 页。5. Su, L.-H. 等人,熔融 Sn/Cu 和熔融 In/Cu 对中的界面反应。冶金与材料学报 B,1997 年。28(5):第 927-934 页。6. Choi, S. 等人,铅污染对共晶 Sn-Ag 焊点的影响。焊接与表面贴装技术,2001 年。7. Wood, E. 和 K. Nimmo,寻找新的无铅电子焊料。电子材料杂志,1994 年。23(8):第 709-713 页。8. Mei, Z. 和 J. Morris,共晶 Sn-Bi 焊点的特性。电子材料杂志,1992 年。21 (6):第 599-607 页。9. Yang, C.、L. Wang 和 J. Wang,倒装芯片工艺过程中芯片中超低 k 材料的断裂。材料科学杂志:电子材料,2022 年。33 (2):第 789-799 页。10. Kang, SK 等人,微电子应用中使用的无铅焊料和焊点的微观结构和机械性能。IBM 研究与开发杂志,2005 年。49 (4/5):第 607 页。
摘要:纳米颗粒制剂是一种最近开发的具有增强靶向潜力的药物输送技术。纳米颗粒封装所选药物,并通过位于纳米颗粒表面的靶向分子(例如抗原)将其输送到目标。纳米颗粒甚至可以靶向深层穿透组织,并且可以模拟通过血脑屏障输送药物。这些进步为癌症和阿尔茨海默氏症等疾病提供了更好的靶向性。各种聚合物都可以制成纳米颗粒。本文研究的聚合物是聚己内酯 (PCL)、聚(乳酸) (PLA)、聚(乳酸-共-乙醇酸) (PLGA) 和聚(乙醇酸) (PGA)。本研究的目的是分析这些聚合物的机械性能,以确定药物输送趋势并模拟药代动力学和生物运输。我们发现,一般来说,随着熔点、弹性模量和拉伸强度的增加,降解率也会增加。 PLA复合材料由于其良好的降解控制,可能成为药物输送的理想聚合物。
无定形材料表现出各种特征,这些特征不包含晶体,有时可以通过其混乱程度来调节(DOD)。在这里,我们报告了具有不同DOD的单层无定形碳(MAC)和单层无定形硼(MABN)的机械性能。使用具有密度功能理论级别准确性的机器学习势能通过动力学蒙特卡洛(KMC)模拟获得相关结构。提出了一个直观的阶参数,即连续随机网络中由Crystallites占据的面积f x来描述DOD。我们发现f x捕获了DOD的本质:具有相同f x的样品,但使用两个不同的KMC程序获得的微晶的大小和排列,实际上具有相同的径向分布函数,以及键长和键长和键 - 角度。此外,通过使用分子动力学模拟断裂过程,我们发现裂缝前MAC和MABN的机械响应主要由F X确定,并且对大小和特定排列不敏感,并且在某种程度上是晶体的数量和区域分布。分析了两种材料中裂纹的行为,并发现主要在连续的随机网络区域的蜿蜒路径中繁殖,并以截然不同的方式对材料加强的不同方式影响。目前的结果揭示了无定形单层的结构和机械性能之间的关系,并可能为二维材料提供普遍的加强策略。
总是至关重要的是要满足工业消费者的范围,更需要更坚固,负担得起和多功能的材料。因此,聚合物基质复合材料(双重和混合矩阵)已在多个填充器中流行,以满足这些需求。石墨烯纳米平台(GNP)和碳纤维(CF)由于其出色的特性(例如良好的机械,热和电气性能)而在这些纤维中流行。低密度聚乙烯(LDPE),聚苯乙烯(PS),GNP和CF是流行的,并且在包装,汽车和航空航天工业中广泛使用。但是,最好看看这些领域在过去几十年中如何发展。因此,考虑确定混合和复合材料的整体性能的内容,本综述着重于LDPE和PS作为矩阵和GNP和CF的比较。在过去的几十年中,筛选了文献。包括双螺钉挤出机产生的混合物和/或复合材料。从所有数据库中总共检索了1628个相关论文。根据审查,可以推断出在航空航天行业等领域需要进行更多的研究,以识别最佳内容。大多数分析表明,填充表面积,分散和内容等因素会影响整体混合物和复合材料在机械性能方面的性能,尤其是弹性模量和拉伸强度以及其他特性。EMS和TSH变化是根据其最佳含量计算的。©2024作者。根据审查,意识到,使用20 wt%,2和30 wt%,2和30 wt%,2和4 wt%,以及20和30 wt%的纤维是最常见的组合,可以分别为LDPE,PS,PS,GNP和CF提供最佳含量。总体而言,LDPE和PS在包装区域都很好,但是在汽车,航空航天等行业中,仍需要改进其机械性能。由于GNP和CF的优势,它们用于不同应用,例如电气设备,医疗工具和汽车车辆。但是,这些特性很容易受到界面粘附,分散和聚集的影响。许多研究人员已经搜索了这些参数,并分析了如何防止这些参数的负面影响。总而言之,这项审查将对研究人员和工业人员意识到碳基复合材料的最先进以及LDPE,PS,GNP和CF的发展。Elsevier B.V.的发布服务代表KEAI Communications Co. Ltd.这是CC BY-NC-ND许可证(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/ 4.0/)下的开放访问文章。