融合沉积建模(FDM)添加剂制造是一种水平和垂直起作用的技术,在该技术中,挤出喷嘴在建筑平台上移动。了解FDM方法生产的零件的机械性能对于零件在使用情况下有效工作非常重要。使用FDM方法的增材制造是广泛的,因为它的优点,例如易于使用的功能,低成本,材料选项的灵活性以及打印后的处理更少。两种不同的聚合物材料(PLA和ABS),拉伸,压缩测试和3点弯曲测试,在FDM型打印机上总共打印了36个测试样品。对所获得的样品进行了机械测试,以确定其机械性能。研究了PLA产生的样品机械性能和基于ABS的FDM方法的作用,并与文献进行了比较。结果表明,PLA和ABS材料的机械性能高度取决于填充密度。虽然通过填充密度速率的增加来提高机械性能,但打印速度已降低。所获得的研究结果具有性质,它将指导FDM方法在机械性能方面的优化。
本研究研究了后处理热处理对通过两种不同的增材制造技术(即激光束粉末床熔合 (LB-PBF) 和激光粉末定向能量沉积 (LP-DED))制备的 Hastelloy-X 高温合金的微观结构和力学性能的影响。使用扫描电子显微镜 (SEM) 和电子背散射衍射 (EBSD) 分析检查微观结构,同时使用洛氏 B 法通过宏观硬度测试评估力学性能。在经过几次热处理后彻底研究了合金的微观结构,这些热处理包括应力消除(在 1066°C 下持续 1.5 小时)、热等静压(在 103 MPa 压力下在 1163°C 下持续 3 小时)和/或固溶处理(在 1177°C 下持续 3 小时)。结果表明,对于 LB-PBF 和 LP-DED Hastelloy-X,后处理热处理可产生均匀的晶粒结构以及碳化物的部分溶解,尽管它们的晶粒尺寸不同。关键词:增材制造、Hastelloy-X、微观结构、晶粒尺寸、宏观硬度。
摘要:叠加磁场影响增材制造金属部件的微观结构和力学性能。本文采用 0.2 T 静态磁场下的定向能量沉积技术制备了 Inconel 718 高温合金样品。提出了磁流体动力学一维模型来估算熔池内的流体流动。根据理论预测,施加磁场会使流体流量略有减少。结果表明,糊状区内估计的热电磁对流对亚晶粒尺寸的变化影响可以忽略不计,但足以减少难以溶解的富 Nb 相,从而将平均极限伸长率从 23% 提高到 27%。所得结果证实,外部静态磁场可以改变和提高增材制造材料的力学性能。
本文报道了由通过化学气相沉积 (CVD) 生长的单层石墨烯片制备的宏观石墨烯纤维(直径为 10 到 100 4,长度超过 2 cm)的制造和机械性能。这些石墨烯纤维的断裂强度随着对单根纤维进行连续拉伸试验测量而增加,其中从先前的测试中产生的纤维碎片表现出更大的断裂强度。此外,我们观察到表面褶皱和皱纹减少,并且它们的排列与拉伸张力方向平行。我们认为这种特性的基础是通过连续拉伸张力积累的纤维内部塑性变形。通过这种循环方法,我们最好的纤维在 1 毫米标距长度下产生了 2.67 GPa 的强度。
摘要:对更好性能和更高舒适度的需求不断推动着对新功能的搜索。在当今的应用中,泵需要长时间连续运行。因此“运行可靠性”是一个关键因素。离心泵是一种流体输送机器,其离心能由旋转的空气产生。泵用于输送流体。旋转动力通常来自电动汽车,由发动机和发动机转动。市场上对离心泵的需求很大。构造相对便宜、耐用且简单,其高速度使得可以将泵直接连接到无与伦比的汽车上。离心泵提供恒定的流体流量,并且可以轻松吹扫而不会损坏泵。泵的可靠性问题涉及大量的维修,以及化工厂、炼油厂和许多电器无法使用的成本。本文介绍了泵故障的最常见原因,以及如何在泵选择过程中使用适当的分析和程序在大多数情况下避免这些故障。具体来说,关键问题包括泵将在最佳效率点 (BEP) 旁边的哪个位置运行。正确的泵选择和安装可避免错位。本文解释了分体式断流泵故障的各种原因。
文件可用性 1996 年 1 月 1 日之后发布的报告通常可通过美国能源部 (DOE) SciTech Connect 免费获取。网站 www.osti.gov 公众可以从以下来源购买 1996 年 1 月 1 日之前制作的报告: 国家技术信息服务 5285 Port Royal Road Springfield, VA 22161 电话 703-605-6000(1-800-553-6847)TDD 703-487-4639 传真 703-605-6900 电子邮件 info@ntis.gov 网站 http://classic.ntis.gov/ 能源部员工、能源部承包商、能源技术数据交换代表和国际核信息系统代表可以从以下来源获取报告: 科学技术信息办公室 PO Box 62 Oak Ridge, TN 37831 电话 865-576-8401 传真 865-576-5728 电子邮件 reports@osti.gov 网站 https://www.osti.gov/
Wire-Arc添加剂制造(WAAM)是一种定向 - 能源沉积技术,它使用电弧焊接程序生产计算机辅助设计的零件,例如三维印刷金属组件。添加剂制造的挑战是各向异性。间质元素在不同等级的TI6AL4V的机械性能中起重要作用。在这项研究中,比较了该应用的5级和23级Ti6al4v的机械性能。在不同方向(水平和垂直)和不同位置(顶部和底部)的WAAM生产的TI6AL4V壁上提取样品。样品进行光学显微镜和拉伸和硬度测试。5级TI6AL4V样品的强度更大,硬度更大,延展性较低,这是由于间质元素含量较高的23级。底部样品的强度高于顶部样品,这归因于制造过程中的热循环,从而产生不同的微观结构。
摘要:本文研究了利用我们最近开发的激光箔打印 (LFP) 增材制造方法制造致密铝 (Al-1100) 部件 (相对密度 > 99.3%)。这是通过使用 7.0 MW/cm 2 的激光能量密度来稳定熔池形成并以 300 µ m 厚度的箔片产生足够的穿透深度来实现的。LFP 制造的样品中的最高屈服强度 (YS) 和极限拉伸强度 (UTS) 沿激光扫描方向分别达到 111±8 MPa 和 128±3 MPa。与退火的 Al-1100 样品相比,这些样品表现出更高的拉伸强度但更低的延展性。断口分析显示拉伸试验样品中存在拉长的气孔。利用电子背散射衍射 (EBSD) 技术观察到 LFP 制备样品中沿凝固方向的强烈晶体织构和密集的亚晶界。
abtract。本文详细介绍了通过使用356铝合金和B 4 C粉末搅拌铸造的双重颗粒复合材料进行的研究。三个复合组合物,即A356加2%B 4 C(44µm大小和1:1比例的105µm大小),4%B 4 C(3:1比)和6%B 4 C(1:3比)用手指施放,从中为硬度和紧缩测试和张力测试效果准备了测试样品,以进行测试样品。Vickers硬度测试,拉伸测试和显微结构分析。获得的结果表明B 4 C颗粒均匀分布在合金基质中。eds还揭示了所有三个复合材料中B 4 C的存在。通常,随着浓度b 4 c粉末的增加,硬度和拉伸强度会增加。虽然硬度的增加量却小于15%,但拉伸强度显着增加(超过35%)。然而,以%伸长为代表的延展性,在356铸造合金中已经非常低(24.2%),在复合材料中进一步降低。拉伸分裂结果显示了晶体间断裂,其中观察到B 4 C粒子中的断裂而不是Deboning。k eywords。A356铝合金;双重复合材料;微观结构;机械测试;研究分析。