测试生产线上板材平整度测量站,5. 开发用于印刷电路板通孔组装的创新机器人站 ERP 02/22/PRJG/1356 6. 开发用于测试剪刀闭合力的装置设计和软件 ERP
用于 Can/Box EMI 的 EASY SHIELD 板材 AB2E CEM 开发了这款最新一代新产品,以支持 RFI/RF/HF/WIFI/WIRELESS 领域的客户……此产品可直接由客户制造,尺寸由客户决定。此板材始终有现货,可在 1 或 2 天内交货。在 EMI 测试期间,您可以根据需要自行制造形状的屏蔽……优势:拥有定制设计的屏蔽 � AFJ INSTRUMENTS(第一次参与)AFJ Instruments 是一家位于米兰的意大利公司,其使命是响应全球对创新、可靠且具有成本效益的仪器领域的要求,包括 EMC、RF 监控、安全产品、静态电源、电子测试与测量和工业设备。我们的产品范围包括 FFT EMI 接收器、LISN、点击分析仪、测量传感器等 EMC 应用,符合标准并可定制查询。� ANSYS
为船板钢制定适当的断裂韧性标准是一个长期存在的问题。从第二次世界大战开始,进行了一系列研究,重点是确保船用材料具有足够的抗脆性断裂能力。最初的调查早已有记录,现在在工程界广为人知。这些研究使夏比冲击试验成为过去三十年来的断裂韧性标准,并赋予了夏比试验中 15 英尺磅能量水平今天的重要性。这些研究的贡献以及使用基于夏比冲击试验的转变温度来控制断裂的作用不可低估。它。可能是过去五十年中断裂控制发展链中最重要的步骤之一。然而,自这些试验研究完成以来,船板的材料和服务类型发生了许多变化。一般而言,从 1945 年到今天,强度水平和板材厚度趋于增加,因此,过去用于控制船舶使用的板材断裂韧性的标准现在可能需要根据当今使用的成分和厚度进行重新审查,这是很自然的。
➀ AP ArmaFlex 厚度为 1 英寸,符合 CAN/ULC S102 标准。➁ AP ArmaFlex 厚度为 1 英寸,符合 MIL-P-15280J、FORM S 和 MIL-C-3133C (MIL STD 670B) 级 SBE 标准。➂ 按照 ASTM C 411“高温绝缘材料表面性能测试方法”进行测试时,AP ArmaFlex 和 AP ArmaFlex FS 板材和卷材绝缘材料可承受 250°F (121°C) 的温度。在此温度下,AP ArmaFlex 板材和卷材绝缘材料未出现燃烧、发光、阴燃、分层、熔化或绝缘材料坍塌的迹象。虽然这种绝缘材料可以承受高温,但连续使用温度应限制在 220°F (105°C)。➃ AP ArmaFlex FS 采用 EPDM 橡胶配制而成,因此其上限使用温度高于 AP ArmaFlex。 ➄ 当温度低于 -20°F (-29°C) 时,弹性绝缘材料开始变得不那么灵活。但是,此特性不会影响 ArmaFlex 绝缘材料的热效率和抗水蒸气渗透性。➅ 对于 -40°F 至 -297°F (-40°C 至 -183°C) 的应用,请联系 Armacell。
为船板钢制定适当的断裂韧性标准是一个长期存在的问题。从第二次世界大战开始,进行了一系列研究,重点是确保船用材料具有足够的抗脆性断裂能力。最初的调查早已有记录,现在在工程界广为人知。这些研究使夏比冲击试验成为过去三十年来的断裂韧性标准,并赋予了夏比试验中 15 英尺磅能量水平今天的重要性。这些研究的贡献以及使用基于夏比冲击试验的转变温度来控制断裂的作用不可低估。它。可能是过去五十年中断裂控制发展链中最重要的步骤之一。然而,自这些试验研究完成以来,船板的材料和服务类型发生了许多变化。一般而言,从 1945 年到今天,强度水平和板材厚度趋于增加,因此,过去用于控制船舶使用的板材断裂韧性的标准现在可能需要根据当今使用的成分和厚度进行重新审查,这是很自然的。
Safurex® (1) 是一种专为尿素工艺开发的耐腐蚀性极强的材料,尤其适用于汽提塔中遇到的严苛条件。该等级即使在氧气很少或没有氧气的情况下也能很好地抵抗氨基甲酸酯溶液。该材料由 Industeel 在 Alleima 的许可下以板材形式生产。超级双相 UR™ 2507 也适用于不太严苛的尿素-氨基甲酸酯环境。
摘要:鉴于改进结构装配方法的必要性日益增加,尤其是在航空工业中;通过比较当前使用的方法进行适当的研究,有助于选择正确的方法来实现制造目标。它还可以激发进一步的研究,以解决该领域的现有缺陷或提高现有方法的效率。出于上述动机,本文对压痕方法进行了仔细研究。本文将通过对不同性质的板材的实验结果来修订热压痕和冷压痕的主要特性。进行了拉伸试验和剪切试验,以评估每种压痕方法后的板材强度,并研究在进行实验时发现的各种故障。评估了压痕的状态、疲劳,尤其是径向裂纹和孔径。我们希望实现允许铆钉与周围材料表面齐平的压痕,并且铆钉头可以无缺陷地安装。由于航空航天飞行器、导弹系统和相关设备的制造和组装越来越复杂,本研究旨在为压花工艺提供启示;尤其是公羊币压花。公羊币压花方法分为冷压花(室温)和热压花(高温)。将本研究论文与之前的研究进行比较,
• 电动机组件 新制造 • 铝合金制造 壳体;泵头;板材; • 机械组件 阀门;附件舱壁 前后油箱;发动机外壳 • 电气组件 电源;电路板组件 • 机电组件 零件清洗机;自动测试设备;烘烤箱 • 电缆组件 • 独特耗材 O 形环;电磁干扰垫圈;阀座;镉螺钉 刮水环;密封件;推力垫圈
不同的 AM 生产工艺包括板材层压、挤压沉积、颗粒材料粘合和光聚合,用于多个行业的各种应用,包括汽车、航空航天、机械、医疗保健和消费品。当今使用的最重要的技术是熔融沉积成型 (FDM)、选择性激光烧结 (SLS) 和熔化 (SLM)、立体光刻 (SLA) 和 PolyJet 1 ,以金属、塑料、陶瓷和复合材料为主要材料(见图 1)。