410.3.5.3 烟雾测试。窗帘织物在按照 ASTM E 84 进行测试时,烟雾等级应为 25 或更低。 410.3.5.4 测试。在颁发使用许可证之前,应先对完成的舞台前幕布进行操作测试。 3. 修改第 35 章中的标准如下:NFPA 80—99 07 防火门和其他开启保护装置防火窗 原因:现有标准已过时且不够全面。拟议参考标准于 1998 年开始纳入防火窗帘的要求,在此版本中,首次有代表利益相关方和受影响方广泛共识的 ANSI 标准。它比当前或以前的标准更加完整、全面和基于性能。附有非正式草案。成本影响:规范变更提案将增加该部件在相当多阶段的成本,因为它需要机动化来提高可靠性,并允许更大的闭合力来克服污垢、生锈和老化的影响。分析:在专著出版时,提议的标准版本尚未可供审查。听证会:委员会:AS AM D 大会:ASF AMF DF G88–06/07 410.3.5、410.3.5.1、410.3.5.2、410.3.5.3、410.3.5.4,第 35 章 提议人:Gregory J. Cahanin,Cahanin Fire & Code Consulting,代表他自己 1. 修改如下:410.3.5 舞台幕布。如果要求舞台前墙具有防火等级,则舞台开口处应配备经批准的织物防火帘,该防火帘由根据 NFPA 80 安装和测试的材料制成,或配备经批准的水幕,该水幕符合第 903.3.1.1 节的规定。防火帘的设计和安装应能够拦截热气、火焰和烟雾,并防止舞台上严重火灾产生的光辉在 20 分钟内出现在观众席一侧。防火帘从完全打开位置关闭应在 30 秒内完成,最后 8 英尺(2438 毫米)的行程需要 5 秒或更长时间才能完全关闭。2. 删除而不替换:410.3.5.1 激活。防火帘应通过根据第 907.10 节安装的升温速率热探测器激活,升温速率为每分钟 15 至 20°F(每分钟 8 至 11°C),并由辅助手动控制激活。 410.3.5.2 防火测试。至少有两条垂直接缝的帘幕样品应接受 ASTM E 119 规定的标准防火测试,测试时间为 30 分钟。帘幕应与炉边重叠,重叠量应足以密封顶部和侧面。帘幕底部应有一个口袋,每英尺线性长度至少可容纳 4 磅(5.9 千克/米)的板条。测试期间,帘幕的暴露表面不得发光,火焰或烟雾不得穿透帘幕。未暴露表面温度和水带水流测试要求不适用于台口防火幕测试。410.3.5.3 烟雾测试。按照 ASTM E 84 进行测试时,幕布的烟雾产生等级应为 25 或更低。410.3.5.4 测试。完成的台口幕布应在颁发使用许可证之前接受操作测试。3. 将第 35 章中的标准修改如下:NFPA 80—99 07 防火门和其他开口保护装置防火窗原因:NFPA 80《防火门和其他开口保护装置标准》2007 年版有一章新内容涉及织物防火幕。从 IBC 中删除设计、激活和测试要求将在引用 NFPA 80 时为织物防火幕提供更完整的规定和性能要求。 UBC 4-1《舞台防火帘》上一次发布是在 1997 年。在过去的 5 年里,NFPA 防火门窗委员会扩大了范围,重新组建了委员会,以从剧院防火帘行业获得代表,并制定了新的章节来解决织物防火帘的安装、测试和维护问题。这项新发布的标准提供了剧院防火帘的唯一国家共识标准。
410.3.5.3 烟雾测试。窗帘织物在按照 ASTM E 84 进行测试时,烟雾等级应为 25 或更低。 410.3.5.4 测试。在颁发使用许可证之前,应先对完成的舞台前幕布进行操作测试。 3. 修改第 35 章中的标准如下:NFPA 80—99 07 防火门和其他开启保护装置防火窗 原因:现有标准已过时且不够全面。拟议参考标准于 1998 年开始纳入防火窗帘的要求,在此版本中,首次有代表利益相关方和受影响方广泛共识的 ANSI 标准。它比当前或以前的标准更加完整、全面和基于性能。附有非正式草案。成本影响:规范变更提案将增加该部件在相当多阶段的成本,因为它需要机动化来提高可靠性,并允许更大的闭合力来克服污垢、生锈和老化的影响。分析:在专著出版时,提议的标准版本尚未可供审查。听证会:委员会:AS AM D 大会:ASF AMF DF G88–06/07 410.3.5、410.3.5.1、410.3.5.2、410.3.5.3、410.3.5.4,第 35 章 提议人:Gregory J. Cahanin,Cahanin Fire & Code Consulting,代表他自己 1. 修改如下:410.3.5 舞台幕布。如果要求舞台前墙具有防火等级,则舞台开口处应配备经批准的织物防火帘,该防火帘由根据 NFPA 80 安装和测试的材料制成,或配备经批准的水幕,该水幕符合第 903.3.1.1 节的规定。防火帘的设计和安装应能够拦截热气、火焰和烟雾,并防止舞台上严重火灾产生的光辉在 20 分钟内出现在观众席一侧。防火帘从完全打开位置关闭应在 30 秒内完成,最后 8 英尺(2438 毫米)的行程需要 5 秒或更长时间才能完全关闭。2. 删除而不替换:410.3.5.1 激活。防火帘应通过根据第 907.10 节安装的升温速率热探测器激活,升温速率为每分钟 15 至 20°F(每分钟 8 至 11°C),并由辅助手动控制激活。 410.3.5.2 防火测试。至少有两条垂直接缝的帘幕样品应接受 ASTM E 119 规定的标准防火测试,测试时间为 30 分钟。帘幕应与炉边重叠,重叠量应足以密封顶部和侧面。帘幕底部应有一个口袋,每英尺线性长度至少可容纳 4 磅(5.9 千克/米)的板条。测试期间,帘幕的暴露表面不得发光,火焰或烟雾不得穿透帘幕。未暴露表面温度和水带水流测试要求不适用于台口防火幕测试。410.3.5.3 烟雾测试。按照 ASTM E 84 进行测试时,幕布的烟雾产生等级应为 25 或更低。410.3.5.4 测试。完成的台口幕布应在颁发使用许可证之前接受操作测试。3. 将第 35 章中的标准修改如下:NFPA 80—99 07 防火门和其他开口保护装置防火窗原因:NFPA 80《防火门和其他开口保护装置标准》2007 年版有一章新内容涉及织物防火幕。从 IBC 中删除设计、激活和测试要求将在引用 NFPA 80 时为织物防火幕提供更完整的规定和性能要求。 UBC 4-1《舞台防火帘》上一次发布是在 1997 年。在过去的 5 年里,NFPA 防火门窗委员会扩大了范围,重新组建了委员会,以从剧院防火帘行业获得代表,并制定了新的章节来解决织物防火帘的安装、测试和维护问题。这项新发布的标准提供了剧院防火帘的唯一国家共识标准。
Rajwant Sidhu,博士; DDI,CORP。摘要:IPC 6012B表3-2中指定的铜包装板是为了提高PCB的可靠性,该铜板是针对PCB的可靠性,该可靠性是通过需要平面化和表面上限的VIA结构设计的。 PCB在没有包裹板的情况下构建的PCB更容易容易出现与枪管铜与表面铜的互连之间的分离相关的故障。 可靠性的提高是铜包裹厚度的函数,该曲线厚度支持IPC II类和III类程序的差异。 一般规则是“包装板越厚,可靠性越好”。铜厚度的增加,与包装板相关,但是与PCB制造商生产具有高密度和精细特征的产品的能力。 制造精美特征的一般规则是“铜越少,制造性越好。” DDI Corp开发的技术。 称为Flat-wrap™提供的铜包装溶液不需要在填充板孔的外表面上积聚铜。 这可以提高可靠性,而无需牺牲具有高密度和/或精细功能的设计能力。 这项技术在过程中也有助于非破坏性铜厚度测量,并确保整个板表面的铜包裹厚度的一致性。 在这项技术中,填充板孔的外表面铜厚度将控制铜包裹厚度。 在需要多个铜包装的印刷电路板设计中,该技术的好处更为明显。Rajwant Sidhu,博士; DDI,CORP。摘要:IPC 6012B表3-2中指定的铜包装板是为了提高PCB的可靠性,该铜板是针对PCB的可靠性,该可靠性是通过需要平面化和表面上限的VIA结构设计的。PCB在没有包裹板的情况下构建的PCB更容易容易出现与枪管铜与表面铜的互连之间的分离相关的故障。可靠性的提高是铜包裹厚度的函数,该曲线厚度支持IPC II类和III类程序的差异。一般规则是“包装板越厚,可靠性越好”。铜厚度的增加,与包装板相关,但是与PCB制造商生产具有高密度和精细特征的产品的能力。制造精美特征的一般规则是“铜越少,制造性越好。” DDI Corp开发的技术。称为Flat-wrap™提供的铜包装溶液不需要在填充板孔的外表面上积聚铜。这可以提高可靠性,而无需牺牲具有高密度和/或精细功能的设计能力。这项技术在过程中也有助于非破坏性铜厚度测量,并确保整个板表面的铜包裹厚度的一致性。在这项技术中,填充板孔的外表面铜厚度将控制铜包裹厚度。在需要多个铜包装的印刷电路板设计中,该技术的好处更为明显。本文探讨了铜包板的当前过程问题,并讨论了新技术在制造和可靠性方面提供的好处。简介:多层PCB生产是一种不断发展的,越来越复杂的处理技术,客户需求,设计规则和产品规格。将多次添加新的过程以满足某些需求,但并不容易并完全集成到现有过程网络中。总是有一个更好的方法来改善和简化制造过程。IPC在IPC 6012B规格中添加了铜包板的需求,需要从填充的板孔中镀有铜板才能继续围绕孔的膝盖围绕并表面上。引入了此要求,以提高由于表面特征/盖和板孔壁之间的分离而导致故障的可靠性。由于铜包装板而引起的表面铜厚度增加给制造商制造和设计人员设计PCB的挑战带来了额外的挑战。本文重点介绍了处理IPC 6012B中指定的铜包装要求的当前问题以及称为Flat-Wrap™的新技术的好处。IPC 6012包装镀金规范:IPC-6012B指定铜包装板应从填充的板孔连续到板条结构的外表面,并至少延伸至至少25微米(984微英寸),其中需要一个环形环。图1显示了此要求。图2显示,通过加工(打磨,蚀刻,平面化等)的任何减少包装板的减少。不允许导致包装不足。IPC-6012B表3-2给出了铜包裹厚度的要求。2类设计的连续最小包裹要求为0.000197“,对于3类设计为0.000472”。