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随着芯片尺寸的缩小,晶圆级封装 (WLP) 正成为一种有吸引力的封装技术,与标准球栅阵列 (BGA) 封装相比具有许多优势。随着各种扇出晶圆级封装 (FOWLP) 设计的进步,这种先进技术已被证明是一种比扇入 WLP 更理想、更有前景的解决方案,因为它具有更大的设计灵活性,具有更多的输入/输出 (I/O) 和更好的热性能。此外,与倒装芯片封装相比,FOWLP 具有更短、更简单的互连,具有卓越的高频性能。eWLB(嵌入式晶圆级 BGA)是一种 FOWLP,可实现需要更小外形尺寸、出色散热和薄型封装轮廓的应用。它还可能发展成各种配置,并基于超过 8 年的大批量生产,具有经过验证的产量和制造经验。本文讨论了 eWLB 在汽车应用中的强大板级可靠性性能方面的最新进展。将回顾一项实验设计 (DOE) 研究,该研究通过实验结果证明了改进的板内温度循环 (TCoB) 性能。我们计划进行多项 DOE 研究,并准备了测试载体,变量包括焊料材料、阻焊层开口/再分布层 (RDL) 设计的铜焊盘尺寸、铜 (Cu) RDL 厚度和凸块下金属化 (UBM) 以及印刷电路板 (PCB) 上的铜焊盘设计 (NSMD、SMD)。通过这些参数研究和 TCoB 可靠性测试,测试载体通过了 1000 次温度循环 (TC)。菊花链测试载体用于在行业标准测试条件下测试 TCoB 可靠性性能。
在减小移动设备外形尺寸和增加功能集成度方面,晶圆级封装 (WLP) 是一种极具吸引力的封装解决方案,与标准球栅阵列 (BGA) 封装相比具有许多优势。随着各种扇出型 WLP (FOWLP) 的进步,与扇入型 WLP 相比,它是一种更优化、更有前景的解决方案,因为它可以在设计更多输入/输出 (I/O) 数量、多芯片、异构集成和三维 (3D) 系统级封装 (SiP) 方面提供更大的灵活性。嵌入式晶圆级球栅阵列 (eWLB) 是一种扇出型 WLP,可实现需要更小外形尺寸、出色散热和薄型封装轮廓的应用,因为它有可能以经过验证的制造能力和生产良率发展为各种配置。eWLB 是一种关键的先进封装,因为它具有更高的 I/O 密度、工艺灵活性和集成能力。它有助于在一个封装中垂直和水平地集成多个芯片,而无需使用基板。结构设计和材料选择对工艺良率和长期可靠性的影响越来越重要,因此有必要全面研究影响可靠性的关键设计因素。
应用程序互联网应用程序的抽象技术开发正在从天文学上增长,增加了对运行和为大量连接的机器和物体供电的较小,更快和较低功率解决方案的需求。LS1012A是当今市场上最小的64位处理器,具有新颖的211 LGA软件包,可创建机械稳健且效率高的空间组件。但是,为了满足各种物联网应用需求,需要出色的董事会级别可靠性。这项研究通过执行单室热机械循环,单调弯曲测试和JEDEC Drop测试来评估211 LGA的板级别可靠性。本研究的目的是完全优化211 LGA的董事会级别性能,而不会大大更改包装设计。应用了两次重大的董事会级别更改,以实现大量董事会级别的性能,超过了所有预计的应用程序用途。关键词板级别的可靠性,焊料联合可靠性,土地网格阵列,热机械循环,物联网
摘要 — 先进封装技术是实现更强芯片连接性的催化剂,而这种连接性正是人们对更强大的移动设备、平板电脑、物联网 (IoT) 和可穿戴设备永无止境的追求,这些设备功能更强大,功耗更低,电池寿命更长,但成本更低。先进封装的发展将 2.5D 和 3D 工艺融入生产领域,这给外包组装和测试 (OSAT) 设施和代工厂带来了额外的压力,迫使它们保持成本和生产效率,并凸显了从在圆形晶圆上制造先进封装转向矩形基板(例如面板级先进封装)的机会。从圆形晶圆迁移到矩形基板为 OSAT 提供了在每个基板上处理更多芯片的方法,从而提高了生产率和良率,同时降低了制造成本。
摘要 本研究比较了安装在具有 LGA 封装的主板上的 BGA 和 LGA 封装的板级可靠性。评估了 SMT 产量、跌落测试性能和热循环性能。还使用了有限元分析与测量的可靠性测试进行比较。BGA 和 LGA 器件均能很好地自对准,没有开路、短路或不一致的焊点。封装偏离焊盘的距离不得超过 0.200 毫米,焊膏误印必须限制在 0.050 毫米以内。在高达 3042 个温度循环中,焊点没有确认故障。模拟预测 LGA 封装的疲劳寿命应比 BGA 封装长 1.5 倍,因为其周边 I/O 焊盘更大,并且模块内部有额外的接地焊盘。在高达 400 次的跌落测试中没有出现故障。总体而言,这两个模块都表现出了出色的板级可靠性,远远超出了典型的消费产品要求。
摘要/工作范围 本文介绍了 Amkor Technology、Panasonic Factory Solutions 和 Spansion 在封装层叠 (PoP) 板级可靠性 (BLR) 领域进行的三方联合研究的结果。[BLR 在行业内也称为二级或焊点可靠性]。虽然 PoP 在手持便携式电子应用中呈指数级增长,但正如 iSuppli [1] 和其他公司所报告的那样,迄今为止,PoP BLR 数据都是针对客户特定的,无法在行业发布。存在大量公司内部和行业数据,可帮助优化 0.5mm 间距、无铅细间距 BGA (FBGA) 或芯片级封装 (CSP) 中的 BLR 性能设计。此外,正如 Scanlan、Syed、Sethuraman 等人 [2] 所报告的那样,0.4mm 间距 CSP 中出现了新的工作。但是,针对从顶部到底部的 PoP - BGA 接口可靠性的行业数据对于设计人员规划新的 PoP 应用或配置至关重要。此外,需要数据来验证当前底部 0.5mm 间距 BGA 到主板接口无铅可靠性性能的最佳实践是否仍然适用于 PoP 堆叠结构。本次合作研究的目标是:• 比较流行的无铅球合金和 BGA 基板焊盘涂层,以确定哪种焊点和 BGA 焊盘涂层结构对 BGA 接口表现出最佳的 BLR 成本/性能平衡。• 建立合作的 PoP 供应链关系,以生成适用的 BLR 数据并使其广泛提供给行业。• 确保生成的 PoP BLR 数据是全面的 - 基于对顶部、底部封装和最终 PWB 组装的大批量设计和可制造性考虑。
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