热塑性树脂,有时称为工程塑料,包括一些聚酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮 (PEEK) 和液晶聚合物。它们由长而离散的分子组成,在加工温度下熔化为粘稠液体,通常为 500” 至 700” F (260° 至 3710 C),成型后冷却为无定形、半结晶或结晶固体。结晶度对最终基质性能有很大影响。与热固性树脂的固化过程不同,热塑性塑料的加工是可逆的,并且只需重新加热到加工温度,树脂就可以根据需要形成另一种形状。热塑性塑料虽然在高温强度和化学稳定性方面通常不如热熔胶,但更耐开裂和冲击损伤。然而,值得注意的是,最近开发的高性能热塑性塑料,如具有半结晶微结构的 PEEK,表现出优异的高温强度和耐溶剂性。
使用周期性边界条件在DFT框架中模拟了碳纳米管和带有双酚A衍生物的石墨烯表面。这样的化合物是环氧黛安树脂的组成部分,它们是飞机结构的重要复合材料。模拟结果允许人们指出,使用专门的交换功能Berland和Hyldgaard开发了用于解释弱范德华相互作用的hyldgaard,而不是DFT-D2方法。我们观察到复合物形成的能量取决于双苯酚A的二甘油乙醚官能团的方向,并通过碳材料的表面是平坦的,例如石墨烯,还是弯曲的,如纳米管。发现,对直径为1 nm的纳米管观察到最强的结合,对此,复合物的能量比二甲醇A的二甲基乙醚A上的复合物低65%。在纳米管的弯曲外表面上,根据电子密度的QTAIM分析,酯衍生物形成了更多的非共价相互作用,并且复合物形成的能量较低。
近年来,使用TPP使用TPP的6 3D激光纳米掺杂仍然面临着不同的限制7-10分辨率和速度与阈值激光功率密切相关。这部分是由于可用的pho to-to-to-to-toinitiators(pis)和树脂的局限性而产生的:Kiefer等人。11报告了印刷敏感性对TPP启动的强烈依赖性,因此对光化学启动器的光化学特性有很大的依赖性。不幸的是,不能直接从其化学成分和基态或最低三重态的电子结构中直接推导出光诱导的特性。此外,尽管有显着的3D激光纳米打印和新的两光子PIS的设计,但12 - 16对多光子吸收后发生的光化和光化学过程的深刻理解仍然很少。17,18基于分子的结构 - 在体验上观察到的依赖关系的活性关系,以及新的PIS对更高3D激光纳米掺杂敏感性的虚拟设计。多光子光启动涉及复杂的光电过程 - 光发起者的激发态,超出了
提出的实验论文是光子学[1-4]的所谓添加剂制造(FA或通常是“ 3D打印”)的背景的一部分。,我们的目标是由二氧化硅玻璃预成型的“光功能”激光协助的添加剂制造。这些预形成将在包含这些“功能”的光纤中拉伸。基于在实验室中实施了基于玻璃料中装有氧化物颗粒的聚合物树脂的多泵聚合物(MPP多光子聚合物化)的添加剂制造技术。inphyni选择的方法的独创性在于激光对模式的写作配置,以及将此步骤集成到Inphyni中良好控制的技术中。新技术将使制造复杂的结构集成到光纤中,并对组成和形式进行三维控制。提出的论文旨在定义在二氧化硅上进行制造预成型所需的实验条件,并研究在最终光纤中获得“功能”所需的参数。主要工作是实验性的,旨在使用MPP和在二氧化硅中生产光纤的标准方法,适合FA。
kynar®HSV系列PVDF粘合剂系列提供快速溶解,易于加工,高吞吐量,稳定的浆液粘度以及通过许多周期和广泛温度波动的高粘附力。通过Arkema仔细控制粘合剂树脂的功能化,可以实现较低的粘合剂负荷。这允许更高浓度的活性材料,较低的内部电阻和跨电极的高内聚力。HSV系列在电解质中还表现出非常低的肿胀,可以通过微调结晶度量身定制。这些等级提供了一流的能力保留率和电化学抗性,稳定性在宽电压范围内(高达5V li+/li)。热稳定性在此范围内也是稳定的。在电池行业有近20年的经验,我们不仅了解创新的重要性,而且了解一致的质量和供应。通过化学加工行业的全球经验多年(例如,半导体,核,饮用水,医疗保健),我们的团队在非常高的纯度PVDF方面开发了行业领先的能力。
摘要:通过使用电容性去离子技术,通过在两种不同的流动通道中填充混合离子交换树脂(间隔和螺旋型),使用了两个树脂/膜电容性去离子(RMCDI)细胞来淡化水溶液。间隔和螺旋-RMCDI的盐去除效率分别为77.21和99.94%。在螺旋RMCDI电池中显着去除了许多离子,因为进料溶液可以与填充在螺旋型流通通道上的离子交换树脂更均匀地接触。由于pH和累积电荷的变化而导致的,观察到,对于由阳离子和阴离子交换树脂的混合物填充的螺旋rmCDI细胞减少了法拉达反应。因此,证明了通过电容性去离子技术高盐浓度的水溶液的脱盐。此外,还需要在连续电贬义(CEDI)技术中进行进一步研究与离子交换树脂混合比的优化,并引入再生过程,以改善RMCDI技术。
摘要:在过去的十年中,对纺织织物和3D打印层的复合材料进行了彻底研究。通常,诸如融合沉积建模(FDM)技术之类的材料挤压技术用于构建此类复合材料,从而揭示了由于高度粘性聚合物融化而在两种材料之间进行形式锁定连接方面的挑战,这几乎不可压入纺织品织物中。通过增值税光聚合(即立体光刻(SLA))用于3D打印的树脂的粘性较少,因此可以更深入地渗透到纺织织物中。但是,将纺织品完全浸入树脂中的印刷床上更为复杂。在这里,我们提供了一种可能的解决方案,可以根据数字灯处理(DLP)子方法轻松修复使用消费打印机的SLA打印的纺织织物。此外,我们还显示了对所得纺织品/聚合物复合材料的机械性能的研究结果,如三分弯曲测试所示。
属性稳定性LER™-Hb是100%NV液体双酚A型环氧树脂,具有10%修饰,具有低分子量稳定PK™HB。苯氧基(多羟基)树脂是具有出色的热稳定性以及凝聚力和粘合力强度的坚韧和延性热塑性非晶聚合物。苯氧基-Hb结合了标准液体环氧树脂的反应性和苯氧树脂在一个包装中的固化,用于配制复合材料,涂料,墨水和粘合剂。pemoxy ler™-Hb可以用液体环氧树脂进一步修饰,以提供较低水平的含有苯氧树脂的水平。反应性稀释剂,例如糖基醚,以及诸如苄醇和碳酸丙二醇丙酸丙酸丙二醇酯以及其他环氧树脂修饰剂等溶剂也可以添加到pnoxy ler™-HB中。单包环氧树脂配方含有苯氧基LER™-HB和潜在硬化剂(例如Dicyandiamide),当适当地固化在许多底物上时,将产生改善的韧性和粘合强度,包括钢,铝,玻璃和碳纤维,以及诸如尼龙和聚酯(PET)等塑料。
可以源自含多达6吨高氯酸盐的原位水。艺术树脂的状态可以吸附233毫克高氯酸盐 /g树脂[7],因此需要25.8吨树脂 - 占总有效载荷能力的很大一部分(100吨)。再生树脂需要输入盐以进行离子交换,这将不容易获得。另一种方法是蒸汽蒸馏,具有20 kWh/吨水的高功率要求[8]。在500 sol连接班级任务中,这需要1000 W平均功率(在理想条件下的太阳能电池板40 m 2的输出)。使用半渗透膜的逆渗透具有较低的功率和易于消耗量的需求,但很容易发生一些盐和其他污染物的膜污染,因此“实践中广泛使用预处理” [9]来避免这些问题。此外,反渗透仅除去90-95%的溶质,因此需要一个复杂的多层系统才能实现高氯酸盐所需的100,000倍降低。上述所有系统还会产生高氯酸盐废物,必须将其运输以将其转移到工作现场,从而浪费珍贵的,硬化的水。
摘要纤维增强聚合物(FRPS)对于诸如风力涡轮机叶片等能量范围的电容至关重要。尽管如此,FRP的寿命终结选项受到限制,因为它们是永久交联的热固性的。为了启用FRP的循环,我们制定了一个可生物衍生的聚酯共价性网络(Pecan),有时被称为聚酯玻璃二聚体,以> 1 kg的比例制造FRP,这是在营养不良的25-425 cp cp cyl and cuter and cury and cury and cury and Cury and cury and cury and cury and curet and cury and cur的505-425 cp。产生高质量的纤维和可回收的硬质。FRP表现出与当今风相关的FRP(10.4–11.9 GPA)相当的横向拉伸模量。建模估计树脂的最低售价为2.28美元/千克,相对于环氧胺树脂,山核桃生产减少了19%–21%的供应链能源,并发出33%–35%的温室气体排放量减少了33%。总体而言,这项研究表明,重新设计的热眠者可以产生有益的循环。