XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System气体流量
全球水泥：研磨 - Gebr。菲佛
满足客户的需求。部分成果包括：当前 MVR 系列的功率密度提高了 10%；磨机后的粉尘比重增加，从而降低了工厂的气体流量；降低了工厂风扇的功耗。我们的分类器的分离效率也得到了进一步提高。当然，我们不仅关注磨机本身，还关注整个研磨设备。在这里，通过进一步优化紧凑型研磨设备的管道，压力损失得到了降低。这些只是我们节省更多能源和资源的几个例子，因为需要使用的原材料更少，这仅强调了效率和可持续性之间的流畅过渡。
MKS Instruments 的 piMFC 压力不敏感质量流量控制器
下一代 MKS π MFC（质量流量控制器）包括功能和性能方面的技术改进，可帮助半导体和高纯度薄膜应用中的用户提高工具吞吐量并降低整体系统成本。通过先进的数字算法提供对上游和下游压力扰动不敏感的实时精确流量控制。通过实现对工艺气体流量的实时控制，与传统的基于 PID 的数字 MFC 相比，其准确性和重复性得到了显着提高，从而实现了更好的腔室匹配。
FTMg - 带泄漏检测的能耗流量计
产品描述 FTMg 能耗流量计可测量气体流量和温度以及工艺压力，是一款节省成本的多功能产品。凭借高测量动态和低压损失，它可以非常高效地测量非腐蚀性气体。对比度丰富的彩色显示屏使 FTMg 操作简单，并允许将多个测量值表示为流程图。七天的内部数据记录和集成静态评估有助于检测气动系统中最小的泄漏。PoE 还支持与 PC 或云的简单 Web 连接，使能耗更加透明。所有测量数据都可以通过 IO-Link 或开关和模拟信号传输。
风冷冷水机组 50Hz | 美的
美的风冷涡旋式冷水机组采用空气作为冷却/加热源，水作为冷却/加热介质，通过室内终端（AHU/FCU）冷却/加热室内环境温度。风冷式冷水机组的初始投资和维护成本通常低于水冷系统，它不需要冷却塔、冷凝水泵和相关的冷凝水化学处理系统。模块化设计理念使应用从单机到多机系统再到数千吨的装机容量。采用高可靠性和卓越效率的系统，美的风冷模块化冷水机组成为各种风冷项目的最佳选择之一。凭借最新的模块化设计技术、高效的 V 型热交换器和精确的气体流量控制技术以及数字压缩机应用，美的风冷涡旋式冷水机组系统始终处于最高效率阶段。模块化和压缩机操作根据实际负载需求智能调整，以保持最经济的工作状态。它们广泛应用于学校、医院、购物中心、办公室以及工厂和制造加工区。
用陶瓷膜尖头评估H2和CO2发酵的气体到液转移
摘要：对甲烷的氢和二氧化碳发酵，称为生物甲烷，是提供可再生和易于储存能量的一种有希望的方法。生物 - 甲基化的主要挑战是氢气的低气流转移。通过多孔膜注射气体可用于获得微泡和高气流转移。然而，仍然缺少使用发酵汤中膜形成气泡形成的理解。这项研究的重点是液压和流量速率在膜中的影响，气体流量，膜疏水性，表面和孔径对在实际发酵条件下通过多孔膜注入气体的气体对氢的总体气体至液体传输系数（K L A）。已经表明，K l a增加了13％，液压从0.5 bar增加到1.5 bar。与疏水膜相比，亲水膜的使用增加了17％。孔尺寸为0.1 µm的膜产生的k l a值较高，而50 kDa和300 kDa。液体交叉速度在研究范围内不会影响K L A。
使用一氧化碳埃系统对二氧化碳进行微等离子体发射光谱分析
本文介绍了一种在可见光谱中间接发射光谱法测定 CO 2 的系统和方法。该系统和方法通过使用微等离子体光谱仪实现，该光谱仪首先将 CO 2 转化为 CO，然后测量 560 nm 处的 CO Ångström 系统 (B 1 Σ + → A 1 Π) 的发射。实验是在混合了 N 2 和空气的 CO 2 气态样品上进行的，浓度在 0.01% 到 100% 之间。除了微等离子体光谱仪之外，还通过残余气体分析仪的质谱法监测该过程。发现 CO 2 到 CO 的转化效率非常高，在接近 100% 的选择性下达到最大值 41%。此外，CO Ångström 系统能够出色地测量 10% 以下的 CO 2 浓度，线性度为 R 2 > 0.99，预期检测限在千分之一范围内。结果中最有希望的方面是，分析是在极小的总样品量上进行的，其中流经系统的气体流量在 0.1 μ 摩尔/秒范围内。因此，本系统有望填补当前传感器技术的空白，其中廉价且易于使用的光学系统（例如非色散红外传感器）无法处理少量样品，而可以处理此类样品的质谱仪仍然昂贵、复杂且笨重。
Honeywell ZephyrTM 数字气流传感器 HAF 系列 - 高精度：10 SLPM、15 SLPM、20 SLPM、50 SLPM、100 SLPM、200 SLPM、300 SLPM
描述 Honeywell Zephyr™ HAF 系列传感器提供数字接口，用于读取指定满量程流量和补偿温度范围内的气流。隔热加热器和温度传感元件可帮助这些传感器快速响应空气或气体流量。Zephyr 传感器设计用于测量空气和其他非腐蚀性气体的质量流量。标准流量范围为 10 SLPM、15 SLPM、20 SLPM、50 SLPM、100 SLPM、200 SLPM 和 300 SLPM，可提供自定义流量范围。这些传感器经过全面校准，并通过板载专用集成电路 (ASIC) 进行温度补偿。HAF 系列 >10 SLPM 在 0°C 至 50°C [32°F 至 122°F] 的校准温度范围内进行补偿。最先进的基于 ASIC 的补偿提供数字 (I2C) 输出，响应时间为 1 毫秒。这些传感器采用热传递原理测量空气质量流量。它们由微桥微电子和微机电系统 (MEMS) 组成，其中的温度敏感电阻沉积有铂和氮化硅薄膜。MEMS 传感芯片位于精确且精心设计的气流通道中，可对流量提供可重复的响应。Zephyr 传感器为客户提供增强的可靠性、高精度、可重复的测量以及定制传感器选项以满足许多特定应用需求的能力。坚固的外壳与稳定的基板相结合，使这些产品非常坚固。它们是根据 ISO 9001 标准设计和制造的。
直流反应磁控共溅射沉积的钽-钛氮氧化物薄膜：机械、光学和电学特性
摘要：调整二元 Me 氮氧化物 (Me 1 Me 2 ON) 的元素组成和结构的可能性可以为多种应用带来有吸引力的特性。在这项工作中，钽-钛氮氧化物 (TaTiON) 薄膜通过直流反应磁控共溅射沉积，对基片支架施加 -50 V 偏压，基片温度恒定为 100 ◦ C。为了以受控方式增加或减少共溅射膜中的 Ti 和 Ta 含量，Ti 和 Ta 靶电流在 0.00 和 1.00 A 之间变化，步长为 0.25 A，同时保持施加到两个靶上的电流总和为 1.00 A。反应气体流量由具有恒定 N 2 /O 2 比率 (85%/15%) 的氮气和氧气混合物组成，也保持恒定。单金属氮氧化物（TaON 和 TiON）结晶度较低，而所有其他共溅射膜则基本呈非晶态。这两种膜还表现出对金属基材的更高附着力。TaON 膜的硬度值最高（14.8 GPa），TiON 膜的硬度值低得多（8.8 GPa），而共溅射涂层的硬度值介于两者之间。最有趣的发现之一是，当 Ti 浓度超过 Ta 浓度时，O 含量显著增加。这不仅显著影响了膜的光学特性，还影响了其电性能。共溅射膜的薄层电阻率在很大程度上取决于 O/(Ta + Ti) 原子比。